一种可焊接圆弧梁的盖面焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可焊接圆弧梁的盖面焊机，包括底板，所述的底板一端设有延长杆，且延长杆呈对称式设有两个；两个所述的延长杆分别安装在底板的两侧，且每个延长杆的末端均安装有一个第一滑轮；本实用新型专利技术，底板的顶部集成有焊接组件，且底板的两端分别设有两个第一滑轮和第二滑轮，在使用时通过旋转第一调节杆调节第二滑轮的所在位置，配合第一滑轮夹紧所需要焊接的部件的两侧，通过滑动底板即可带动焊枪对部件的焊缝进行焊接操作，同时适用于对弧形部件的盖面上进行精准焊接，提升焊缝成型的质量，本装置整体体积小，单人即可操作，提高了实用性及工作效率。高了实用性及工作效率。高了实用性及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可焊接圆弧梁的盖面焊机


[0001]本技术具体涉及焊接相关
，具体是一种可焊接圆弧梁的盖面焊机。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，而面焊机是一种常用的焊接设备，参考公开号：CN215432235U，公开的一种：“焊接装置”，焊接装置用于焊接工件；所述焊接装置包括：滑轨与滑动于所述滑轨上的支架；所述支架连接有焊枪，所述滑轨靠近所述工件的一端为工作位置，所述焊枪的焊头朝向工作位置；推动组件，所述推动组件用于推动所述支架在所述滑轨上滑动；所述滑轨上设置有挡块，所述挡块用于在所述推动组件推动所述支架靠近所述工作位置时按压所述焊枪的扳机，以启动所述焊枪。本技术中，当焊枪滑动到工作位置时，挡块按压焊枪的扳机，此时焊枪进行工作，完成焊接任务，焊接过程中减少人工操作的可能，节省人力，自动化程度高。
[0003]而目前使用的焊接装置通常为固定时设置，在加工时需要对需要进行焊接的部件进行固定，因此固定式的焊接装置只适用于体积较小，且焊缝长度较短的部件焊接，而部分可移动式的焊接装置，在使用时通常需要通过人工控制装置的移动方向，在针对具有一定弧度且焊缝较长的部件进行焊接时，焊接质量会因为操作人员的熟练程度存在差异，在使用时存在弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可焊接圆弧梁的盖面焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的焊接装置通常为固定时设置，在加工时需要对需要进行焊接的部件进行固定，因此固定式的焊接装置只适用于体积较小，且焊缝长度较短的部件焊接，而部分可移动式的焊接装置，在使用时通常需要通过人工控制装置的移动方向，在针对具有一定弧度且焊缝较长的部件进行焊接时，焊接质量会因为操作人员的熟练程度存在差异，在使用时存在弊端的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可焊接圆弧梁的盖面焊机，包括底板，所述的底板一端设有延长杆，且延长杆呈对称式设有两个；两个所述的延长杆分别安装在底板的两侧，且每个延长杆的末端均安装有一个第一滑轮；所述的底板的另一端底部设有活动架，且活动架的顶部两端分别与两个导轨滑动连接，同时两个导轨均固定在底板的底部；所述的底板的顶部一侧安装有电池架，且电池架内安装有电池；所述的底板顶部的另一侧安装有侧架，且侧架靠近底板竖直轴心线的一侧配合第二调节杆与滑架相连接，同时滑架上安装有控制模块；所述的控制模块靠近电池架的一侧安装有固定件，且固定件与焊枪的末端相连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述的底板底部靠近第一滑轮的一端安装有第二
滑辊，且第二滑辊呈等间距设有三个；所述的底板的顶部一端安装有拉杆。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述的活动架的顶部与第一调节杆螺纹连接，且第一调节杆安装在底板的底部，同时第一调节杆配合导轨与活动架组成滑动结构；所述的活动架的底部安装有第一滑辊。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述的导轨远离第一滑轮的一端呈对称式安装有第二滑轮，且第二滑轮呈对称式设有两个。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述的第二调节杆与侧架的连接方式为转动连接，且第二调节杆与滑架的连接方式为螺纹连接；所述的第二调节杆配合滑架与控制模块组成滑动结构。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述的固定件与控制模块的连接方式为转动连接，且固定件与焊枪组成转动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术，设置有底板、第一滑轮和第二滑轮，底板的顶部集成有焊接组件，且底板的两端分别设有两个第一滑轮和第二滑轮，在使用时通过旋转第一调节杆调节第二滑轮的所在位置，配合第一滑轮夹紧所需要焊接的部件的两侧，通过滑动底板即可带动焊枪对部件的焊缝进行焊接操作，同时适用于对弧形部件的盖面上进行精准焊接，提升焊缝成型的质量，本装置整体体积小，单人即可操作，提高了实用性及工作效率。
[0014]2.本技术，设置有第一滑辊和第二滑辊，第一滑辊和第二滑辊填充在底板与部件之间，每个第一滑辊和第二滑辊均可以自由转动，可以有效降低装置在移动时与部件表面之间的摩擦力，提高使用便捷性。
[0015]3.本技术，设置有固定件和焊枪，固定件与控制模块的连接处具有一定阻尼设置，通过转动固定件可以快速调节焊枪末端喷口的角度，且通过转动第二调节杆可以带动滑架整体进行前后滑动，便于根据焊缝的所在位置，调节焊枪末端喷口的所在位置，提高了使用便捷性。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术图1的仰视图。
[0018]图3是本技术图2的侧视图。
[0019]图4是本技术图3的后视图。
[0020]图5是本技术的平面俯视图。
[0021]图6是本技术的平面侧视图。
[0022]图中：1
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底板，2
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延长杆，3
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第一滑轮，4
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活动架，5
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导轨，6
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第一滑辊，7
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第二滑轮，8
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第一调节杆，9
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第二滑辊，10
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电池架，11
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电池，12
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控制模块，13
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侧架，14
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第二调节杆，15
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固定件，16
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焊枪，17
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拉杆，18
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滑架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术实施例中，一种可焊接圆弧梁的盖面焊机，包括底板1，所述的底板1一端设有延长杆2，且延长杆2呈对称式设有两个；两个所述的延长杆2分别安装在底板1的两侧，且每个延长杆2的末端均安装有一个第一滑轮3；所述的底板1的另一端底部设有活动架4，且活动架4的顶部两端分别与两个导轨5滑动连接，同时两个导轨5均固定在底板1的底部；所述的底板1的顶部一侧安装有电池架10，且电池架10内安装有电池11；所述的底板1顶部的另一侧安装有侧架13，且侧架13靠近底板1竖直轴心线的一侧配合第二调节杆14与滑架18相连接，同时滑架18上安装有控制模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可焊接圆弧梁的盖面焊机，其特征在于：包括底板(1)，所述的底板(1)一端设有延长杆(2)，且延长杆(2)呈对称式设有两个；两个所述的延长杆(2)分别安装在底板(1)的两侧，且每个延长杆(2)的末端均安装有一个第一滑轮(3)；所述的底板(1)的另一端底部设有活动架(4)，且活动架(4)的顶部两端分别与两个导轨(5)滑动连接，同时两个导轨(5)均固定在底板(1)的底部；所述的底板(1)的顶部一侧安装有电池架(10)，且电池架(10)内安装有电池(11)；所述的底板(1)顶部的另一侧安装有侧架(13)，且侧架(13)靠近底板(1)竖直轴心线的一侧配合第二调节杆(14)与滑架(18)相连接，同时滑架(18)上安装有控制模块(12)；所述的控制模块(12)靠近电池架(10)的一侧安装有固定件(15)，且固定件(15)与焊枪(16)的末端相连接。2.根据权利要求1所述的一种可焊接圆弧梁的盖面焊机，其特征在于：所述的底板(1)底部靠近第一滑轮(3)的一端安装有第二滑辊(9)，且第二滑辊(9)呈等间距设有三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁棉，杨加兵，李才军，
申请(专利权)人：广西宏宇恒利钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：