一种导电布材料胶带冲型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及导电布材料胶带冲型领域，尤其为具体为一种导电布材料胶带冲型模具，包括底模、上模和连接轴，底模的一侧固定设置有机箱，机箱的内部固定设置有回收机构，上模的底部对称设置有切割机构。本实用新型专利技术通过电机带动风机转动，进行冲型后的废料将通过吸料口进入到回收盒的内部，将切割后的废料进行了集中，可保持操作台的整洁，有效清理了作业时的残料，便于进行回收再利用，节约了资源，结构简单，操作便捷，通过弹簧的弹性上下移动，可带动刮板在刀片的侧边进行刮动工作，便于刮除残存的废料，从而保持刀片的整洁，便于下次使用。便于下次使用。便于下次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种导电布材料胶带冲型模具


[0001]本技术涉及导电布材料胶带冲型
，具体为一种导电布材料胶带冲型模具。

技术介绍

[0002]随着芯片处理速度的大幅提高，电磁辐射等电磁兼容问题越来越严重，导电胶带、导电泡棉等材料被广泛应用于电子系统中以实现电磁屏蔽，例如在电视、LCD显示器、液晶电视、手机、笔记本、MP3、通讯机柜和医疗仪器等内部的一些电子部件上贴上一层导电胶带，从而起到导电、防静电的效果。产品在模切加工生产过程中，通常采用模具把不需要的废料切除，此时需要用到冲型模具。
[0003]但是，现有技术中，仍存在以下缺陷：
[0004]1、在进行冲型时会切除多余的废料，难以进行回收处理，造成资源的浪费；
[0005]2、模具的冲型工作时，切割边缘会容易因为切割胶带从而粘带废料，影响下一次的冲型使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种导电布材料胶带冲型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电布材料胶带冲型模具，包括底模、上模和连接轴，所述底模的一侧固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有回收机构，所述上模的底部对称设置有切割机构，所述底模的顶部开设有凹槽，所述上模的底部活动设置有开孔刀。
[0008]所述回收机构包括回收盒和微粘块，所述回收盒的外壁与机箱的内壁接触，所述微粘块的底部粘接在回收盒的内壁。
[0009]所述切割机构包括连接块、刀片、固定板、弹簧和刮板，所述连接块的顶部与上模的底部固定连接，所述连接块的底部与刀片的顶部卡接。
[0010]采用上述技术方案，该方案通过设置回收机构配合切割机构，便于模具进行冲型使用。
[0011]所述连接块的两侧与固定板的一侧固定连接，所述固定板的底部与弹簧的顶部焊接，所述弹簧的底部与刮板的顶部固定连接，所述刮板的一侧与刀片的一侧接触。
[0012]采用上述技术方案，该方案通过弹簧的弹性上下移动，可带动刮板在刀片的侧边进行刮动，便于刮除残存的废料。
[0013]所述上模的顶部开设有通槽，所述通槽的表面套接有定位柱，所述上模的顶部刻有刻度线。
[0014]采用上述技术方案，该方案通过设置定位柱，配合刻度线起到精准限位的功能。
[0015]所述定位柱包括螺纹柱、固定块和软垫，所述螺纹柱通过通槽贯穿上模延伸至底
模的顶部。
[0016]采用上述技术方案，该方案通过螺纹柱起到限位的效果，结构简单，容易实现。
[0017]所述上模的顶部与固定块的底部接触，所述固定块的内壁与螺纹柱的外壁螺纹连接，所述螺纹柱的底部与软垫的内壁套接。
[0018]采用上述技术方案，该方案通过设置软垫，在进行限位时可增加摩擦力，便于进行固定。
[0019]所述机箱的一侧开设有吸料口，所述机箱的外壁开设有箱门和散热孔。
[0020]采用上述技术方案，该方案通过吸料口配合回收盒，将切割后的废料进行集中，保持操作台的整洁。
[0021]所述机箱的内部活动设置有过滤网，所述过滤网的一端活动设置有风机，所述风机的中心转动连接有电机，所述电机与外接电源电性连接。
[0022]采用上述技术方案，该方案通过电机带动风机转动，将废料通过吸料口吸入回收箱内，操作便捷。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]1、通过电机带动风机转动，进行冲型后的废料将通过吸料口进入到回收盒的内部，将切割后的废料进行了集中，可保持操作台的整洁，通过设置微粘块可便于废料吸附在回收盒的内壁，避免堵塞的同时有利于取出收集，有效清理了作业时的残料，便于进行回收再利用，节约了资源，结构简单，操作便捷。
[0025]2、在底模与上模进行相对移动时，冲型开始，将会产生力，此时弹簧将会进行运动，通过弹簧的弹性上下移动，可带动刮板在刀片的侧边进行刮动工作，便于刮除残存的废料，从而保持刀片的整洁，便于下次使用，节省了人力，延长了使用寿命。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术的剖面部分结构示意图；
[0028]图3为本技术的回收机构部分结构示意图；
[0029]图4为本技术的切割机构部分结构示意图。
[0030]图中：1、底模；11、凹槽；2、上模；21、通槽；22、定位柱；221、螺纹柱；222、固定块；223、软垫；23、刻度线；24、开孔刀；25、切割机构；251、连接块；252、刀片；253、固定板；254、弹簧；255、刮板；3、连接轴；4、机箱；41、吸料口；42、回收机构；421、回收盒；422、微粘块；43、箱门；44、散热孔；45、过滤网；46、电机；47、风机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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4，本技术提供了一种导电布材料胶带冲型模具，包括底模1、上模2和连接轴3，底模1的一侧固定设置有机箱4，机箱4的内部固定设置有回收机构42，上模2的
底部对称设置有切割机构25，底模1的顶部开设有凹槽11，上模2的底部活动设置有开孔刀24，回收机构42包括回收盒421和微粘块422，回收盒421的外壁与机箱4的内壁接触，微粘块422的底部粘接在回收盒421的内壁，上模2的顶部开设有通槽21，通槽21的表面套接有定位柱22，上模2的顶部刻有刻度线23，定位柱22包括螺纹柱221、固定块222和软垫223，螺纹柱221通过通槽21贯穿上模2延伸至底模1的顶部，上模2的顶部与固定块222的底部接触，固定块222的内壁与螺纹柱221的外壁螺纹连接，螺纹柱221的底部与软垫223的内壁套接，机箱4的一侧开设有吸料口41，机箱4的外壁开设有箱门43和散热孔44，机箱4的内部活动设置有过滤网45，过滤网45的一端活动设置有风机47，风机47的中心转动连接有电机46，电机46与外接电源电性连接。
[0033]在本技术的一种实施方式中，通过启动电机46，电机46将带动风机47进行高速转动，此时回收盒421内部将形成真空状态，产生吸力，从而进行冲型后的废料将通过吸料口41进入到回收盒421的内部，再通过微粘板进行简单的吸附，便于将切割后的废料进行了集中，保持操作台的整洁的同时便于进行回收利用，通过设置定位柱22，配合刻度线23起到精准限位的功能，结构简单，操作便捷，提高了冲型模具的实用性。
[0034]切割机构25包括连接块251、刀片252、固定板253、弹簧254和刮板255，连接块251的顶部与上模2的底部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电布材料胶带冲型模具，包括底模（1）、上模（2）和连接轴（3），其特征在于：所述底模（1）的一侧固定设置有机箱（4），所述机箱（4）的内部固定设置有回收机构（42），所述上模（2）的底部对称设置有切割机构（25），所述底模（1）的顶部开设有凹槽（11），所述上模（2）的底部活动设置有开孔刀（24）；所述回收机构（42）包括回收盒（421）和微粘块（422），所述回收盒（421）的外壁与机箱（4）的内壁接触，所述微粘块（422）的底部粘接在回收盒（421）的内壁；所述切割机构（25）包括连接块（251）、刀片（252）、固定板（253）、弹簧（254）和刮板（255），所述连接块（251）的顶部与上模（2）的底部固定连接，所述连接块（251）的底部与刀片（252）的顶部卡接。2.根据权利要求1所述的一种导电布材料胶带冲型模具，其特征在于：所述连接块（251）的两侧与固定板（253）的一侧固定连接，所述固定板（253）的底部与弹簧（254）的顶部焊接，所述弹簧（254）的底部与刮板（255）的顶部固定连接，所述刮板（255）的一侧与刀片（252）的一侧接触。3.根据权利要求1所述的一种导电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文静，魏贵和，蔡雪峰，喻书广，鲁玉妹，罗晋，韦丽红，王前盛，
申请(专利权)人：苏州欣至尚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：