一种单据装订装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单据装订装置，涉及单据装订技术领域，解决了单据转换位置的动作全凭手动，十分麻烦，且易使打好孔的单据松散，影响后续热熔封装工作的正常进行，降低了装订效率的问题，包括支撑板，所述支撑板顶部的背面固定连接有安装支架，所述安装支架上沿左右方向对称竖向固定连接有两组第一电动推杆，其中一组所述第一电动推杆的活塞杆固定连接有上热压板，通过设置辅助组件，可将打好孔的单据自动移动至上热压板的下方，且可根据需要装订单据的厚度，对单据进行按压定位，且可将下热压板不断推动至固定槽内，以便下热压板和上热压板配合，对单据上热熔管的两端快速融化，整个单据转换位置的动作全自动，提高了装订效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种单据装订装置


[0001]本技术涉及单据装订
，具体为一种单据装订装置。

技术介绍

[0002]装订，将印好的书页、书帖加工成册，或把单据、票据等整理配套，订成册本等印后加工，书刊的装订，包括订和装两大工序，订就是将书页订成本，是书芯的加工，装是书籍封面的加工，就是装帧，在对单据进行装订时，需要用到单据装订装置。
[0003]现有的单据装订装置大多是预先对多组单据进行打孔，随后再手动将打好孔的多组单据移动至热压板的下方，利用上下两组热压板对嵌设在打好的孔洞内的热熔管的两端进行熔化，对单据进行装订，但是整个转换位置的动作全凭手动，十分麻烦，且易使打好孔的单据松散，影响后续热熔封装工作的正常进行，降低了装订效率，为此，我们提出一种单据装订装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单据装订装置，以解决上述
技术介绍
中提出的单据转换位置的动作全凭手动，十分麻烦，且易使打好孔的单据松散，影响后续热熔封装工作的正常进行，降低了装订效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单据装订装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的背面固定连接有安装支架，所述安装支架上沿左右方向对称竖向固定连接有两组第一电动推杆，其中一组所述第一电动推杆的活塞杆固定连接有上热压板，另外一组所述第一电动推杆的活塞杆固定连接有限位盘，所述限位盘的底部均匀固定连接有三组打孔柱；所述支撑板顶部的右侧滑动设置有放置板，所述放置板顶部的左侧和背面均固定连接有相互固定的阻挡板，所述放置板和支撑板相互靠近的一侧开设有多组与打孔柱配合使用的下料孔，所述放置板顶部左侧的背面开设有与下料孔配合使用的固定槽，所述支撑板和放置板上均设置有辅助组件。
[0006]优选的，所述辅助组件包括嵌设在支撑板上的电动滑轨，所述电动滑轨内通过丝杆螺纹连接有内嵌有螺纹套筒的滑座且滑座的顶部固定连接在放置板上，其中一组所述阻挡板的背面转动装设有活动架，所述活动架正面的顶部纵向固定连接有限位柱，另外一组所述阻挡板的背面通过支座固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆转动装设有辅助板，所述辅助板的一端转动装设在活动架上，其中一组所述阻挡板顶部的左侧开设有与限位柱配合使用的凹槽。
[0007]优选的，所述辅助组件还包括滑动设置在固定槽内的下热压板，所述下热压板的左侧固定连接有定位板，所述定位板的一侧沿前后方向对称横向插设有加固柱，所述加固柱的一端固定连接在放置板上，所述加固柱的另一端固定连接有方块且方块的右侧贴合在定位板上，所述支撑板顶部的左侧固定连接有与定位板配合使用的辅助推板，所述加固柱上缠绕有弹簧且弹簧的两端固定连接在定位板和放置板相互靠近的一侧。
[0008]优选的，所述支撑板的底部均匀固定连接有多组支脚，所述支撑板底部的右侧沿左右方向依次固定连接有两组滑板，所述支撑板的底部贴合有与下料孔配合使用的收集盒，所述收集盒的两侧开设有与滑板配合使用的条形槽。
[0009]优选的，所述放置板的底部沿前后方向对称固定连接有滑条，所述支撑板上横向开设有与滑条配合使用的横槽。
[0010]优选的，所述安装支架内腔背面的顶部沿左右方向依次固定连接有多组支撑斜杆，且支撑斜杆的一端固定连接在安装支架内腔的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置辅助组件，利用电动滑轨和滑座，可对放置板的位置进行调节，以便将打好孔的单据自动移动至上热压板的下方，且利用第二电动推杆提供驱动源，可对活动架和限位柱的摆动角度进行改变，以便根据需要装订单据的厚度，对单据进行按压定位，一方面方便打孔，另一方面避免单据在移动时偏移，且辅助推板的设计，在定位板的辅助下，可将下热压板推动至固定槽内，以便下热压板和上热压板配合，对单据上热熔管的两端快速融化，整个单据转换位置的动作全自动，且整个移位过程无需对打好孔的单据进行拿取，可有效避免松散，提高了装订效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体结构侧视图；
[0015]图3为本技术整体结构局部爆炸图。
[0016]图中：1、支撑板；2、安装支架；3、第一电动推杆；4、上热压板；5、限位盘；6、打孔柱；7、放置板；8、阻挡板；9、凹槽；10、第二电动推杆；11、辅助板；12、活动架；13、限位柱；14、电动滑轨；15、滑座；16、固定槽；17、下料孔；18、下热压板；19、定位板；20、加固柱；21、弹簧；22、辅助推板；23、横槽；24、滑条；25、滑板；26、收集盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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图3说明实施例1，图示中一种单据装订装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的背面固定连接有安装支架2，安装支架2上沿左右方向对称竖向固定连接有两组第一电动推杆3，其中一组第一电动推杆3的活塞杆固定连接有上热压板4，另外一组第一电动推杆3的活塞杆固定连接有限位盘5，限位盘5的底部均匀固定连接有三组打孔柱6；支撑板1顶部的右侧滑动设置有放置板7，放置板7顶部的左侧和背面均固定连接有相互固定的阻挡板8，放置板7和支撑板1相互靠近的一侧开设有多组与打孔柱6配合使用的下料孔17，放置板7顶部左侧的背面开设有与下料孔17配合使用的固定槽16，支撑板1和放置板7上均设置有辅助组件，通过设置辅助组件，可将打好孔的单据自动移动至上热压板4的下方，且可根据需要
装订单据的厚度，对单据进行按压定位，避免单据在移动时偏移，且可将下热压板18不断推动至固定槽16内，以便下热压板18和上热压板4配合，对单据上热熔管的两端快速融化，整个单据转换位置的动作全自动，且整个移位过程无需对打好孔的单据进行拿取，可有效避免松散，提高了装订效率。
[0020]实施例2
[0021]请参阅图1
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图3说明实施例2，本实施方式区别于实施例1，一种单据装订装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的背面固定连接有安装支架2，安装支架2上沿左右方向对称竖向固定连接有两组第一电动推杆3，安装支架2内腔背面的顶部沿左右方向依次固定连接有多组支撑斜杆，且支撑斜杆的一端固定连接在安装支架2内腔的顶部，支撑斜杆的设计，可对安装支架2的延伸部分进行加固，提高了第一电动推杆3的稳定性，其中一组第一电动推杆3的活塞杆固定连接有上热压板4，另外一组第一电动推杆3的活塞杆固定连接有限位盘5，限位盘5的底部均匀固定连接有三组打孔柱6；支撑板1顶部的右侧滑动设置有放置板7，放置板7的底部沿前后方向对称固定连接有滑条2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单据装订装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)顶部的背面固定连接有安装支架(2)，所述安装支架(2)上沿左右方向对称竖向固定连接有两组第一电动推杆(3)，其中一组所述第一电动推杆(3)的活塞杆固定连接有上热压板(4)，另外一组所述第一电动推杆(3)的活塞杆固定连接有限位盘(5)，所述限位盘(5)的底部均匀固定连接有三组打孔柱(6)；所述支撑板(1)顶部的右侧滑动设置有放置板(7)，所述放置板(7)顶部的左侧和背面均固定连接有相互固定的阻挡板(8)，所述放置板(7)和支撑板(1)相互靠近的一侧开设有多组与打孔柱(6)配合使用的下料孔(17)，所述放置板(7)顶部左侧的背面开设有与下料孔(17)配合使用的固定槽(16)，所述支撑板(1)和放置板(7)上均设置有辅助组件。2.根据权利要求1所述的一种单据装订装置，其特征在于：所述辅助组件包括嵌设在支撑板(1)上的电动滑轨(14)，所述电动滑轨(14)内通过丝杆螺纹连接有内嵌有螺纹套筒的滑座(15)且滑座(15)的顶部固定连接在放置板(7)上，其中一组所述阻挡板(8)的背面转动装设有活动架(12)，所述活动架(12)正面的顶部纵向固定连接有限位柱(13)，另外一组所述阻挡板(8)的背面通过支座固定连接有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)的活塞杆转动装设有辅助板(11)，所述辅助板(11)的一端转动装设在活动架(12)上，其中一组所述阻挡板(8)顶部的左侧开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梦营，
申请(专利权)人：河南科技学院，
类型：新型
国别省市：