本实用新型专利技术公开了一种焊条原材的矫直除锈装置，涉及焊条加工设备技术领域，包括机架，机架上交错设置有若干矫直轮，机架上转动设置有除锈筒，除锈筒内设置有螺旋结构的除锈刷，机架上设置有一对牵引轮，牵引轮位于除锈筒和矫直轮之间，机架上还设置有驱动牵引轮及除锈筒转动的驱动机构。本实用新型专利技术通过除锈筒内的螺旋状的除锈刷，来对已经松动的铁锈进行清理，以达到较好的除锈效果。以达到较好的除锈效果。以达到较好的除锈效果。
【技术实现步骤摘要】
一种焊条原材的矫直除锈装置
[0001]本技术涉及焊条加工设备
，尤其涉及一种焊条原材的矫直除锈装置。
技术介绍
[0002]焊条由内部的焊芯和外部的药皮构成，焊芯是由线型钢材制成，在加工的过程中，需要对线型钢材进行矫直，以得到笔直的焊芯。
[0003]在现有的设备中，线型钢材是通过多对辊轮碾压来达到矫直的目的，在此过程中附着在线型钢材表面的铁锈将会松动，因此，此过程也可以起到除锈的作用。但是现有设备中并没有专用的除锈装置，因此无法对线型钢材起到有效的除锈。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种焊条原材的矫直除锈装置，通过除锈筒内的螺旋状的除锈刷，来对已经松动的铁锈进行清理，以达到较好的除锈效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种焊条原材的矫直除锈装置，包括机架，所述机架上交错设置有若干矫直轮，所述机架上转动设置有除锈筒，所述除锈筒内设置有螺旋结构的除锈刷，所述机架上设置有一对牵引轮，所述牵引轮位于除锈筒和矫直轮之间，所述机架上还设置有驱动牵引轮及除锈筒转动的驱动机构。
[0007]本技术进一步设置为：所述除锈筒内设置有与除锈刷对应的螺旋状的排屑凸棱，所述除锈刷固定设置在排屑凸棱上。
[0008]本技术进一步设置为：所述排屑凸棱设置有两条。
[0009]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括固定在机架上的驱动电机，所述驱动电机的轴端与其中一个牵引轮同轴固定，所述驱动电机的轴端还固定有驱动齿轮，所述机架上设置有同轴的从动齿轮和第一锥齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述除锈筒上设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0010]本技术进一步设置为：两个所述牵引轮均同轴固定有同步齿轮，两所述同步齿轮相互啮合。
[0011]本技术进一步设置为：所述机架上固定设置有漏斗，所述漏斗位于除锈筒的口部，用于承接铁锈。
[0012]本技术进一步设置为：所述机架上成型有用于安装固定的螺栓孔。
[0013]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0014]本技术利用矫直轮对线型钢材进行弯曲、挤压，使线型钢材变直，并使线型钢材表面的锈蚀松动，在经过除锈筒的时候，利用除锈刷将会将锈蚀清理下来，并通过排屑凸棱把铁锈从除锈筒的一端排出，有效提高了除锈效果。
附图说明
[0015]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是图1中A出的局部放大图；
[0017]图3是本技术一个实施例的俯视视角的结构示意图。
[0018]附图标记：1、机架；2、矫直轮；3、除锈筒；4、排屑凸棱；5、除锈刷；6、牵引轮；7、驱动电机；8、驱动齿轮；9、从动齿轮；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、同步齿轮；13、漏斗；14、螺旋孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0020]参见附图1，一种焊条原材的矫直除锈装置，包括机架1，机架1上交错设置有三个矫直轮2，矫直轮2的作用是通过对线型钢材的弯曲和挤压，使线型钢材变直，同时使线型钢材表面的铁锈松动。为达到更好的矫直效果，此处矫直轮2的数量越多越好。
[0021]机架1上转动设置有除锈筒3，结合附图2，除锈筒3内设置有两条螺旋状的排屑凸棱4，排屑凸棱4的作用是通过旋转，将铁屑从除锈筒3的一端排出。
[0022]除锈筒3内还设置有两条与排屑凸棱4一一对应的螺旋结构的除锈刷5，排屑凸棱4为除锈刷5的安装提供的基底，除锈刷5的作用是对线型钢材表面的铁锈进行刷扫清理。
[0023]机架1上转动设置有一对牵引轮6，牵引轮6位于除锈筒3和矫直轮2之间，用于驱动线型钢材行进，机架1上还设置有驱动牵引轮6及除锈筒3转动的驱动机构。
[0024]参见附图3，驱动机构包括固定在机架1上的驱动电机7，驱动电机7的轴端与其中一个牵引轮6同轴固定，驱动电机7的轴端还固定有驱动齿轮8，机架1上设置有同轴的从动齿轮9和第一锥齿轮10，从动齿轮9与驱动齿轮8啮合，除锈筒3上设置有与第一锥齿轮10啮合的第二锥齿轮11。两个牵引轮6均同轴固定有同步齿轮12，两同步齿轮12相互啮合。
[0025]这样在驱动电机7的驱动下，两个牵引轮6可以同步反向转动，同时经过驱动齿轮8、从动齿轮9以及第一锥齿轮10、第二锥齿轮11的传动作用后，除锈筒3也将和牵引轮6进行同步的转动。
[0026]机架1上固定设置有漏斗13，漏斗13位于除锈筒3的口部，用于承接铁锈。机架1上成型有螺栓孔，用于将该矫直除锈装置安装到焊条的生产线上。
[0027]本实施例的工作原理是：线型钢材在两个牵引轮6的牵引下不断行进，在经过多个矫直轮2的时候，矫直轮2会对线型钢材进行弯曲、挤压，最终消除线型钢材上的弯折痕迹，使线型钢材变直。在此过程中，线型钢材表面的锈蚀也会松动。在经过除锈筒3的时候，除锈筒3内螺旋排布的除锈刷5将会将锈蚀清理下来，铁锈会落到除锈筒3内，随着除锈筒3的转动，除锈筒3内螺旋状的排屑凸棱4将会把铁锈从除锈筒3靠近牵引轮6的一端排出，并落入到漏斗13内，方便收集。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊条原材的矫直除锈装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上交错设置有若干矫直轮(2)，所述机架(1)上转动设置有除锈筒(3)，所述除锈筒(3)内设置有螺旋结构的除锈刷(5)，所述机架(1)上设置有一对牵引轮(6)，所述牵引轮(6)位于除锈筒(3)和矫直轮(2)之间，所述机架(1)上还设置有驱动牵引轮(6)及除锈筒(3)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种焊条原材的矫直除锈装置，其特征在于：所述除锈筒(3)内设置有与除锈刷(5)对应的螺旋状的排屑凸棱(4)，所述除锈刷(5)固定设置在排屑凸棱(4)上。3.根据权利要求2所述的一种焊条原材的矫直除锈装置，其特征在于：所述排屑凸棱(4)设置有两条。4.根据权利要求1所述的一种焊条原材的矫直除锈装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定在机架(1)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄波，
申请(专利权)人：天津大西洋焊接材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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