一种散粒穿端子机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散粒穿端子机构，涉及通讯线缆生产加工技术领域，包括底板和设置在底板上的横移模组，所述横移模组上安装有滑台底座和设置在滑台底座上的位移组件，所述位移组件上设置有安装座，所述安装座上固连有顶部滑台。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够推杆气缸往前推动导向块和顶动块，使两个轴承被顶动块顶动，进一步的使转轴转动带动两个夹头块将线缆夹紧，实现全剥脱线动作时，控制传动组件的运转使安装座在两个导轨上向前移动，接着将半剥线缆头穿入外部上下抱抓组件和平行夹组件内，同时薄型气缸带动夹头座前移使抱线夹头夹紧线缆金属丝，接着控制传动组件反转，使安装座整体后移，即可将线缆皮脱掉。即可将线缆皮脱掉。即可将线缆皮脱掉。

【技术实现步骤摘要】
一种散粒穿端子机构


[0001]本技术涉及通讯线缆生产加工
，具体是一种散粒穿端子机构。

技术介绍

[0002]现有技术使用一种不锈钢管套在线缆外面，线缆漏出一端剥皮后向后缩回，使剥完皮的线缆金属丝隐藏在不锈钢管内部。此机构移到打端子机构位置、使不锈钢管孔位与散粒端子穿线孔同心，然后前移至不锈钢管端面与散粒端子端面平齐后剥皮的线缆先前伸出使金属丝穿入端子内并完成压接；
[0003]然而现有技术存在以下缺点：
[0004]1.线缆剥皮后无防护，使金属丝容易散落；
[0005]2.金属丝与不锈钢孔内壁摩擦会发生弯曲变形导致穿端反丝；
[0006]3.不锈钢管难以与端子圆孔同心重复定位有误差，且线缆后移后再前移动作重复。为此，我们提供了一种散粒穿端子机构解决以上问题。

技术实现思路

[0007]一)解决的技术问题
[0008]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种散粒穿端子机构。
[0009]二)技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散粒穿端子机构，包括底板和设置在底板上的横移模组，所述横移模组上安装有滑台底座和设置在滑台底座上的位移组件，所述位移组件上设置有安装座，所述安装座上固连有顶部滑台，所述顶部滑台上设置有线缆剥线穿插机构，所述线缆剥线穿插机构包括安装在顶部滑台上的推杆气缸和设置在安装座上的两个薄型气缸，每个所述薄型气缸的一端均固连有夹头座，且两个薄型气缸相互对称，每个所述夹头座上均固连有抱线夹头，且两个抱线夹头均设置在夹头块的一侧，所述推杆气缸的伸缩端固连有导向块，所述顶部滑台上滑动设置有顶动块，且顶动块与导向块相连接，所述顶部滑台的一侧面转动连接有两个转轴，每个所述转轴的底端均安装有轴承，且顶动块的两侧面均呈倾斜面，每个所述转轴远离轴承的一端均固连有夹头块。
[0011]进一步的，所述位移组件包括安装在滑台底座上的传动组件、导轨和伺服电机，还包括安装在滑台底座上的丝杆，且丝杆与传动组件相连接，所述导轨设置为两个，且丝杆设置在两个导轨之间，所述伺服电机的输出轴与传动组件相连接，所述安装座的底面螺纹套接在丝杆上，且安装座通过两个滑块滑动设置在两个导轨上。
[0012]进一步的，所述传动组件包括转动在滑台底座上的两个皮带轮和套接在两个皮带轮上的传动皮带，两个皮带轮分别与丝杆的一端和伺服电机的输出端相连接。
[0013]进一步的，所述线缆剥线穿插机构还包括安装在顶部滑台上的调节块。
[0014]三)有益效果：
[0015]与现有技术相比，该散粒穿端子机构具备如下有益效果：
[0016]本技术首先推杆气缸往前推动导向块和顶动块，使两个轴承被顶动块顶动，进一步的使转轴转动带动两个夹头块将线缆夹紧，实现全剥脱线动作时，控制传动组件的运转使安装座在两个导轨上向前移动，接着将半剥线缆头穿入外部上下抱抓组件和平行夹组件内，同时薄型气缸带动夹头座前移使抱线夹头夹紧线缆金属丝，接着控制传动组件反转，使安装座整体后移，即可将线缆皮脱掉，能够有效的解决了线芯抱紧不散落问题，实现插端子动作时，控制传动组件的运转，使安装座前移，把线头对准端子圆孔预穿入，使本机构进行一段预穿，二段穿入线缆，解决线缆穿入散粒端子金属丝穿不到位，铜丝分叉外漏的问题，接着控制两个薄型气缸，使两个抱线夹头张开，接着继续运转传动组件，使安装座整体继续前移进行二段穿端，从而消除重复点位误差。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术仰视结构示意图；
[0019]图3为本技术右视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0021]图5为本技术图2中B处结构的放大示意图；
[0022]图6为本技术图3中C处结构的放大示意图。
[0023]图中：1、底板；2、横移模组；3、滑台底座；4、位移组件；41、传动组件；42、导轨；43、伺服电机；5、顶部滑台；6、安装座；7、线缆剥线穿插机构；70、夹头座；71、推杆气缸；72、调节块；73、导向块；74、顶动块；75、薄型气缸；76、转轴；77、轴承；78、夹头块；79、抱线夹头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种散粒穿端子机构，包括底板1和设置在底板1上的横移模组2，横移模组2为现有的常规技术部件，其具体结构不再详细描述，横移模组2上安装有滑台底座3和设置在滑台底座3上的位移组件4，使滑台底座3能够在横移模组2的运转下进行移动，从而对滑台底座3的位置进行调整，位移组件4上设置有安装座6，使安装座6能够在位移组件4的运转下进行左右移动，位移组件4包括安装在滑台底座3上的传动组件41、导轨42和伺服电机43，还包括安装在滑台底座3上的丝杆，且丝杆与传动组件41相连接，导轨42设置为两个，且丝杆设置在两个导轨42之间，伺服电机43的输出轴与传动组件41相连接，安装座6的底面螺纹套接在丝杆上，且安装座6通过两个滑块滑动设置在两个导轨42上，传动组件41包括转动在滑台底座3上的两个皮带轮和套接在两个皮带轮上的传动皮带，两个皮带轮分别与丝杆的一端和伺服电机43的输出端相连接，通过位移组件4的设置下，能够利用伺服电机43的运转将带动传动组件41旋转，进一步的控制丝杆旋转，从而使安装座6能够在两个导轨42上滑动，完成对安装座6的位置移动，方便后续对线缆定位穿插剥皮，安装座6上固连有顶部滑台5，顶部滑台5上设置有线缆剥线穿插机构7，线缆
剥线穿插机构7包括安装在顶部滑台5上的推杆气缸71和设置在安装座6上的两个薄型气缸75，每个薄型气缸75的一端均固连有夹头座70，且两个薄型气缸75相互对称，每个夹头座70上均固连有抱线夹头79，且两个抱线夹头79均设置在夹头块78的一侧，能够在两个薄型气缸75的运转下，使两个夹头座70进行相对移动，从使两个抱线夹头79对线缆上的金属丝夹持，推杆气缸71的伸缩端固连有导向块73，顶部滑台5上滑动设置有顶动块74，且顶动块74与导向块73相连接，顶部滑台5的一侧面转动连接有两个转轴76，每个转轴76的底端均安装有轴承77，且顶动块74的两侧面均呈倾斜面，每个转轴76远离轴承77的一端均固连有夹头块78，能够当推杆气缸71推动导向块73移动使，使顶动块74一同移动，即可使顶动块74的两侧面拨动两个轴承77翻转，进而使两个转轴76一同相对旋转，即可使两个夹头块78完成对线缆的夹持，线缆剥线穿插机构7还包括安装在顶部滑台5上的调节块72，能够使调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散粒穿端子机构，包括底板(1)和设置在底板(1)上的横移模组(2)，其特征在于：所述横移模组(2)上安装有滑台底座(3)和设置在滑台底座(3)上的位移组件(4)，所述位移组件(4)上设置有安装座(6)，所述安装座(6)上固连有顶部滑台(5)，所述顶部滑台(5)上设置有线缆剥线穿插机构(7)；所述线缆剥线穿插机构(7)包括安装在顶部滑台(5)上的推杆气缸(71)和设置在安装座(6)上的两个薄型气缸(75)，每个所述薄型气缸(75)的一端均固连有夹头座(70)，且两个薄型气缸(75)相互对称，每个所述夹头座(70)上均固连有抱线夹头(79)，且两个抱线夹头(79)均设置在夹头块(78)的一侧，所述推杆气缸(71)的伸缩端固连有导向块(73)，所述顶部滑台(5)上滑动设置有顶动块(74)，且顶动块(74)与导向块(73)相连接，所述顶部滑台(5)的一侧面转动连接有两个转轴(76)，每个所述转轴(76)的底端均安装有轴承(77)，且顶动块(74)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：易红建，
申请(专利权)人：东莞海弘智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：