一种皮带机下料口防堵料疏通装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带机下料口防堵料疏通装置，包括第一传送带、下料斗和移动杆，所述第一传送带的右侧设有下料斗，所述下料斗的右侧安装有支撑杆，所述支撑杆的纵截面呈“F”字形结构，所述支撑杆内部贯穿有移动杆，所述移动杆的外端连接有弹簧，所述弹簧的顶端安装在隔板上，所述隔板安装在移动杆外端，所述移动杆的顶端与气缸的输出端相连接，所述气缸安装在支撑杆的顶部，所述移动杆的底端螺纹连接有挤压棒，所述挤压棒位于下料斗的上方，所述下料斗的下方设有第二传动带。该皮带机下料口防堵料疏通装置，利用挤压棒及时对物料进行下料疏通，利用刀片去除粘附在下料斗边缘内壁上的原料，避免堆积过多影响后续下料工作。避免堆积过多影响后续下料工作。避免堆积过多影响后续下料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机下料口防堵料疏通装置


[0001]本技术涉及皮带机下料
，具体为一种皮带机下料口防堵料疏通装置。

技术介绍

[0002]皮带机运输物料在下料过程中可能会出现下料斗堵塞的情况，若不能及时清理，会导致设备无法正常运行，如授权公告号为CN211894910U的技术专利公开了一种皮带机下料斗的防堵料装置，有助于避免因皮带下料斗堵塞而出现堵料溢料的情况，保护设备的正常运转，减少事故的发生。
[0003]现有的皮带机下料口防堵料疏通装置使用时，不便于及时对堵料进行疏通，不便于清理粘附在下料斗内壁上的物料，人工清理堵料费时费力不利于工作效率，因此，我们提出一种皮带机下料口防堵料疏通装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皮带机下料口防堵料疏通装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数皮带机下料口防堵料疏通装置使用时，不便于及时对堵料进行疏通，不便于清理粘附在下料斗内壁上的物料，人工清理堵料费时费力不利于工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带机下料口防堵料疏通装置，包括第一传送带、下料斗和移动杆：
[0006]所述第一传送带的右侧设有下料斗，所述下料斗的右侧安装有支撑杆，所述支撑杆的纵截面呈“F”字形结构，所述支撑杆内部贯穿有移动杆，所述移动杆的外端连接有弹簧，所述弹簧的顶端安装在隔板上，所述隔板安装在移动杆外端，所述移动杆的顶端与气缸的输出端相连接，所述气缸安装在支撑杆的顶部，所述移动杆的底端螺纹连接有挤压棒，所述挤压棒位于下料斗的上方，所述下料斗的下方设有第二传动带，所述下料斗的外壁上安装有滑槽，所述滑槽卡合连接有限定杆，所述限定杆连接有接料盒，所述接料盒内连接有刀片，所述限定杆连接有气缸；
[0007]所述第一传送带的下表面贴合有刮板，所述刮板安装在伸缩板上，所述伸缩板转动安装在下料斗的顶端，所述伸缩板的外端连接有伸缩杆，所述伸缩杆安装在下料斗的外侧。
[0008]优选的，所述下料斗的内部安装有缓冲板。
[0009]优选的，所述挤压棒与支撑杆构成升降结构。
[0010]优选的，所述第一传动带的宽度尺寸小于下料斗宽度尺寸，第二传动带的宽度尺寸大于下料斗宽度尺寸。
[0011]优选的，所述刀片与下料斗构成滑动连接。
[0012]优选的，所述限定杆呈“L”字型结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该皮带机下料口防堵料疏通装置，利
用挤压棒及时对物料进行下料疏通，利用刀片去除粘附在下料斗边缘内壁上的原料，避免堆积过多影响后续下料工作；
[0014]1、设置有挤压棒、移动杆和支撑杆，在气缸作用下，移动杆贯穿支撑杆，移动杆做升降运动，使得挤压棒在下料斗内移动，方便及时对物料进行挤压下料疏通，避免堵塞；
[0015]2、设置有刀片、限定杆和滑槽，刀片安装在接料盒内部，限定杆在滑槽内移动，利用刀片刮去下料斗边缘内壁上粘附的堵料，避免堆积过多不利于后续下料工作；
[0016]3、设置有刮板和伸缩板，利用刮板可以将传送带上残留的原料刮掉，伸缩板转动安装在下料斗上，便于调节刮板的角度位置，使得与第一传送带的下表面贴合。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0018]图2为本技术右侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术移动杆正视剖切结构示意图；
[0020]图4为本技术刮板左侧视结构示意图。
[0021]图中：1、第一传送带；2、下料斗；3、支撑杆；4、移动杆；5、弹簧；6、隔板；7、伸缩板；8、伸缩杆；9、气缸；10、挤压棒；11、第二传动带；12、滑槽；13、限定杆；14、接料盒；15、刀片；16、刮板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种皮带机下料口防堵料疏通装置，包括第一传送带1、下料斗2、支撑杆3、移动杆4、弹簧5、隔板6、伸缩板7、伸缩杆8、气缸9、挤压棒10、第二传动带11、滑槽12、限定杆13、接料盒14、刀片15和刮板16，第一传送带1运输物料，通过下料斗2将物料传送至第二传送带11上，下料斗2的内部安装有缓冲板，避免物料重量太大导致下料过程中对第二传送带11有所损坏；
[0024]如图1和图2所示，下料斗2右侧安装有支撑杆3，支撑杆3纵截面呈“F”型结构，支撑杆3的顶部安装有气缸9，支撑杆3内部贯穿有移动杆4，气缸9与移动杆4的顶端相连接，移动杆4的外端连接有弹簧5和隔板6，当下料斗2内部物料发生堵塞时，如图3所示，在气缸9作用下，移动杆4在支撑杆3内部做升降运动，使得移动杆4底部的挤压棒10移动，从而对下料斗2内部的堵料进行挤压疏通下料，避免堵塞，且挤压棒10与移动杆4螺纹连接，便于清理拆换；
[0025]如图1和图2所示，支撑杆3下方设有气缸9，气缸9连接有限定杆13，限定杆13卡合安装在滑槽12内部，限定杆13底端有接料盒14，接料盒14内安装有刀片15，刀片15与下料斗2边缘内壁相贴合，当下料斗2底端边缘内壁粘附堵料过多时，可利用气缸9，使得限定杆13在滑槽12内移动，带动刀片15在下料斗2内壁移动，将堵料刮下便于疏通，利于后续下料工作，减轻人工清理操作；
[0026]如图1和图4所示，下料斗2的顶端转动安装有伸缩板7，伸缩板7顶端连接有刮板
16，工作人员可转动伸缩板7的角度，调节伸缩板7的长度，使得刮板16与第一传送带1的下表面贴合，然后通过伸缩杆8固定住伸缩板7，伸缩杆8安装在下料斗2外侧，利用刮板16将传送带上残留的原料刮掉，以上便完成该皮带机下料口防堵料疏通装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带机下料口防堵料疏通装置，包括第一传送带(1)、下料斗(2)和移动杆(4)，其特征在于：所述第一传送带(1)的右侧设有下料斗(2)，所述下料斗(2)的右侧安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的纵截面呈“F”字形结构，所述支撑杆(3)内部贯穿有移动杆(4)，所述移动杆(4)的外端连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的顶端安装在隔板(6)上，所述隔板(6)安装在移动杆(4)外端，所述移动杆(4)的顶端与气缸(9)的输出端相连接，所述气缸(9)安装在支撑杆(3)的顶部，所述移动杆(4)的底端螺纹连接有挤压棒(10)，所述挤压棒(10)位于下料斗(2)的上方，所述下料斗(2)的下方设有第二传动带(11)，所述下料斗(2)的外壁上安装有滑槽(12)，所述滑槽(12)卡合连接有限定杆(13)，所述限定杆(13)连接有接料盒(14)，所述接料盒(14)内连接有刀片(15)，所述限定杆(13)连接有气缸(9)；所述第一传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：张优霞，张佳莉，许建民，陈杰，
申请(专利权)人：宁波君和环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：