一种固定式原油洗舱机制造技术

本发明专利技术公开了一种固定式原油洗舱机，包括本体，本体内设置的主轴，主轴的主传动部件，主轴的控制机构，叶轮，叶轮传动部件，通过传动装置与主轴连接的喷嘴，所述控制机构包括控制轴，调速杠杆，喷嘴停转控制杆，控制轴与喷嘴垂直轴转角同步，控制轴上装有自动调速凸轮和停转凸轮，调速杠杆的一端与自动调速凸轮接触，另一端与手动调速凸轮接触，中间与调速摆杆接触，控制机构的喷嘴停转控制杆上套装有限位套，限位套内装有弹簧，限位套通过转动支撑与仃转凸轮连接，喷嘴停转控制杆的下端与调速杠杆的中间支承轴接触，控制机构的喷嘴停转控制杆远离调速杠杆的一端设置有拉杆定位套，拉杆定位套内设有至少两条长短不同的槽，喷嘴停转控制杆上装有定位小键块，定位小键块插入拉杆定位套内的槽中。通过调速杠杆能调整调速摆杆的有效摆角值，使洗舱机喷嘴垂直转动速度均匀、可控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种船舶工业中各种油船以原油或海水为介质的油舱清洗设备。
技术介绍
固定式原油洗舱机主机安装在舱盖板上，其喷嘴部分伸入油舱内，0.4 1.2Mpa压力的工作介质的输送管与洗舱机的进液管接口法兰连接，洗舱机内的 螺旋叶轮，在高速流体的带动下高速转动，通过多级减速传输， 一路传给水平回 转蜗轮，实现喷嘴座的水平360°的回转，另一路传给喷嘴垂直转动蜗轮，实现 喷嘴头的垂直方向的转动，这样在洗舱时喷嘴头就按空间螺旋曲线轨迹运动，确 保整个油舱内壁的清洗。但目前的洗舱机中，有的结构较复杂、有的结构虽然简 单，但喷嘴垂直转动速度不均、洗舱机控制功能少， 一般只有喷嘴垂直转动速度 手动调节功能等，从而影响到实施各种洗舱工艺及清洗效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种能使喷嘴垂直转动速度均匀可调、 控制功能多，使用更方便的原油洗舱机。技术方案是 一种固定式原油洗舱机，包括本体，本体内设置的主轴，主 轴的主传动部件，主轴的控制机构，叶轮，叶轮传动部件，通过传动装置与主轴 连接的喷嘴，所述控制机构包括控制轴，调速杠杆和喷嘴停转控制杆，控制轴转 速通过齿轮调节与喷嘴垂直转轴保持同步，控制轴上装有自动调速凸轮和停转凸 轮，调速杠杆的一端和自动调速凸轮接触，另一端和手动调速凸轮接触，调速杠 杆中间设有可上下移动的支承轴，支承轴上端与喷嘴停转控制杆接触，调速杠杆 的中间下边与调速摆杆接触。所述控制机构的喷嘴停转控制杆上设置有限位套，限位套内装有弹簧，限 位套通过转动支撑与自动停转凸轮连接。所述控制机构的喷嘴停转控制杆远离调速杠杆的一端设置有拉杆定位套，拉 杆定位套内设置有至少两条长短不同的槽，喷嘴停转控制杆上装有定位小键块， 定位小键块插入拉杆定位套内的槽中。有益效果通过控制机构的调速杠杆对调速摆杆有效摆角的调节，能使洗舱机喷嘴垂直转动速度均匀可调、可控，具有较强的垂直转动速度和洗舱模式的控 制、转换功能，能实施单循环、多循环、转速自动修正、自动局部变速、定点或 定区域等的多种洗舱工艺，扩大了洗舱机的功能和应用范围。 附图说明图l为本专利技术的结构图2为图1的右视图； 图3为图2的轴测图。 图中标记说明如下1—本体，2—主轴，3—主传动部件，4一控制机构，5—叶轮，6—叶轮传动 部件，7—传动装置，8—喷嘴，9一双头来回螺纹套，10—连接套，11—水平转 动套，12—上蜗轮，13—下蜗轮，14一上蜗杆，15—下蜗杆，16—调速摆杆，17 一传动拨快，18—喷嘴体，19一喷嘴头，20—螺旋叶片，21-螺母块，22—连接 杆，23—安装法兰，，24—齿条，25—齿轮，26—垂直转动轴，27—喷嘴座，28 —控制轴，29—喷嘴停转控制杆，30—自动调速凸轮，31—停转凸轮，32—调速 杠杆，33—手动调速凸轮，34—限位套，35—弹簧，36—转动支撑，37—拉杆定 位套，38—槽，39—定位小键块，40—停转挡块，41—限位块，42—第二弹簧， 43—调整手轮，44一锁紧件，45—旋转手轮，46—锁定螺丝，47—伞齿轮，48 一大伞齿轮，49一小齿轮，50—齿轮，51—导向杆，52—角度指示杆，53—进液 管接口法兰，54—支承轴。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。一种固定式原油洗舱机，包括本体1，本体1内设置的主轴2，主轴2的主 传动部件3，主轴2的控制机构4，叶轮5，叶轮传动部件6，通过传动装置7 与主轴2连接的喷嘴8，控制机构4包括控制轴28，调速杠杆32，喷嘴停转控 制杆29，控制轴28上装有自动调速凸轮30和停转凸轮31，调速杠杆32的一端 与自动调速凸轮30接触，另一端与手动调速凸轮33接触，调速杠杆32中间设 有可上下移动的支承轴54，支承轴54上端与喷嘴停转控制杆29接触，调速杠 杆32的中间下边与调速摆杆16接触。控制机构4的喷嘴停转控制杆29上套装有限位套34，限位套34内装有弹簧35，限位套34通过转动支撑36与停转凸轮31连接，喷嘴停转控制杆29的 下端与调速杠杆32的支承轴54接触。控制机构4的喷嘴停转控制杆29远离调速杠杆32的一端设置有拉杆定位套 37，拉杆定位套37内设置有至少两条长短不同的槽38,喷嘴停转控制杆29上 装有定位小键块39，定位小键块39插入拉杆定位套37内的槽38中。 喷嘴垂直转动传动方案-高压液流驱动螺旋叶轮5高速旋转，通过叶轮传动部件6将转动传输给下蜗 杆15，下蜗杆15带动与其啮合的下蜗轮13转动，下蜗轮13通过水平转动套11 将水平转动传输给主轴2，下蜗杆15的转动通过传动拨快17推动上蜗杆14上 的单向传动摆杆即调速摆杆16，将运动传输给与上蜗杆啮合的上蜗轮12，上蜗 轮12带动与双头来回螺纹套9啮合的螺母块21转动，使双头来回螺纹套9作 上下直线运动，主轴2与双头来回螺纹套9用活动头连接，传输直线运动，主轴 2的水平转动通过键直接传输给喷嘴座，其下端的齿条24将上下直线移动传输 给齿轮25，齿轮25套装在喷嘴8的垂直转动轴26上，实现喷嘴的垂直转动。 上蜗杆14与下蜗杆15之间的传动比由上蜗杆上的调速摆杆16的有效摆角所决 定，本机构的最大有效摆角为12° ，而有效摆角可通过调速机构4进行自动或 手动调整，从而实现喷嘴垂直转速的调节和控制。 喷嘴垂直转动控制机构方案控制机构4中设有与喷嘴8垂直转动同步的控制轴28，控制轴28的转动， 由上蜗轮12，通过齿轮伞齿轮47、大伞齿轮48、小齿轮49、齿轮50传来。控 制轴28上装有自动调速凸轮30和停转凸轮31，自动调速凸轮30其曲线可按洗 舱工艺需要设计，并可按需调换自动调速凸轮30，停转凸轮31上设有停转挡块 40和调整停转挡块40角度位置时用的限位块41。喷嘴垂直转动速度的控制，是有自动调速凸轮30和手动调速凸轮33，在调 速杠杆32两端分别压住调速杠杆32，调速杠杆中间设有能上下移动的导向支承 点。自动调速凸轮30和手动调速凸轮33分别通过调速杠杆32的压头压动杠杆， 逼使调速杠杆32中间支承轴54上下移动，随即改变调速摆杆16的有效摆角值， 由于调速摆杆16在第二弹簧42的作用下一直压住调速杠杆32，使调速杠杆32 两压头一直压住自动调速凸轮30和手动调速凸轮33，实现调速目的。自动调速凸轮30与喷嘴垂直转轴26同步转动，其凸面高低即时控制调速杠杆32压头位 置实施调速，手动调速时，先松开锁定螺丝46，转动旋转手轮45，将手动调速 凸轮33转到需要的位置后再旋紧螺丝46即可。控制机构4中设有多种功能的喷嘴停转控制杆29，喷嘴停转控制杆29上装 有限位套34、小键块39和弹簧35，喷嘴停转控制杆29在定位套37内，可拉动 和转位，工作时限位套34被杠杆式的转动支撑36顶住，当停转凸轮31的停转 挡块40到位时，停转挡块40推动转动支撑36离开喷嘴停转控制杆29上的限位 套34，使喷嘴停转控制杆29在弹簧35作用下迅速下移，推动调速杠杆32，逼 使调速摆杆16的有效摆角值《0，实现喷嘴8在垂直方向的转动停止。喷嘴停转控制杆29的拉杆定位套37内孔设有四条不同作用的槽38，喷嘴 停转控制杆29上装有定位小键块39，喷嘴停转控制杆29拉动转位，使定位小 键块39可进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定式原油洗舱机，包括本体（１）、本体（１）内设置的主轴（２）、主轴（２）的主传动部件（３）、主轴（２）的控制机构（４）、叶轮（５）、叶轮传动部件（６）、通过传动装置（７）与主轴（２）连接的喷嘴（８），其特征在于：所述控制机构（４）包括控制轴（２８）、调速杠杆（３２）、喷嘴停转控制杆（２９），控制轴（２８）上装有齿轮（５０）、自动调速凸轮（３０）和停转凸轮（３１），调速杠杆（３２）一端与自动调速凸轮（３０）接触、另一端与手动调速凸轮（３３）接触、中间下边与调速摆杆（１６）接触，调速杠杆（３２）中间设有可上下移动的支承轴（５４），喷嘴停转控制杆（２９）上装有限位套（３４），其下端与调速杠杆（３２）的支承轴（５４）接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：华福昌，王克鹏，吴坚，
申请(专利权)人：海鹰企业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]