切刀机构及切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切刀机构及切割机，包括座体、导向轴、切刀组件以及限位组件，导向轴设置在座体上；切刀组件滑动安装在导向轴上；限位组件能够限制切刀组件相对导向轴转动。本实施例中的切刀机构，首先通过将座体固定以限制座体转动，具体可限制座体转动，从而当切刀组件在移动时，通过导向轴对切刀组件的限制，进而使得切刀组件实现在预设方向上直上直下的运动，从而不仅利于软件程序的设计，也能够在切割工件时精准落位，提高切刀组件切割工件时的精度。另外，通过限位组件的限制，可以防止切刀组件相对导向轴转动，进而提高切刀组件工作过程的稳定性，可防止因切刀组件相对导向轴转动而导致的切刀组件的落点出现误差的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
切刀机构及切割机


[0001]本技术涉及切膜的
，尤其涉及一种切刀机构及切割机。

技术介绍

[0002]相关技术中的切膜机(如公开号CN112549114A的专利所述的切膜机)对被切割材料进行切割时，大部份都把电磁铁和切刀以及限位开关集成在切刀座上组成所谓的“跑车”，通过控制电磁铁的上电与断电来实现转动轴的移动，进而控制与转动轴连接的切刀机构的运动，但是相关技术的转动轴在向下移动的同时，或多或少的会在前后方向上具有分位移，导致切刀机构不能准确的落位，致使相关技术中的切割机切割精度低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种切割精度更高的切刀机构及切割机。
[0004]根据本技术的一方面，提供一种切刀机构，所述切刀机构包括：
[0005]座体；
[0006]导向轴，其设置在所述座体上；
[0007]切刀组件，所述切刀组件滑动安装在所述导向轴上；以及
[0008]限位组件，其能够限制所述切刀组件相对所述导向轴转动。
[0009]作为本技术的一个实施例，所述限位组件包括设置在所述座体上的第一板件、固定设置在所述第一板件上的两个间隔设置的转轴以及分别转动安装在两个所述转轴上的滚轮，所述切刀组件包括第一限位轴，所述第一限位轴抵接安装在两个所述转轴上的滚轮之间，以使所述滚轮能够相对所述第一限位轴沿所述第一限位轴的轴向滚动，所述第一限位轴的轴向与所述导向轴的轴线平行。
[0010]作为本技术的一个实施例，所述座体包括相对平行且间隔的左壁和右壁以及相对平行且间隔的上壁和下壁，所述上壁、所述下壁、所述左壁以及所述右壁围合形成用于放置所述切刀组件的容置区域，所述左壁上形成有两个腰型孔，两个所述转轴分别紧密安装在两个腰型孔内，所述腰型孔的长度方向与所述导向轴的轴线呈夹角设置。
[0011]作为本技术的一个实施例，所述上壁和所述下壁上形成有上轴孔和下轴孔，所述上轴孔和所述下轴孔的轴线重合，所述切刀组件上形成有安装孔，所述导向轴安装在所述上轴孔、所述下轴孔以及所述安装孔内。
[0012]作为本技术的一个实施例，所述切刀机构包括两个所述限位组件，两个所述限位组件分设在所述左壁和所述右壁上。
[0013]作为本技术的一个实施例，所述座体上还形成有导向孔，所述导向孔的导向方向与所述导向轴的轴线方向相同。
[0014]作为本技术的一个实施例，所述导向孔为腰型孔，且所述导向孔的长度方向为其导向方向。
[0015]作为本技术的一个实施例，所述切刀组件还包括切刀座、设置在所述切刀座
上的夹手，所述夹手能够将切刀固定于所述切刀座上，所述安装孔形成于所述切刀座上，所述第一限位轴设置在所述切刀座上。
[0016]根据本技术的一方面，提供一种切割机，所述切割机包括如上任一项所述的切刀机构。
[0017]作为本技术的一个实施例，所述座体上形成有第一驱动孔和第二驱动孔，所述第一驱动孔和所述第二驱动孔的轴线平行，所述导向轴的轴线方向为竖直方向，所述切割机还包括：
[0018]左立板；
[0019]右立板，其与所述左立板平行且间隔设置；
[0020]第一驱动杆，其安装在所述左立板与所述右立板之间，所述第一驱动孔沿所述第一驱动杆的轴向可滑动地套设在所述第一驱动杆上；
[0021]第二驱动杆，其安装在所述左立板与所述右立板之间，所述第二驱动孔沿所述第二驱动杆的轴向可滑动地套设在所述第二驱动杆上；
[0022]第一驱动机构，其用于驱动所述座体相对所述第一驱动杆和所述第二驱动杆滑动；
[0023]压杆，所述左立板和所述右立板上均开设有导向槽，所述导向槽的导向方向为竖直方向，所述压杆的两端分别安装在所述左立板和所述右立板上的导向槽内，且能够相对所述导向槽沿竖直方向移动，所述压杆与所述切刀组件连接；以及
[0024]第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述压杆在竖直方向上往复移动。
[0025]作为本技术的一个实施例，所述切割机还包括转臂，所述转臂上形成有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔套设在所述第一驱动杆上并能够环绕所述第一驱动杆的轴线转动，所述第二连接孔套设在所述压杆上并能够环绕所述第二驱动杆的轴线转动，所述第二驱动机构能够驱动所述转臂相对平行于第一驱动杆的轴线转动，所述第一连接孔与所述第一驱动杆之间形成有避让间隙，和/或所述第二连接孔与所述压杆之间形成有避让间隙。
[0026]作为本技术的一个实施例，所述第一连接孔和/或所述第二连接孔为腰型孔，且所述腰型孔的长度方向与所述导向轴的轴向呈夹角设置。
[0027]作为本技术的一个实施例，所述第二驱动机构包括电磁铁、用于安装所述电磁铁的支架以及弹簧，所述弹簧的一端连接在所述转臂上，所述弹簧的另一端连接在所述左立板上，所述弹簧能够对所述转臂施加扭矩力，所述电磁铁通电可吸附所述转臂克服弹力相对所述第一驱动杆转动，所述电磁铁断电，所述弹簧能够驱动所述转臂转动至初始状态。
[0028]作为本技术的一个实施例，所述第一驱动机构包括电机、安装在所述电机输出端上的主动带轮、从动带轮以及连接所述主动带轮和所述从动带轮的同步带，所述座体与所述同步带固定连接。
[0029]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0030]本实施例中的切刀机构，首先通过将座体固定以限制座体转动，具体可限制座体转动，从而当切刀组件在移动时，通过导向轴对切刀组件的限制，进而使得切刀组件实现在预设方向上直上直下的运动，从而不仅利于软件程序的设计，也能够在切割工件时精准落
位，提高切刀组件切割工件时的精度。另外，通过限位组件的限制，可以防止切刀组件相对导向轴转动，进而提高切刀组件工作过程的稳定性，可防止因切刀组件相对导向轴转动而导致的切刀组件的落点出现误差的情况发生。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术一实施例所述的切割机的结构示意图；
[0033]图2为本技术一实施例所述的切割机的另一视角的结构示意图；
[0034]图3为图1中的A处的局部放大示意图；
[0035]图4为本技术一实施例所述的切刀机构的结构示意图；
[0036]图5为图4中的座体的结构示意图；
[0037]图6为图4中的切刀组件的结构示意图；
[0038]其中：a、X向；b、Y向；c、Z向；10、切刀；100、壳体组件；101、导向槽；110、左立板；120、右立板；130、平板；140、外壳；210、第一驱动杆；220、第二驱动杆；230、压杆；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切刀机构，其特征在于，所述切刀机构包括：座体；导向轴，其设置在所述座体上；切刀组件，所述切刀组件滑动安装在所述导向轴上；以及限位组件，其能够限制所述切刀组件相对所述导向轴转动。2.根据权利要求1所述的切刀机构，其特征在于，所述限位组件包括设置在所述座体上的第一板件、固定设置在所述第一板件上的两个间隔设置的转轴以及分别转动安装在两个所述转轴上的滚轮，所述切刀组件包括第一限位轴，所述第一限位轴抵接安装在两个所述转轴上的滚轮之间，以使所述滚轮能够相对所述第一限位轴沿所述第一限位轴的轴向滚动，所述第一限位轴的轴向与所述导向轴的轴线平行。3.根据权利要求2所述的切刀机构，其特征在于，所述座体包括相对平行且间隔的左壁和右壁以及相对平行且间隔的上壁和下壁，所述上壁、所述下壁、所述左壁以及所述右壁围合形成用于放置所述切刀组件的容置区域，所述左壁上形成有两个腰型孔，两个所述转轴分别紧密安装在两个腰型孔内，所述腰型孔的长度方向与所述导向轴的轴线呈夹角设置。4.根据权利要求3所述的切刀机构，其特征在于，所述上壁和所述下壁上形成有上轴孔和下轴孔，所述上轴孔和所述下轴孔的轴线重合，所述切刀组件上形成有安装孔，所述导向轴安装在所述上轴孔、所述下轴孔以及所述安装孔内。5.根据权利要求3所述的切刀机构，其特征在于，所述切刀机构包括两个所述限位组件，两个所述限位组件分设在所述左壁和所述右壁上。6.根据权利要求1所述的切刀机构，其特征在于，所述座体上还形成有导向孔，所述导向孔的导向方向与所述导向轴的轴线方向相同。7.根据权利要求6所述的切刀机构，其特征在于，所述导向孔为腰型孔，且所述导向孔的长度方向为其导向方向。8.根据权利要求4所述的切刀机构，其特征在于，所述切刀组件还包括切刀座、设置在所述切刀座上的夹手，所述夹手能够将切刀固定于所述切刀座上，所述安装孔形成于所述切刀座上，所述第一限位轴设置在所述切刀座上。9.一种切割机，其特征在于，所述切割机包括如上权利要求1
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8中任一项所述的切刀机构。10.根据权利要求9所述的切割机，其特征在于，所述座体上形成有第一驱动孔和第二驱动孔，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江林，
申请(专利权)人：深圳市经纬线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：