一种PCB阻焊固化箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB阻焊固化箱，包括若干通长轴，若干通长轴均布设置在箱体内，并在通长轴的两侧套接橡胶套，两侧橡胶套用于抵触PCB板件的两端，若干上UV固化灯和若干下UV固化灯分别设置在箱体的上下两侧，通过驱动机构传动连接若干通长轴同步旋转，以使橡胶套旋转驱动PCB板件输送，输送过程中，若干上UV固化灯和若干下UV固化灯对PCB板件进行照射烘干两侧板面涂布油墨，从而可以实现PCB板件的两侧板面同步固化，操作过程中只需将PCB板件放置在橡胶套上，可以实现PCB板件连续输送烘干，提高了PCB板件固化生产效率。提高了PCB板件固化生产效率。提高了PCB板件固化生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB阻焊固化箱


[0001]本技术涉及PCB板生产
，具体涉及一种PCB阻焊固化箱。

技术介绍

[0002]PCB板的阻焊是生产过程中重要的工序，PCB板线路制作完成后通常要印阻焊，因PCB板通常用的油墨颜色为绿色，占PCB行业的90％以上，所以PCB板阻焊也被称之为绿油；PCB板阻焊可以阻止焊接时线路焊盘桥接短路，可以减少非焊接区域的焊锡损耗，可以提供永久性的电气环境和抗化学防护层，防止板面受潮和外来损伤；因此，PCB板阻焊起到至关重要的作用。
[0003]PCB板阻焊生产加工时，需要在PCB板的两侧面涂布阻焊油墨，再通过固化箱将油墨固化在PCB板的两侧面表层，现有技术中，如公开号为CN211184462U的“一种PCB阻焊固化箱”，是将涂布阻焊油墨后的PCB板放置在置物抽盒内，推送至固化箱体内，利用置物抽盒上方多组UV固化灯进行高强度照射PCB板，实现PCB板的上板面表层固化油墨；但在实际生产过程中存在以下缺陷：无法对PCB板的两侧板面同时进行固化操作，从而降低了PCB板固化的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB阻焊固化箱，用于解决PCB板的两侧板面无法同时进行固化操作的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种PCB阻焊固化箱，包括：
[0007]若干通长轴，均布设置在箱体内，且所述通长轴的两端分别转动连接在箱体上；
[0008]橡胶套，套接设置在所述通长轴的两侧，两侧所述橡胶套用于抵触PCB板件的两端；
[0009]若干上UV固化灯和若干下UV固化灯，分别设置在所述箱体的上下两侧；
[0010]驱动机构，传动连接至若干所述通长轴同步旋转。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括的双槽带轮套接在所述通长轴的一端，所述双槽带轮的一侧凹槽内连接皮带一，另一侧凹槽通过皮带二传动连接驱动带轮，所述驱动带轮套接在电机的输出端，所述电机固定安装在所述箱体的外壁上。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述通长轴上攻丝设有丝扣段，所述丝扣段的两侧分别套接橡胶套，所述橡胶套的两侧端面夹紧抵触有丝块，所述丝块螺纹连接在所述丝扣段上。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述橡胶套的圆周外壁上设置有螺纹丝扣，且在所述橡胶套上螺纹连接限位板。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述箱体的顶壁上插设连接有进风管和管道风机，所述管道风机的出口端连接出风管。
[0015]作为本技术进一步的方案：若干所述上UV固化灯和若干所述下UV固化灯分别安装在U形支板上，所述U形支板固定连接在所述箱体上。
[0016]本技术的有益效果：
[0017](1)通过驱动机构传动连接若干通长轴同步旋转，以使橡胶套旋转驱动PCB板件输送，输送过程中，若干上UV固化灯和若干下UV固化灯对PCB板件进行照射烘干两侧板面涂布油墨，从而可以实现PCB板件的两侧板面同步固化，操作过程中只需将PCB板件放置在橡胶套上，可以实现PCB板件连续输送烘干，提高了PCB板件固化生产效率；
[0018](2)通长轴上攻丝有丝扣段，丝扣段的两侧分别套接橡胶套，便于调节两侧橡胶套之间的间隙距，从而适用不同宽度规格的PCB板件进行输送固化，应用范围广，增强箱体固化不同规格PCB板件的实用性；
[0019](3)箱体的顶壁上插设连接进风管和管道风机，进风管和管道风机对箱体的内腔形成循环风道，以使箱体内固化温度快速流动，有助于提升PCB板件的两侧板面固化效率，且便于将固化蒸发的气体带出箱体。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的若干通长轴通过皮带一连接示意图；
[0023]图3是本技术的若干上UV固化灯安装在U形支板上示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、通长轴；20、丝扣段；3、橡胶套；4、PCB板件；5、上UV固化灯；6、下UV固化灯；7、双槽带轮；8、皮带一；9、皮带二；10、驱动带轮；11、电机；12、丝块；13、限位板；14、进风管；15、管道风机；16、出风管；17、U形支板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，“多个”“若干”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
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3所示，本技术为一种PCB阻焊固化箱，包括若干通长轴2、橡胶套3、若干上UV固化灯5、若干下UV固化灯6和驱动机构，若干通长轴2均布设置在箱体1内，且通长轴2的两端分别转动连接在箱体1上，并在通长轴2的两侧套接橡胶套3，两侧橡胶套3用于抵触PCB板件4的两端，若干上UV固化灯5和若干下UV固化灯6分别设置在箱体1的上下两侧，驱动机构传动连接至若干通长轴2同步旋转。
[0028]将PCB板件4放置在通长轴2上输送固化时，驱动机构带动若干通长轴2同步旋转，
以使橡胶套3旋转驱动PCB板件4输送，输送过程中，若干上UV固化灯5和若干下UV固化灯6对PCB板件4进行照射烘干两侧板面涂布油墨，从而可以实现PCB板件4的两侧板面同步固化，操作过程中只需将PCB板件4放置在橡胶套3上，可以实现PCB板件4连续输送烘干，提高了PCB板件4固化生产效率。
[0029]本具体实施方式中，驱动机构包括的双槽带轮7套接在通长轴2的一端，双槽带轮7的一侧凹槽内连接皮带一8，另一侧凹槽通过皮带二9传动连接驱动带轮10，驱动带轮10套接在电机11的输出端，电机11固定安装在箱体1的外壁上，便于通过电机11带动驱动带轮10旋转，驱动带轮10通过皮带二9传动连接双槽带轮7，以使得其中一个通长轴2旋转，若干通长轴2通过皮带一8传动连接，从而实现若干通长轴2同步旋转，同步旋转的若干通长轴2用于连续输送PCB板件4进行固化烘干操作。
[0030]本具体实施方式中，通长轴2上攻丝设有丝扣段20，丝扣段20的两侧分别套接橡胶套3，橡胶套3的两侧端面夹紧抵触有丝块12，丝块12螺纹连接在丝扣段20上，便于调节两侧橡胶套3之间的间隙距，从而适用不同宽度规格的PCB板件4进行输送固化，应用范围广，增强箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB阻焊固化箱，其特征在于，包括：若干通长轴(2)，均布设置在箱体(1)内，且所述通长轴(2)的两端分别转动连接在箱体(1)上；橡胶套(3)，套接设置在所述通长轴(2)的两侧，两侧所述橡胶套(3)用于抵触PCB板件(4)的两端；若干上UV固化灯(5)和若干下UV固化灯(6)，分别设置在所述箱体(1)的上下两侧；驱动机构，传动连接至若干所述通长轴(2)同步旋转。2.根据权利要求1所述的一种PCB阻焊固化箱，其特征在于，所述驱动机构包括的双槽带轮(7)套接在所述通长轴(2)的一端，所述双槽带轮(7)的一侧凹槽内连接皮带一(8)，另一侧凹槽通过皮带二(9)传动连接驱动带轮(10)，所述驱动带轮(10)套接在电机(11)的输出端，所述电机(11)固定安装在所述箱体(1)的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种PCB阻焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏劲松，
申请(专利权)人：湖南中松百顺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：