一种空气压缩机进气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气压缩机进气结构，涉及压缩机技术领域，能够提高对压缩机进气的过滤效果。包括结构主体，所述结构主体中具有风道，所述风道中设有用于形成气流的风机，所述风道沿进风到出风方向依次为沉淀腔、过滤腔、主体腔，所述过滤腔中设有过滤装置，所述主体腔用于放置压缩机本体；其中，在进气状态下，所述沉淀腔竖直设置，所述沉淀腔的底端设有风道进口，所述沉淀腔的顶端与所述过滤腔连通。本实用新型专利技术通过沉淀腔的设置，减少过滤装置所需的过滤强度，改善传统进气结构过滤装置容易堵塞的问题同时优化过滤效果。置容易堵塞的问题同时优化过滤效果。置容易堵塞的问题同时优化过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机进气结构


[0001]本技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种空气压缩机进气结构。

技术介绍

[0002]压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。压缩空气是由空气压缩机产生的，通用气体压缩机大都为活塞式气体压缩机和螺杆式气体压缩机，其压缩效率有很大提升空间，特别在高海拔地区使用时尤为明显，空气压缩机应用非常广泛，家电、安装维修器械乃至生产线制备机械领域中均需使用。
[0003]对于现有的空气压缩机，其进气端一般设有进气结构，用于对输入空气压缩机的空气进行净化，但是在现有的进气结构中，其往往是通过设置过滤网直接对空气中所有的颗粒物进行过滤实现净化，长期使用后颗粒物堆积在过滤网表面造成过滤网的堵塞，影响进气以及过滤的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种进气结构，能够提高对压缩机进气的过滤效果。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种空气压缩机进气结构，包括结构主体，所述结构主体中具有风道，所述风道中设有用于形成气流的风机，所述风道沿进风到出风方向依次为沉淀腔、过滤腔、主体腔，所述过滤腔中设有过滤装置，所述主体腔用于放置压缩机本体；
[0007]其中，在进气状态下，所述沉淀腔竖直设置，所述沉淀腔的底端设有风道进口，所述沉淀腔的顶端与所述过滤腔连通。
[0008]可选的，所述主体腔和沉淀腔并排设置，所述主体腔的顶端与所述过滤腔的底端连通，所述沉淀腔的顶端上面向主体腔的一侧与所述过滤腔的底端对应侧连通。
[0009]可选的，所述过滤装置为过滤滤芯。
[0010]进一步可选的，所述过滤腔中还设有定位底板和弹性顶板，所述弹性顶板通过弹性件设置在所述过滤腔的顶部，所述定位底板固定在过滤腔的底部，所述弹性顶板和定位底板相向的一侧设有与所述过滤滤芯两端适配的凹槽，所述过滤滤芯的两端分别卡设在所述弹性顶板和定位底板的凹槽内，且所述定位底板的凹槽槽底与所述主体腔连通。
[0011]可选的，所述主体腔中还设有隔层，所述隔层位于所述压缩机本体与所述过滤装置之间，所述风机设置在所述隔层上，且所述风机的出风方向指向所述压缩机本体。
[0012]进一步可选的，所述隔层上设有用于与所述压缩机本体进气口连接的气管接口。
[0013]可选的，所述结构主体上还设有曲面挡板，所述曲面挡板与所述风道进口间隔设置，在进风状态下，所述曲面挡板位于所述风道进口下方。
[0014]进一步可选的，所述曲面挡板与所述结构主体可拆卸连接。
[0015]可选的，所述曲面挡板沿竖直方向投射在某一水平面上的投影区域覆盖在所述风道进口沿竖直方向投射在同一水平面上的投影区域。
[0016]可选的，所述曲面挡板上靠近所述风道进口的边缘与所述风道进口的进风方向相切。
[0017]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0018]本技术提供了一种空气压缩机进气结构，在进风状态下，通过竖直设置的沉淀腔利用重力沉降原理使气流中的大颗粒物自然沉降实现初步净化，然后通过过滤腔中的过滤装置进一步对气流中的小颗粒物进行过滤，最后完成净化的气体进入到主体腔中，对压缩机本体进行散热的同时供压缩机本体工作使用。由此通过沉淀腔的设置，使大颗粒物难以抵达过滤腔中，此时过滤装置仅需对小颗粒物进行过滤，由此改善传统进气结构过滤装置容易堵塞的问题同时优化过滤效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例1进气状态下的正视图；
[0022]图3为本技术实施例1的右视图；
[0023]图4为本技术实施例1的爆炸示意图。
[0024]附图中标记及对应的零部件名称：
[0025]1‑
沉淀腔、2
‑
过滤腔、21
‑
过滤滤芯、22
‑
定位底板、23
‑
弹性顶板、3
‑
主体腔、31
‑
隔层、32
‑
风机、33
‑
气管接口、4
‑
曲面挡板。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0027]在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实施例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0028]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0029]在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0030]实施例1：
[0031]如图1到图4所示，一种空气压缩机进气结构，包括结构主体，所述结构主体中具有风道，所述风道中设有用于形成气流的风机32，所述风道沿进风到出风方向依次为沉淀腔1、过滤腔2、主体腔3，所述过滤腔2中设有过滤装置，所述过滤装置将沉淀腔1和主体腔3分隔开，所述主体腔3用于放置压缩机本体；
[0032]其中，在进气状态下，所述沉淀腔1竖直设置，所述沉淀腔1的底端设有风道进口，所述沉淀腔1的顶端与所述过滤腔2连通。
[0033]其中，所述风道路径即为风力的移动路径。在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机进气结构，其特征在于，包括结构主体，所述结构主体中具有风道，所述风道中设有用于形成气流的风机(32)，所述风道沿进风到出风方向依次为沉淀腔(1)、过滤腔(2)、主体腔(3)，所述过滤腔(2)中设有过滤装置，所述主体腔(3)用于放置压缩机本体；其中，在进气状态下，所述沉淀腔(1)竖直设置，所述沉淀腔(1)的底端设有风道进口，所述沉淀腔(1)的顶端与所述过滤腔(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机进气结构，其特征在于，所述主体腔(3)和沉淀腔(1)并排设置，所述主体腔(3)的顶端与所述过滤腔(2)的底端连通，所述沉淀腔(1)的顶端上面向主体腔(3)的一侧与所述过滤腔(2)的底端对应侧连通。3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机进气结构，其特征在于，所述过滤装置为过滤滤芯(21)。4.根据权利要求3所述的一种空气压缩机进气结构，其特征在于，所述过滤腔(2)中还设有定位底板(22)和弹性顶板(23)，所述弹性顶板(23)通过弹性件设置在所述过滤腔(2)的顶部，所述定位底板(22)固定在过滤腔(2)的底部，所述弹性顶板(23)和定位底板(22)相向的一侧设有与所述过滤滤芯(21)两端适配的凹槽，所述过滤滤芯(21)的两端分别卡设在所述弹性顶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲友强，
申请(专利权)人：昶艾科技成都有限公司，
类型：新型
国别省市：