一种双氧水连续氧化系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种双氧水连续氧化系统，涉及氧化装置技术领域，本实用新型专利技术提供的双氧水连续氧化系统包括原料溶解储存罐、双氧水储存罐、第一计量泵、第二计量泵、反应装置、收集罐和排气阻火组件；原料溶解储存罐与反应装置连通，第一计量泵安装于原料溶解储存罐与反应装置之间；双氧水储存罐与反应装置连通，第二计量泵安装于双氧水储存罐与反应装置之间；反应装置进料端的内部设有分流板，反应装置的内壁设有多个扰流凸起；收集罐的顶端与反应装置的出料端连通；排气阻火组件与收集罐顶部连通。上述双氧水连续氧化系统可通过第一计量泵和第二计量泵控制反应物料计量，在保证充分反应的基础上提高反应可控性，确保反应安全进行。进行。进行。

【技术实现步骤摘要】
一种双氧水连续氧化系统


[0001]本技术涉及氧化装置
，尤其是涉及一种双氧水连续氧化系统。

技术介绍

[0002]2－氯甲基－3，4－二甲氧基吡啶盐酸盐是合成泮托拉唑钠的主要中间体，泮托拉唑钠属于抑制胃酸的药物，通过抑制胃酸分泌缓解胃炎和胃溃疡症状。在临床实践中，常用于治疗急慢性胃炎、胃溃疡、十二指肠溃疡、胃食管反流等疾病引起的胃酸分泌过多，可明显缓解胃灼热、胃痛等症状。
[0003]2－氯甲基－3，4－二甲氧基吡啶盐酸盐合成难度大，合成步骤多，生产工艺及技术水平要求较高，在合成过程中，需要用到30％双氧水在80℃高温下进行氧化，反应放热剧烈，如果控制不好很容易发生爆炸事故。
[0004]由上述内容可知，传统釜式反应装置由于传质传热的限制，实时在线监测困难。同时存在反应物料多，质量大的缺点，容易出现安全隐患，难于满足现代化工业的发展。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双氧水连续氧化系统，可通过第一计量泵和第二计量泵控制反应物料计量，在保证充分反应的基础上提高反应可控性，确保反应安全进行。
[0006]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]本技术提供一种双氧水连续氧化系统，包括原料溶解储存罐、双氧水储存罐、第一计量泵、第二计量泵、反应装置、收集罐和排气阻火组件；
[0008]所述原料溶解储存罐的出料端与所述反应装置的进料端连通，所述第一计量泵安装于所述原料溶解储存罐的出料端与所述反应装置的进料端之间；
[0009]所述双氧水储存罐的出料端与所述反应装置的进料端连通，所述第二计量泵安装于所述双氧水储存罐的出料端与所述反应装置的进料端之间；
[0010]所述反应装置进料端的内部设有用于改变所述反应装置内进料流向的分流板，所述反应装置的内壁设有多个扰流凸起；
[0011]所述收集罐的顶端与所述反应装置的出料端连通，用于接收所述反应装置出料端排出的反应液；
[0012]所述排气阻火组件与所述收集罐顶部连通，用于排出反应产生的氧气并阻燃。
[0013]进一步地，所述反应装置包括反应器以及包覆在所述反应器外部的加热结构。
[0014]进一步地，所述加热结构具有围绕所述反应器设置的加热腔，所述加热腔的一端具有热媒进口，所述加热腔的另一端具有与所述热媒进口连通的热媒出口。
[0015]进一步地，所述扰流凸起呈半球形凸设于所述反应器的内表面。
[0016]进一步地，所述双氧水连续氧化系统还包括混合器，所述第一计量泵和所述第二计量泵通过所述混合器与所述反应装置的进料端连通。
[0017]进一步地，所述反应装置与所述收集罐之间设有换热器，所述换热器用于降低所
述反应装置排出的反应液的温度。
[0018]进一步地，所述排气阻火组件包括放空管和阻火器，所述放空管与所述收集罐的顶部连通，所述阻火器安装于所述放空管背离所述收集罐的一端。
[0019]进一步地，所述双氧水连续氧化系统还包括溶解釜和管道过滤器，所述溶解釜通过所述管道过滤器与所述原料溶解储存罐连通。
[0020]进一步地，所述原料溶解储存罐的出料端与所述第一计量泵之间设有第一阀门。
[0021]进一步地，所述双氧水储存罐的出料端与所述第二计量泵之间设有第二阀门。
[0022]本技术提供的双氧水连续氧化系统能产生如下有益效果：
[0023]在使用上述双氧水连续氧化系统时，原料溶解储存罐的出料端可排出2－氯甲基－3，4－二甲氧基吡啶盐酸盐中间体，经过第一计量泵精确计量后进入反应装置的进料端。同时双氧水储存罐的出料端可排出双氧水，经第二计量泵计量后进入反应装置的进料端。反应装置进料端的分流板能够改变液体流动的方向，强化混合，反应装置内壁的扰流凸起会使得反应装置内产生湍流，进一步强化了两种液体的混合。反应完毕的反应液从反应装置流入收集罐，可通过排气阻火组件排出反应产生的氧气，保证反应安全性。
[0024]相对于现有技术来说，本技术提供的双氧水连续氧化系统可通过第一计量泵和第二计量泵控制反应物料计量，在保证充分反应的基础上提高反应可控性，确保反应安全进行。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的一种双氧水连续氧化系统的结构示意图。
[0027]图标：1－原料溶解储存罐；2－双氧水储存罐；3－第一计量泵；4－第二计量泵；5－反应装置；51－反应器；511－分流板；512－扰流凸起；52－加热结构；521－加热腔；522－热媒进口；523－热媒出口；6－收集罐；7－排气阻火组件；71－放空管；72－阻火器；8－混合器；9－换热器；10－溶解釜；011－管道过滤器；012－第一阀门；013－第二阀门；014－第三阀门。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0032]本实实施例在于提供一种双氧水连续氧化系统，如图1所示，包括原料溶解储存罐1、双氧水储存罐2、第一计量泵3、第二计量泵4、反应装置5、收集罐6和排气阻火组件7；
[0033]原料溶解储存罐1的出料端与反应装置5的进料端连通，第一计量泵3安装于原料溶解储存罐1的出料端与反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双氧水连续氧化系统，其特征在于，包括原料溶解储存罐(1)、双氧水储存罐(2)、第一计量泵(3)、第二计量泵(4)、反应装置(5)、收集罐(6)和排气阻火组件(7)；所述原料溶解储存罐(1)的出料端与所述反应装置(5)的进料端连通，所述第一计量泵(3)安装于所述原料溶解储存罐(1)的出料端与所述反应装置(5)的进料端之间；所述双氧水储存罐(2)的出料端与所述反应装置(5)的进料端连通，所述第二计量泵(4)安装于所述双氧水储存罐(2)的出料端与所述反应装置(5)的进料端之间；所述反应装置(5)进料端的内部设有用于改变所述反应装置(5)内进料流向的分流板(511)，所述反应装置(5)的内壁设有多个扰流凸起(512)；所述收集罐(6)的顶端与所述反应装置(5)的出料端连通，用于接收所述反应装置(5)出料端排出的反应液；所述排气阻火组件(7)与所述收集罐(6)顶部连通，用于排出反应产生的氧气并阻燃。2.根据权利要求1所述的双氧水连续氧化系统，其特征在于，所述反应装置(5)包括反应器(51)以及包覆在所述反应器(51)外部的加热结构(52)。3.根据权利要求2所述的双氧水连续氧化系统，其特征在于，所述加热结构(52)具有围绕所述反应器(51)设置的加热腔(521)，所述加热腔(521)的一端具有热媒进口(522)，所述加热腔(521)的另一端具有与所述热媒进口(522)连通的热媒出口(523)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，韩振玉，郝振，杨杰，李怀德，宋康，
申请(专利权)人：阜阳欣奕华制药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：