本实用新型专利技术公开了一种立式碾米机,包括箱体,所述箱体顶部设有进料口,所述进料口下方设有导流板,所述导流板下方设有碾米机构,所述碾米机构下方设有震动机构,所述箱体侧壁上设有风机,所述箱体远离风机的一侧设有过滤网,所述箱体内侧底部设有竖板,所述竖板一侧设有底板,所述竖板与箱体之间设有围挡,所述围挡下方设有粉碎机构,所述风机下方设有出料口,所述箱体上设有出料管,所述出料管上设有蝶阀。本实用新型专利技术的一种立式碾米机,脱壳迅速,能够将米粒和米糠分离并将米糠粉碎,结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种立式碾米机
[0001]本技术涉及碾米机
,特别涉及一种立式碾米机。
技术介绍
[0002]我国农村地区地域辽阔,农业生产以种植水稻为主,素有“水稻种植大国”之称。并且我们大部分地区都是以大米为主食,大米是将谷粒经过碾制脱壳、筛糠分选加工处理制成的,谷粒碾制后产生的米糠经粉碎后可以用作饲料或肥料。
[0003]专利公开号:CN212915778U中公开的一种立式小型碾米机,结构精巧合理,碾米立体,碾米产量大,温升低,碎米少,排糠迅速。但其仍存在不足,稻谷碾米后米糠不能直接进行粉碎,米糠还需要另外加工,增加额外加工成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的上述不足,本技术提供了一种立式碾米机,其目的是解决稻谷碾米后米糠不能直接进行粉碎,米糠还需要另外加工,增加额外加工成本等问题。
[0005]为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种立式碾米机,包括箱体,所述箱体顶部设有进料口,所述进料口下方设有导流板,所述导流板下方设有碾米机构,所述碾米机构下方设有震动机构,所述箱体侧壁上设有风机,所述箱体远离风机的一侧设有过滤网,所述箱体内侧底部设有竖板,所述竖板一侧设有底板,所述竖板与箱体之间设有围挡,所述围挡下方设有粉碎机构,所述风机下方设有出料口,所述箱体上设有出料管,所述出料管上设有蝶阀;
[0007]所述碾米机构包括设置在箱体内的电机座,所述电机座上安装有第一电机,所述电机座上安装有减速机,所述减速机的输入端与第一电机的输出轴固定连接,所述电机座上固定连接有支撑板,所述支撑板与箱体之间设有成对设置的碾米辊子,所述碾米辊子两端分别与支撑板和箱体旋转连接,其中一个所述碾米辊子与减速机的输出端固定连接,两个所述碾米辊子靠近减速机的一端固定套设有直齿轮,两个所述直齿轮相互啮合。
[0008]进一步的,所述震动机构包括固定安装在箱体内的固定板,所述固定板下方焊接有加强筋,所述固定板上方设有活动板,所述活动板一端与固定板活动连接,所述固定板与活动板之间设有弹簧,所述固定板上安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有凸轮,所述凸轮与活动板之间设有连接杆,所述连接杆两端分别与凸轮和活动板旋转连接。
[0009]进一步的,所述粉碎机构包括设置在箱体与竖板之间的横板,所述箱体底部安装有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮,所述横板上旋转连接有套管,所述套管内旋转连接有旋转轴,所述旋转轴上固定套设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述套管底部固定套设有第三锥齿轮,所述第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,所述套管远离第三锥齿轮的一端固定连接有第一粉碎刀,所述旋转轴远离第二锥齿轮的一端固定连接有第二粉碎刀。
[0010]进一步的,所述出料管位于横板上方。
[0011]进一步的,所述底板倾斜设置且底板底部伸出箱体外侧面。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术的一种立式碾米机,谷粒从进料口进入箱体,通过设置的碾米机构,对谷粒进行脱壳,谷粒脱壳后掉落在活动板上,通过设置的震动机构,将谷粒和米糠震动,米糠震动后更容易与米粒分离,通过震动米粒和米糠从活动板上掉落,通过设置的风机将米糠吹至粉碎机构内,米粒掉落至底板上,从出料口排出,通过设置的粉碎机构,将米糠粉碎,最终从出料管排出,粉碎后的米糠可以用作饲料喂养牲畜,或发酵后用作饲料种植花卉,本技术的一种立式碾米机,脱壳迅速,能够将米粒和米糠分离并将米糠粉碎,结构简单,使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的碾米机构结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0018]附图标记对照表:
[0019]1、箱体;2、进料口;3、导流板;4、碾米机构;401、电机座;402、第一电机;403、减速机;404、支撑板;405、碾米辊子;406、直齿轮;5、震动机构;501、固定板;502、加强筋;503、活动板;504、弹簧;505、第二电机;506、凸轮;507、连接杆;6、粉碎机构;601、横板;602、第三电机;603、第一锥齿轮;604、套管;605、旋转轴;606、第二锥齿轮;607、第三锥齿轮;608、第一粉碎刀;609、第二粉碎刀;7、风机;8、过滤网;9、竖板;10、底板;11、围挡;12、出料口;13、出料管;14、蝶阀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0021]需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1至图4所示,一种立式碾米机,包括箱体1,箱体1顶部设有进料口2,进料口2下方设有导流板3,导流板3下方设有碾米机构4,碾米机构4下方设有震动机构5,箱体1侧壁上设有风机7,箱体1远离风机7的一侧设有过滤网8,箱体1内侧底部设有竖板9,竖板9一侧设有底板10,底板10倾斜设置且底板10底部伸出箱体1外侧面,竖板9与箱体1之间设有围挡11,围挡11下方设有粉碎机构6,风机7下方设有出料口12,箱体1上设有出料管13,出料管13位于横板601上方,出料管13上设有蝶阀14。
[0024]碾米机构4包括设置在箱体1内的电机座401,电机座401上安装有第一电机402,电机座401上安装有减速机403,减速机403的输入端与第一电机402的输出轴固定连接,电机
座401上固定连接有支撑板404,支撑板404与箱体1之间设有成对设置的碾米辊子405,碾米辊子405两端分别与支撑板404和箱体1旋转连接,其中一个碾米辊子405与减速机403的输出端固定连接,两个碾米辊子405靠近减速机的一端固定套设有直齿轮406,两个直齿轮406相互啮合。
[0025]将谷粒从进料口2进入箱体1,通过设置的碾米机构4,启动第一电机402,第一电机402带动减速机403旋转,减速机403带动碾米辊子405旋转,对谷粒进行脱壳,谷粒脱壳后掉落在活动板503上。
[0026]震动机构5包括固定安装在箱体1内的固定板501,固定板501下方焊接有加强筋502,固定板501上方设有活动板503,活动板503一端与固定板501活动连接,固定板501与活动板503之间设有弹簧504,固定板上安装有第二电机505,第二电机505的输出轴上固定连接有凸轮506,凸轮506与活动板503之间设有连接杆507,连接杆507两端分别与凸轮50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式碾米机,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)顶部设有进料口(2),所述进料口(2)下方设有导流板(3),所述导流板(3)下方设有碾米机构(4),所述碾米机构(4)下方设有震动机构(5),所述箱体(1)侧壁上设有风机(7),所述箱体(1)远离风机(7)的一侧设有过滤网(8),所述箱体(1)内侧底部设有竖板(9),所述竖板(9)一侧设有底板(10),所述竖板(9)与箱体(1)之间设有围挡(11),所述围挡(11)下方设有粉碎机构(6),所述风机(7)下方设有出料口(12),所述箱体(1)上设有出料管(13),所述出料管(13)上设有蝶阀(14);所述碾米机构(4)包括设置在箱体(1)内的电机座(401),所述电机座(401)上安装有第一电机(402),所述电机座(401)上安装有减速机(403),所述减速机(403)的输入端与第一电机(402)的输出轴固定连接,所述电机座(401)上固定连接有支撑板(404),所述支撑板(404)与箱体(1)之间设有成对设置的碾米辊子(405),所述碾米辊子(405)两端分别与支撑板(404)和箱体(1)旋转连接,其中一个所述碾米辊子(405)与减速机(403)的输出端固定连接,两个所述碾米辊子(405)靠近减速机的一端固定套设有直齿轮(406),两个所述直齿轮(406)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种立式碾米机,其特征在于:所述震动机构(5)包括固定安装在箱体(1)内的固定板(501),所述固定板(501)下方焊接有加强筋(502),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张荣光,俞付奎,
申请(专利权)人:辽宁金澳米业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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