一种电弧炉集烟系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种电弧炉集烟系统，包括：集烟外罩和排烟管，所述排烟管设置在所述集烟外罩的顶部，所述排烟管的部分设置在所述集烟外罩的内部，另一部分伸至所述集烟外罩的外部，所述集烟外罩的内部固定有托台，所述托台的顶部安装有聚风结构，所述聚风结构设置在所述排烟管的下方；本实用新型专利技术通过设置多个金属方管，能够对排出的烟气进行一定程度的降温效果，通过在金属方管上设置斜挡板，可以过滤部分烟尘，有效防止部分烟尘附着在排烟管内壁上，降低清理疏通排烟管的频率，通过在集烟外罩底部套设弹性环，增强集烟外罩与接触面之间的密封强度，有效避免烟气漏出的现象。有效避免烟气漏出的现象。有效避免烟气漏出的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧炉集烟系统


[0001]本技术涉及电弧炉
，具体而言，涉及一种电弧炉集烟系统。

技术介绍

[0002]现有的电炉集烟罩结构已较为常见，如专利号为201720335689.2的电炉集烟罩，具体请参阅图1，如图1所示，集烟罩包括电炉10，其中在电炉炉盖9上设置一集烟罩8，其罩8上设有加料孔1、2、3电极棒孔4、5、6和抽烟孔7，抽烟孔7连接外部抽风设备，上述集烟罩在使用时，由于集烟罩内直接排出的烟气内含有大量烟尘会附着在与抽烟孔7连通的管道内壁上，极易导致堵塞，进而影响排烟效果。
[0003]因此，有必要研发一种电弧炉集烟系统。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电弧炉集烟系统来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种电弧炉集烟系统包括：集烟外罩和排烟管，所述排烟管设置在所述集烟外罩的顶部，所述排烟管的部分设置在所述集烟外罩的内部，另一部分伸至所述集烟外罩的外部，所述集烟外罩的内部固定有托台，所述托台的顶部安装有聚风结构，所述聚风结构设置在所述排烟管的下方。
[0006]进一步的，所述聚风结构包括多个金属方管，相邻两个所述金属方管之间的距离相等，所述金属方管的两端均固定在所述托台的顶部。
[0007]进一步的，相邻两个所述金属方管之间形成有导流槽。
[0008]进一步的，所述导流槽的上方设置有两个相对倾斜的斜挡板，所述斜挡板的底边固定在所述金属方管的顶面上。
[0009]进一步的，两个所述斜挡板之间形成有排风口，所述排风口设在所述导流槽的上方。
[0010]进一步的，所述集烟外罩的底边套设有密封结构，所述密封结构包括弹性环，所述弹性环上开设有卡装环槽，所述卡装环槽卡嵌在所述集烟外罩的底边上。
[0011]进一步的，所述弹性环上具有内环部、斜面部和外环部，所述内环部设置在所述集烟外罩内部，所述外环部设置在所述集烟外罩的外部，所述斜面部设置在所述内环部和所述外环部之间。
[0012]进一步的，所述内环部的厚度小于所述外环部的厚度。
[0013]进一步的，所述外环部上设置有褶皱外层。
[0014]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：通过设置多个金属方管，能够对排出的烟气进行一定程度的降温效果，通过在金属方管上设置斜挡板，可以过滤部分烟尘，有效防止部分烟尘附着在排烟管内壁上，降低清理疏通排烟管的频率，通过在集烟外罩底部套设弹性环，增强集烟外罩与接触面之间的密封强度，有效避免烟气漏出的现象。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1为本技术中现有技术的电炉集烟罩结构示意图；
[0017]图2为本技术一种电弧炉集烟系统的最优实施例的立体图；
[0018]图3为本技术一种电弧炉集烟系统的最优实施例的立体剖面图；
[0019]图4为本技术聚风结构的最优实施例的局部立体剖面图；
[0020]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]其中，100、集烟外罩；200、排烟管；300、密封结构；301、弹性环；302、卡装环槽；303、内环部；304、外环部；305、斜面部；306、褶皱外层；400、托台；500、聚风结构；501、金属方管；502、导流槽；503、斜挡板；504、排风口。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]请参阅图2至图3，图2为本技术一种电弧炉集烟系统的最优实施例的立体图；图3为本技术一种电弧炉集烟系统的最优实施例的立体剖面图。如图2至3所示，本技术提供了一种电弧炉集烟系统，包括：集烟外罩100和排烟管200，排烟管200设置在集烟外罩100的顶部，排烟管200的部分设置在集烟外罩100的内部，另一部分伸至集烟外罩100的外部，具体的，排烟管200内装有风机，用来将进入到排烟管200内的烟气从下向上输送，集烟外罩100的内部固定有托台400，托台400的顶部安装有聚风结构500，需要进一步说明的是，聚风结构500不仅能够对烟气起到降温效果，还能够对烟气中的部分烟尘起到过滤作用，避免大部分烟尘在外排过程中附着到排烟管20的内壁上，聚风结构500设置在排烟管200的下方。
[0024]请继续参阅图3并结合图4，图4为本技术聚风结构的最优实施例的局部立体剖面图。如图3和4所示，下面具体说明聚风结构500的组成结构，聚风结构500包括多个金属方管501，需要进一步说明的是，金属方管501采用导热效果好的材质，可为紫铜材质，相邻两个金属方管501之间的距离相等，金属方管501的两端均固定在托台400的顶部。相邻两个金属方管501之间形成有导流槽502。烟气从集烟外罩100底部通入后，会向导流槽502位置流去，导流槽502的上方设置有两个相对倾斜的斜挡板503，斜挡板503能够减缓进入烟气的速度，同时斜挡板503能够与烟气接触并与烟尘撞击使其下落，斜挡板503的底边固定在金属方管501的顶面上。两个斜挡板503之间形成有排风口504，由于排风口504为长形的缝隙，斜挡板503组成的排风口504起到过滤作用，排风口504设在导流槽502的上方。
[0025]请继续参阅图3并结合图5，图5为本技术图2中A处放大结构示意图如图3和5所示，集烟外罩100的底边套设有密封结构300，下面具体说明密封结构300的组成结构，密封结构300包括弹性环301，弹性环301上开设有卡装环槽302，卡装环槽302卡嵌在集烟外罩100的底边上。需要进一步说明的是，集烟外罩100是用于罩在电弧炉顶部的排烟口位置的，弹性环301用于和电弧炉顶面相抵，通过软接触增强电弧炉顶面和集烟外罩100的底边之间的密封程度，弹性环301上具有内环部303、斜面部305和外环部304，内环部303设置在集烟外罩100内部，外环部304设置在集烟外罩100的外部，斜面部305设置在内环部303和外环部
304之间。内环部303的厚度小于外环部304的厚度。外环部304上设置有褶皱外层306，具体的，褶皱外层306和与弹性环301底面倾斜配合下，能够使集烟外罩100在与电弧炉顶面相抵时，外环部304位置的挤压变形程度最大，挤压密封程度也最强。
[0026]综上所述，本技术的有益效果是：通过设置多个金属方管501，能够对排出的烟气进行一定程度的降温效果，通过在金属方管501上设置斜挡板503，可以过滤部分烟尘，有效防止部分烟尘附着在排烟管200内壁上，降低清理疏通排烟管200的频率，通过在集烟外罩100底部套设弹性环301，增强集烟外罩100与接触面之间的密封强度，有效避免烟气漏出的现象。
[0027]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉集烟系统，其特征在于，包括：集烟外罩(100)和排烟管(200)，所述排烟管(200)设置在所述集烟外罩(100)的顶部，所述排烟管(200)的部分设置在所述集烟外罩(100)的内部，另一部分伸至所述集烟外罩(100)的外部，所述集烟外罩(100)的内部固定有托台(400)，所述托台(400)的顶部安装有聚风结构(500)，所述聚风结构(500)设置在所述排烟管(200)的下方。2.如权利要求1所述的一种电弧炉集烟系统，其特征在于：所述聚风结构(500)包括多个金属方管(501)，相邻两个所述金属方管(501)之间的距离相等，所述金属方管(501)的两端均固定在所述托台(400)的顶部。3.如权利要求2所述的一种电弧炉集烟系统，其特征在于：相邻两个所述金属方管(501)之间形成有导流槽(502)。4.如权利要求3所述的一种电弧炉集烟系统，其特征在于：所述导流槽(502)的上方设置有两个相对倾斜的斜挡板(503)，所述斜挡板(503)的底边固定在所述金属方管(501)的顶面上。5.如权利要求4所述的一种电弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞育华，陈宏锋，俞城阳，
申请(专利权)人：无锡东雄重型电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：