音响防水测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种音响防水测试装置，其包括承载组件、充气组件、检测组件以及控制组件，承载组件包括承载座件以及承载架件，承载架件设于承载座件上；充气组件设于承载架件，且其充气端面向承载座件；检测组件设于充气组件的充气端；控制组件设于承载座件，并分别与充气组件和检测组件电连接。本申请通过设置充气组件向音响内充气，从而增大音响内部的气压，以模拟音响在水下的受压状态，充气完成后，充气组件持续抵接在音响的充气孔，以保持音响内部的压力，同时，检测组件检测音响内部的气压，并将检测到的气压数据反馈给控制组件，控制组件通过气压数据判断音响的气密性，从而检测音响的防水性能，加快了音响的检测速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
音响防水测试装置


[0001]本技术涉及音响测试
，具体地，涉及一种音响防水测试装置。

技术介绍

[0002]音响是生活和工作中常用的一种装置，起到扩音和优化发声的作用，是会议室、演出场所等公共场所和家庭常常配置的设施。音响在渔业中应用时，常常需要在水下使用，而在水下使用的音响会受到更大的压力，因而，这类音响在使用前，需要测试其内部零件在水下受到压力时的防水性能。现有技术主要采用人工检测音响的防水性能，直接将音响放到预定深度的水中，放置预定的时间后，取出，观察音响内部是否进水，但是这种测试方法，不仅检测速度慢，而且音响若是不良品，其进水后会损坏其内部零件，无法修复，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种音响防水测试装置。
[0004]本技术公开的一种音响防水测试装置包括：
[0005]承载组件，其包括承载座件以及承载架件，承载架件设于承载座件上；
[0006]充气组件，其设于承载架件，且其充气端面向承载座件；
[0007]检测组件，其设于充气组件的充气端；以及
[0008]控制组件，其设于承载座件，并分别与充气组件和检测组件电连接。
[0009]根据本技术一实施方式，充气组件包括充气驱动件以及充气件，充气驱动件设于承载架件，其驱动端与充气件连接。
[0010]根据本技术一实施方式，充气组件还包括导向件，导向件包括导向座以及导向杆，导向座设于承载架件，并与充气驱动件相邻，导向杆一端与导向座活动连接，另一端与充气件连接。
[0011]根据本技术一实施方式，承载座件包括承载座以及检测承载位，检测承载位设于承载座上，且正对于充气组件的充气端，承载架件设于承载座上。
[0012]根据本技术一实施方式，检测承载位包括承载块以及承载槽，承载槽开设于承载块的上表面。
[0013]根据本技术一实施方式，承载架件包括承载架、承载板以及调节杆，承载架设于承载座件上，承载板活动设于承载座件上，调节杆一端与承载架的顶部连接，另一端与承载板连接，充气组件设于承载板。
[0014]根据本技术一实施方式，控制组件包括控制件以及显示件，控制件和显示件分设于承载组件，控制件分别与显示件、充气组件和检测组件电连接。
[0015]根据本技术一实施方式，音响防水测试装置包括信号组件，信号组件与控制组件电连接。
[0016]根据本技术一实施方式，充气组件、检测组件以及信号组件的数量均为两个。
[0017]本申请的有益效果在于：通过设置充气组件向音响内充气，从而增大音响内部的气压，以模拟音响在水下的受压状态，充气完成后，充气组件持续抵接在音响的充气孔，以保持音响内部的压力，同时，检测组件检测音响内部的气压，并将检测到的气压数据反馈给控制组件，控制组件通过气压数据判断音响的气密性，从而检测音响的防水性能，加快了音响的检测速度，并且，当音响为不良品时，音响内部的零件也不会受到损坏，可以将不良品重返检修，避免造成资源的浪费，节约成本。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为实施例中音响防水测试装置的结构示意图；
[0020]图2为实施例中音响防水测试装置的后视图；
[0021]图3为实施例中充气组件和检测组件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0026]参照图1以及图2，图1为实施例中音响防水测试装置的结构示意图，图2为实施例中音响防水测试装置的后视图。本实施例中的一种音响防水测试装置包括承载组件1、充气组件2、检测组件3以及控制组件4，承载组件1包括承载座件11以及承载架件12，承载架件12设于承载座件11上；充气组件2设于承载架件12，且其充气端面向承载座件11；检测组件3设于充气组件2的充气端；控制组件4设于承载座件11，并分别与充气组件2和检测组件3电连接。
[0027]通过设置充气组件2向音响内充气，从而增大音响内部的气压，以模拟音响在水下的受压状态，充气完成后，充气组件2持续抵接在音响的充气孔，以保持音响内部的压力，同
时，检测组件3检测音响内部的气压，并将检测到的气压数据反馈给控制组件4，控制组件4通过气压数据判断音响的气密性，从而检测音响的防水性能，加快了音响的检测速度，并且，当音响为不良品时，音响内部的零件也不会受到损坏，可以将不良品重返检修，避免造成资源的浪费，节约成本。
[0028]在本实施例中，音响上预留有检测孔，检测完成后，会在检测孔上贴上防水透气膜，从而防止音响使用时水从检测孔进入音响内部，并且，音响在运输过程中，若是发生热胀冷缩的现象，音响内部的气也可以从防水透气膜排出，防止音响因热胀冷缩而导致内部零件受压过大，而影响音响的性能。
[0029]承载座件11包括承载座111以及检测承载位112，检测承载位112设于承载座111上，且正对于充气组件2的充气端，承载架件12设于承载座111上。检测承载位112包括承载块1121以及承载槽1122，承载槽1122开设于承载块1121的上表面。在本实施例中，承载槽1122的横截面为圆角矩形，其形状尺寸与音响的形状尺寸相适配，检测时，音响设于承载槽1122内，从而固定音响的位置，以将检测孔正对于充气组件2的充气端，同时，承载槽1122还可以限制音响的形变大小，防止音响形变过度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音响防水测试装置，其特征在于，包括：承载组件(1)，其包括承载座件(11)以及承载架件(12)，所述承载架件(12)设于所述承载座件(11)上；充气组件(2)，其设于所述承载架件(12)，且其充气端面向所述承载座件(11)；检测组件(3)，其设于所述充气组件(2)的充气端；以及控制组件(4)，其设于所述承载座件(11)，并分别与所述充气组件(2)和所述检测组件(3)电连接。2.根据权利要求1所述的音响防水测试装置，其特征在于，所述充气组件(2)包括充气驱动件(21)以及充气件(22)，所述充气驱动件(21)设于所述承载架件(12)，其驱动端与所述充气件(22)连接。3.根据权利要求2所述的音响防水测试装置，其特征在于，所述充气组件(2)还包括导向件(23)，所述导向件(23)包括导向座(231)以及导向杆(232)，所述导向座(231)设于所述承载架件(12)，并与所述充气驱动件(21)相邻，所述导向杆(232)一端与所述导向座(231)活动连接，另一端与所述充气件(22)连接。4.根据权利要求1所述的音响防水测试装置，其特征在于，所述承载座件(11)包括承载座(111)以及检测承载位(112)，所述检测承载位(112)设于所述承载座(111)上，且正对于所述充气组件(2)的充气端，所述承载架件(12)设于所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈辉，
申请(专利权)人：惠州市深科信飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：