一种新型高强度蒸压加气混凝土砌块制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土砌块技术领域，具体为一种新型高强度蒸压加气混凝土砌块，包括混凝土砌块本体和减重槽，所述混凝土砌块本体表面对称设置有减重槽；所述混凝土砌块本体表面开设有装配槽，所述装配槽呈工字型设置，所述装配槽的中间位置设置有定位座。在混凝土砌块本体的装配槽位置插接有加固组件，加固组件包括加固板、连接板、定位块和隔音棉垫，完成对混凝土砌块本体的浇筑成型之后，施工人员持握加固组件与混凝土砌块本体进行对插组装处理，施工人员持握连接板，并把加固板及隔音棉垫与装配槽对插处理，加固组件为后期的组装，其组装的连接处结构稳定，不会造成预埋件的成型空腔的产生，提高产品质量和后期的使用效果。提高产品质量和后期的使用效果。提高产品质量和后期的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度蒸压加气混凝土砌块


[0001]本技术涉及混凝土砌块
，具体为一种新型高强度蒸压加气混凝土砌块。

技术介绍

[0002]市场上的混凝土砌块大致包含普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、泡沫混凝土砌块。现有的专利号为CN216766493U的一种轻质保温蒸压加气混凝土砌块，通过保温层一和保温层二的配合，可提升蒸压加气混凝土砌块本体的保温效果，降低室外温度对室内温度的干扰，通过隔音层的设计，降低室外噪音对室内人员的干扰，以此提升室内人员的舒适度，通过防火层的设计，提升蒸压加气混凝土砌块本体的防火性能，增加本砌块的安全性。
[0003]现有的混凝土砌块在进行生产加工的时候，为了提高其隔音性能，一般会在成型模具内部预埋有隔音材料，但是，这种预埋加工的方式，易造成混凝土流体的堵塞，及混凝土和预埋件之间出现空隙，影响其成型的结构强度，从而降低使用效果。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种新型高强度蒸压加气混凝土砌块，具有提高连接处结构稳定，不会造成预埋件的成型空腔的产生，提高产品质量和后期的使用效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种新型高强度蒸压加气混凝土砌块，包括混凝土砌块本体和减重槽，所述混凝土砌块本体表面对称设置有减重槽；
[0008]所述混凝土砌块本体表面开设有装配槽，所述装配槽呈工字型设置，所述装配槽的中间位置设置有定位座，所述定位座上表面设置有对接槽；
[0009]所述混凝土砌块本体的装配槽位置插接有加固组件，所述加固组件包括加固板、连接板、定位块和隔音棉垫，所述连接板两端均固定连接有加固板，所述加固板外表面复合有隔音棉垫，所述连接板下表面固定连接有定位块。
[0010]优选的，所述连接板下表面的定位块与定位座上表面的对接槽插接对应。
[0011]优选的，所述混凝土砌块本体表面的装配槽与混凝土砌块本体的减重槽呈交叉设置，且装配槽与混凝土砌块本体的减重槽之间设置有间隔。
[0012]优选的，所述混凝土砌块本体一侧固定连接有定位凸台，所述定位凸台表面等距设置有成型槽A。
[0013]优选的，所述混凝土砌块本体另一侧表面设置有定位槽，所述定位槽表面设置有成型槽B。
[0014]优选的，所述混凝土砌块本体底端设置有防滑槽，所述防滑槽与混凝土砌块本体
的装配槽底部呈导通设置。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术在混凝土砌块本体的装配槽位置插接有加固组件，加固组件包括加固板、连接板、定位块和隔音棉垫，完成对混凝土砌块本体的浇筑成型之后，施工人员持握加固组件与混凝土砌块本体进行对插组装处理，施工人员持握连接板，并把加固板及隔音棉垫与装配槽对插处理，加固组件为后期的组装，其组装的连接处结构稳定，不会造成预埋件的成型空腔的产生，提高产品质量和后期的使用效果。
[0017]2、本技术相邻位置的混凝土砌块本体进行堆叠组装的时候，混凝土砌块本体一侧的定位凸台的成型槽A，和混凝土砌块本体另一侧的定位槽表面设置有成型槽B插接之后，其槽体内部方便填充粘接物料，提高连接处的结构强度，混凝土砌块本体底端设置的防滑槽用于填充粘接物料，提高防滑性能。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的混凝土砌块本体结构示意图；
[0020]图3为本技术的加固组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的混凝土砌块本体底部结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、混凝土砌块本体；101、减重槽；102、防滑槽；2、定位凸台；201、成型槽A；3、加固板；4、连接板；401、定位块；5、隔音棉垫；6、装配槽；7、定位座；701、对接槽；8、定位槽；9、成型槽B。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]实施例一
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种新型高强度蒸压加气混凝土砌块，包括混凝土砌块本体1和减重槽101，所述混凝土砌块本体1表面对称设置有减重槽101；
[0027]所述混凝土砌块本体1表面开设有装配槽6，所述装配槽6呈工字型设置，所述装配槽6的中间位置设置有定位座7，所述定位座7上表面设置有对接槽701；
[0028]所述混凝土砌块本体1的装配槽6位置插接有加固组件，所述加固组件包括加固板3、连接板4、定位块401和隔音棉垫5，所述连接板4两端均固定连接有加固板3，所述加固板3外表面复合有隔音棉垫5，所述连接板4下表面固定连接有定位块401。
[0029]需要说明的是，在混凝土砌块本体1的装配槽6位置插接有加固组件，加固组件包括加固板3、连接板4、定位块401和隔音棉垫5，完成对混凝土砌块本体1的浇筑成型之后，施工人员持握加固组件与混凝土砌块本体1进行对插组装处理，施工人员持握连接板4，并把加固板3及隔音棉垫5与装配槽6对插处理，加固组件为后期的组装，其组装的连接处结构稳
定，不会造成预埋件的成型空腔的产生，提高产品质量和后期的使用效果。
[0030]实施例二
[0031]在本实施例中，如图1、图2和图3所示，所述连接板4下表面的定位块401与定位座7上表面的对接槽701插接对应，所述混凝土砌块本体1表面的装配槽6与混凝土砌块本体1的减重槽101呈交叉设置，且装配槽6与混凝土砌块本体1的减重槽101之间设置有间隔。
[0032]需要说明的是，连接板4下表面的定位块401与定位座7上表面的对接槽701插接对应，进行加固组件与混凝土砌块本体1组装的时候，连接过程顺畅，且装配之后稳定性好，不易出现断裂的现象。
[0033]实施例三
[0034]在本实施例中，如图2所示，所述混凝土砌块本体1一侧固定连接有定位凸台2，所述定位凸台2表面等距设置有成型槽A201，所述混凝土砌块本体1另一侧表面设置有定位槽8，所述定位槽8表面设置有成型槽B9，所述混凝土砌块本体1底端设置有防滑槽102，所述防滑槽102与混凝土砌块本体1的装配槽6底部呈导通设置。
[0035]需要说明的是，相邻位置的混凝土砌块本体1进行堆叠组装的时候，混凝土砌块本体1一侧的定位凸台2的成型槽A201，和混凝土砌块本体1另一侧的定位槽8表面设置有成型槽B9插接之后，其槽体内部方便填充粘接物料，提高连接处的结构强度，混凝土砌块本体1底端设置的防滑槽102用于填充粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度蒸压加气混凝土砌块，包括混凝土砌块本体(1)和减重槽(101)，其特征在于，所述混凝土砌块本体(1)表面对称设置有减重槽(101)；所述混凝土砌块本体(1)表面开设有装配槽(6)，所述装配槽(6)呈工字型设置，所述装配槽(6)的中间位置设置有定位座(7)，所述定位座(7)上表面设置有对接槽(701)；所述混凝土砌块本体(1)的装配槽(6)位置插接有加固组件，所述加固组件包括加固板(3)、连接板(4)、定位块(401)和隔音棉垫(5)，所述连接板(4)两端均固定连接有加固板(3)，所述加固板(3)外表面复合有隔音棉垫(5)，所述连接板(4)下表面固定连接有定位块(401)。2.根据权利要求1所述的一种新型高强度蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述连接板(4)下表面的定位块(401)与定位座(7)上表面的对接槽(701)插接对应。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘壮，
申请(专利权)人：济宁金筑新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：