本发明专利技术涉及一种碟片式冷凝器碟片的涂覆方法,其步骤为先对碟片坯块进行表面喷砂处理;再将碟片坯块放到涂覆磨具中,再将装有碟片坯块的涂覆磨具放到加热炉中加热;将加热后的涂覆磨具从加热炉中取出,向涂覆磨具中加入四氟乙烯与乙烯共聚物,再将涂覆磨具放入加热炉中的旋转装置上;加热炉对涂覆磨具进行降温加热;涂覆磨具通过旋转装置进行720°旋转,随后将涂覆磨具从加热炉中旋转装置上取出,随后待涂覆磨具自然冷却后将碟片从涂覆磨具中取出,即制得成品碟片。本发明专利技术具有制得的碟片能耐强酸、强碱和在使用过程中不会产生开裂、穿孔现象的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冷凝器碟片的涂覆方法,尤其涉及。二
技术介绍
目前碟片式冷凝器是农药、医药、有机或无机化工等工业生产系统中用于气体、液体的 冷却,碟片式冷凝器主要包括外壳和若干碟片,若干碟片交错叠装在外壳内,目前对碟片的 防腐处理主要在其表面涂覆一层搪瓷,该碟片的耐强酸、强碱性能较差,且容易爆瓷穿孔。三
技术实现思路
针对上述缺点,本专利技术的目的在于提供,使得碟片能 耐强酸、强碱性,且不易穿孔。本专利技术的
技术实现思路
为, ,其步骤如下(1) 、先对碟片坯块进行表面喷砂处理,使得碟片坯块的表面没有杂质;(2) 、将上述碟片坯块放到涂覆磨具中,再将装有碟片坯块的涂覆磨具放到加热炉中加热50 70分钟,加热温度为350 360°C;(3) 、将步骤(2)中加热后的涂覆磨具从加热炉中取出,向涂覆磨具中加入四氟乙烯与乙烯共 聚物,再将涂覆磨具放入加热炉中的旋转装置上;加热炉的加热温度为350 360'C;涂覆磨 具通过旋转装置进行720°旋转,即涂覆磨具在纵向和横向同时进行360°的旋转;涂覆磨具 旋转25 30分钟后,将加热炉的温度降为240 250'C;涂覆磨具再旋转30 40分钟后,将 加热炉的温度降为100 11(TC,随后将涂覆磨具从加热炉中旋转装置上取出,随后待涂覆磨 具自然冷却后将碟片从涂覆磨具中取出,即制得成品碟片。在上述专利技术中涂覆磨具包括外壳、端盖,在外壳上对应碟片的涂敷表面设有涂覆液输入孔。在上述专利技术中四氟乙烯与乙烯共聚物即为E/TFE,俗称F40;四氟乙烯与乙烯共聚物在碟 片表面涂覆用量为1 2Kg/m2。在上述专利技术中旋转装置包括基座、纵向转杆、横向转杆和侧支架;侧支架安装在横向转 杆上,横向转杆连接安装在纵向转杆上,横向转杆和纵向转杆由电机带动进行旋转。在上述专利技术步骤(3)中降温过快易造成碟片涂层的开裂,降温过慢则易造成碟片涂层表面 产生气泡。本专利技术与现有技术相比具有的优点是1、 通过本专利技术制得的碟片能耐强酸、强碱。2、 通过本专利技术制得的碟片在使用过程中不会产生开裂、穿孔现象。四附图说明 图l为涂覆磨具的结构示意图。 图2为旋转装置的结构示意图。五具体实施例方式如图1所示,涂覆磨具包括外壳l、端盖2,在外壳l上对应碟片的涂敷表面设有上、下各一个涂覆液输入孔3,碟片坯块4安放固定在外壳1中后,将端盖2安装好,涂敷液从涂 覆液输入孔3中输入。如图2所示,旋转装置包括基座5、纵向转杆6、横向转杆7和侧支架8;侧支架8安装 在横向转杆7上,横向转杆7连接安装在纵向转杆6上,横向转杆7和纵向转杆6由电机带 动进行旋转,涂覆磨具9安装在侧支架8上后进行720的旋转,即涂覆磨具9在纵向和横向 同时进行360。的旋转。例l: (1)、先对上、下表面积各为lm2的碟片坯块进行表面喷砂处理,使得碟片坯块的 表面没有杂质;(2) 、将上述碟片坯块放到涂覆磨具中,再将装有碟片坯块的涂覆磨具放到加热炉中加热 560分钟,加热温度为355。C;(3) 、将步骤(2)中加热后的涂覆磨具从加热炉中取出,向涂覆磨具中加入日本旭硝子公 司生产的四氟乙烯与乙烯共聚物,在涂覆磨具中碟片坯块上、下表面的四氟乙烯与乙烯共聚 物输入量各为2Kg,再将涂覆磨具放入加热炉中的旋转装置上;加热炉的加热温度为355'C; 涂覆磨具通过旋转装置进行720°旋转,即涂覆磨具在纵向和横向同时进行360。的旋转;涂 覆磨具旋转30分钟后,将加热炉的温度降为245'C;涂覆磨具再旋转35分钟后,将加热炉 的温度降为105'C,随后将涂覆磨具从加热炉中旋转装置上取出,随后待涂覆磨具自然冷却 后将碟片从涂覆磨具中取出,即制得成品碟片。权利要求1、,其步骤如下(1)、先对碟片坯块进行表面喷砂处理,使得碟片坯块的表面没有杂质;(2)、将上述碟片坯块放到涂覆磨具中,再将装有碟片坯块的涂覆磨具放到加热炉中加热50~70分钟,加热温度为350~360℃;(3)、将步骤(2)中加热后的涂覆磨具从加热炉中取出,向涂覆磨具中加入四氟乙烯与乙烯共聚物,再将涂覆磨具放入加热炉中的旋转装置上;加热炉的加热温度为350~360℃;涂覆磨具通过旋转装置进行720°旋转,即涂覆磨具在纵向和横向同时进行360°的旋转;涂覆磨具旋转25~30分钟后,将加热炉的温度降为240~250℃;涂覆磨具再旋转30~40分钟后,将加热炉的温度降为100~110℃,随后将涂覆磨具从加热炉中旋转装置上取出,随后待涂覆磨具自然冷却后将碟片从涂覆磨具中取出,即制得成品碟片。全文摘要本专利技术涉及,其步骤为先对碟片坯块进行表面喷砂处理;再将碟片坯块放到涂覆磨具中,再将装有碟片坯块的涂覆磨具放到加热炉中加热;将加热后的涂覆磨具从加热炉中取出,向涂覆磨具中加入四氟乙烯与乙烯共聚物,再将涂覆磨具放入加热炉中的旋转装置上;加热炉对涂覆磨具进行降温加热;涂覆磨具通过旋转装置进行720°旋转,随后将涂覆磨具从加热炉中旋转装置上取出,随后待涂覆磨具自然冷却后将碟片从涂覆磨具中取出,即制得成品碟片。本专利技术具有制得的碟片能耐强酸、强碱和在使用过程中不会产生开裂、穿孔现象的优点。文档编号B05D3/12GK101585030SQ200910032688公开日2009年11月25日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日专利技术者姜伟民 申请人:江阴市长泾化工设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碟片式冷凝器碟片的涂覆方法,其步骤如下: (1)、先对碟片坯块进行表面喷砂处理,使得碟片坯块的表面没有杂质; (2)、将上述碟片坯块放到涂覆磨具中,再将装有碟片坯块的涂覆磨具放到加热炉中加热50~70分钟,加热温度为350~ 360℃; (3)、将步骤(2)中加热后的涂覆磨具从加热炉中取出,向涂覆磨具中加入四氟乙烯与乙烯共聚物,再将涂覆磨具放入加热炉中的旋转装置上;加热炉的加热温度为350~360℃;涂覆磨具通过旋转装置进行720°旋转,即涂覆磨具在纵向和 横向同时进行360°的旋转;涂覆磨具旋转25~30分钟后,将加热炉的温度降为240~250℃;涂覆磨具再旋转30~40分钟后,将加热炉的温度降为100~110℃,随后将涂覆磨具从加热炉中旋转装置上取出,随后待涂覆磨具自然冷却后将碟片从涂覆磨具中取出,即制得成品碟片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姜伟民,
申请(专利权)人:江阴市长泾化工设备有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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