一种高压均质机制造技术

本申请公开了一种高压均质机,涉及破碎加工设备领域，其包括机体，开设于机体侧壁的进料口，开设于机体底部的出料口，所述机体内侧顶部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆底部固定有便于物料进入出料口的控制杆，所述控制杆底部固定有控制块，所述控制块顶部开设有便于物料进入的流通孔，所述控制块侧壁固定有搅拌架，所述搅拌架相对的内侧壁及控制杆侧壁均固定有若干第一均质杆。本申请具有提升均质机的搅拌效率的效果。拌效率的效果。拌效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压均质机


[0001]本申请涉及破碎加工设备领域，尤其是涉及一种高压均质机。

技术介绍

[0002]高压均质机作为液体物料均质细化和高压输送的专用设备和关键设备
[0003]公开号为CN207187646U 的专利公开了一种高压均质机，其包括机架，以及机架上设置的驱动装置、高压泵体、均质器、料仓和输送管路；所述料仓内设置有用于对内部物料进行搅拌的搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌电机和桨片；所述搅拌电机通过支架架设在所述料仓的口沿上方，所述桨片伸入所述料仓内；所述桨片在所述搅拌电机的带动下转动。本技术结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，多级均质操作，有效的提高了均质的效果，避免了现有技术中存在的问题，便于推广应用。
[0004]在实现上述申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在搅拌过程中，上述申请中的搅拌装置搅拌效率较低，从而导致均质效率降低。

技术实现思路

[0005]为了提升均质机的搅拌效率，本申请提供一种高压均质机。
[0006]本申请提供的一种高压均质机采用如下的技术方案：
[0007]一种高压均质机，包括机体，开设于机体侧壁的进料口，开设于机体底部的出料口，所述机体内侧顶部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆底部固定有便于物料进入出料口的控制杆，所述控制杆底部固定有控制块，所述控制块顶部开设有便于物料进入的流通孔，所述控制块侧壁固定有搅拌架，所述搅拌架相对的内侧壁及控制杆侧壁均固定有若干第一均质杆。
[0008]通过采用上述技术方案，控制杆转动带动第一均质杆转动，从而将机体内的物料进行搅拌，搅拌范围增加，增强了第一均质杆的搅拌效率。
[0009]可选的，所述机体内侧壁开设有用于增强搅拌效率的搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接于机体内侧顶部的两加强杆，所述加强杆侧壁可拆卸有若干第二均质杆，所述第二均质杆与所述第一均质杆呈交错设置。
[0010]通过采用上述技术方案，第二均质杆与第一均质杆交错设置，第一均质杆与第二均质杆同步转动，进一步增加了物料的搅拌范围，从而进一步增加了搅拌效率。
[0011]可选的，所述出料口内侧壁可拆卸连接有细分管，所述细分管侧壁固定有若干细分扇叶，所述细分管侧壁开设有细分孔。
[0012]通过采用上述技术方案，物料通过流通孔进入到控制块内部后被细分扇叶搅拌，从而进一步将机体内的物料细化，并通过细分孔进入到出料口。
[0013]可选的，所述细分管侧壁固定有卡接杆，所述出料口内侧壁开设有用于穿设卡接杆的卡接槽，所述卡接槽为“L”形，所述卡接杆侧壁滑动连接有竖直设置的定位杆，所述卡接杆侧壁设置有用于阻碍细分管转动的阻碍部件。
[0014]通过采用上述技术方案，卡接杆穿设在卡接槽中，从而将细分管固定在出料口内侧壁，减小了细分管脱离出料口的可能。
[0015]可选的，所述阻碍部件包括定型杆，所述卡接杆侧壁开设有便于穿设定型杆的定型槽，所述定型槽内设置有用于推动定型杆朝向竖直方向的下方滑移的定型弹簧。
[0016]通过采用上述技术方案，卡接杆穿设在卡接槽中后，定型杆穿设在卡接槽中，定型杆与卡接槽内侧壁贴合，从而减小了细分管在出料口内转动的可能。
[0017]可选的，所述搅拌架侧壁固定有若干刮块，所述刮块侧壁开设有便于推动物料运动的推动导向面。
[0018]通过采用上述技术方案，刮块随搅拌架转动，进一步增强了搅拌架的搅拌效率，同时便于清理机体内侧壁的物料。
[0019]可选的，所述加强杆侧壁滑动连接有若干加强环，所述第二均质杆固定于所述加强环侧壁，所述加强环侧壁穿设有固定螺栓且固定螺栓螺纹连接于加强环侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案，第二均质杆通过加强环固定在加强杆侧壁，在固定螺栓的作用下，第二均质杆在加强杆上的位置可以调节，便于对第二均质杆进行检修或更换。
[0021]可选的，所述进料口侧壁转动连接有密封盖。
[0022]通过采用上述技术方案，密封盖用于将进料口封闭。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.第一均质杆增强了机体内部的搅拌范围，从而提升了物料在机体内被搅拌的效率；
[0025]2.机体内设置第二均质杆，第二均质杆进一步增强了搅拌效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例主体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例内部结构示意图。
[0028]图3是细分管固定方式示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机体；2、进料口；3、出料口；4、搅拌杆；5、控制杆；6、控制块；7、流通孔；8、搅拌架；9、第一均质杆；10、加强杆；11、第二均质杆；12、细分管；13、细分扇叶；14、细分孔；15、卡接杆；16、卡接槽；17、定位杆；18、定型杆；19、定型槽；20、定型弹簧；21、刮块；22、推动导向面；23、加强环；24、密封盖。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种高压均质机。参照图1和图2，一种高压均质机包括机体1，机体1放置于地面，机体1侧壁开设有进料口2，进料口2用于向机体1内部加料，机体1底部开设有出料口3，出料口3便于机体1内部的物料转移至机体1外部，机体1顶部通过转轴转动连接有搅拌杆4，搅拌杆4呈竖直设置，机体1上端面通过螺栓固定有第一转动电机，第一转动电机转轴键连接于搅拌杆4端部，第一转动电机用于带动搅拌杆4转动，搅拌杆4底部通过法兰固定有控制杆5，控制杆5与搅拌杆4同轴设置，控制杆5底部一体成型有控制块6，控制块6
与出料口3同轴设置，控制块6内部呈中空设置，控制块6上端面开设有流通孔7，流通孔7便于物料进入到出料口3，控制块6侧壁一体成型有两搅拌架8，搅拌架8侧壁贴合于机体1内侧壁，搅拌架8相对的内侧壁及控制杆5侧壁一体成型有若干第一均质杆9，第一均质杆9便于搅拌物料。
[0033]参照图1和图2，机体1内部设置有搅拌组件，搅拌组件用于增强搅拌效率，搅拌组件包括两加强杆10，两加强杆10均呈竖直设置，机体1顶部通过螺栓固定有第二转动电机，第二转动电机转轴键连接与加强杆10，第二转动电机用于带动加强杆10转动，加强杆10侧壁可拆卸连接有第二均质杆11，第二均质杆11与第一均质杆9呈交错设置，且第一转动电机与第二转动电机的转动方向相反，从而提升了搅拌效率，加强杆10侧壁套设有若干加强环23，且加强环23可沿加强杆10轴线方向滑移，第二均质杆11一体成型于加强环23外侧壁，且同一加强环23外侧壁固定有两第二均质杆11，加强环23侧壁穿设有固定螺栓，固定螺栓与加强环23侧壁螺纹连接，固定螺栓便于将加强环23固定在加强杆10侧壁。
[0034]参照图2和图3，出料口3内侧壁可拆卸连接有细分管12，细分管12与出料口3连通，细分管12侧壁一体成型有细分扇叶13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压均质机，包括机体(1)，开设于机体(1)侧壁的进料口(2)，开设于机体(1)底部的出料口(3)，其特征在于：所述机体(1)内侧顶部转动连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)底部固定有便于物料进入出料口(3)的控制杆(5)，所述控制杆(5)底部固定有控制块(6)，所述控制块(6)顶部开设有便于物料进入的流通孔(7)，所述控制块(6)侧壁固定有搅拌架(8)，所述搅拌架(8)相对的内侧壁及控制杆(5)侧壁均固定有若干第一均质杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种高压均质机，其特征在于：所述机体(1)内侧壁开设有用于增强搅拌效率的搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接于机体(1)内侧顶部的两加强杆(10)，所述加强杆(10)侧壁可拆卸有若干第二均质杆(11)，所述第二均质杆(11)与所述第一均质杆(9)呈交错设置。3.根据权利要求2所述的一种高压均质机，其特征在于：所述出料口(3)内侧壁可拆卸连接有细分管(12)，所述细分管(12)侧壁固定有若干细分扇叶(13)，所述细分管(12)侧壁开设有细分孔(14)。4.根据权利要求3所述的一种高压均质机，其特征在于：所述细分管(12)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文泽，范勇，
申请(专利权)人：浙江英树化妆品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：