一种方便面油面分离装置制造方法及图纸

技术编号:37952315 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-29 08:12
本实用新型专利技术公开了一种方便面油面分离装置,包括油炸槽、输送带、传送组件和面饼托盒,所述传送组件包括导轨、输送链轮、传动链,落地安装有驱动电机,输送链轮固定安装在驱动电机的旋转轴上,传动链套设在输送链轮上,传动链的表面安装有多个安装座,且安装座与导轨滑动连接,所述面饼托盒通过安装座与传动链连接,使面饼托盒随传动链运转做环形运动。该装置在油炸过程,复位光杆受到辅助抵压板的阻挡和下压,使面饼托盒伸入油炸槽内,在没有辅助抵压板的位置,复位光杆自动弹起,面饼托盒被抬起至油炸槽上方,进行沥油,此过程有面饼托盒的定型,面饼不会散,同时沥油时将残渣随面饼托盒被抬升一起捞出,从而达到易定型和防落渣的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便面油面分离装置


[0001]本技术涉及食品加工
,具体为一种方便面油面分离装置。

技术介绍

[0002]方便面按工艺划分主要有油炸方便面、非油炸方便面、湿法方便面三种,油炸型方便面将水分去掉并将油香融入面,易储存口味丰富,在加工过程中,油炸后需要充分沥油,针对方便面油面分离技术,常见的是将面饼投入油炸槽直接进行油炸,再捞起;或者,如专利申请号20192016858.3,公开的一种基于食品加工的方便面油面分离装置,包括手握杆,插槽,卡块,压板,底块,凹槽和支杆;所述主体为矩形内部中空结构,该挡板的顶端为楔形结构,再者,过滤网安装在挡板的上方,并且主体的内部设有矩形结构的中件;所述连接杆的底部通过固定连接的方式与中件的底部中间位置相连接,还有的是,连接杆的顶端设有圆柱形结构的顶件,此处的主体是用来将方便面捞出的,从而进行控水或控油操作,使得方便面在取出的时候,可以将水分或油去除,而主体的顶端为楔形结构,是为了使得在捞出方便面的时候,可以使方便面便捷的进入,使得压板在进入到主体内部压出水分的时候,也可以便捷的进入。
[0003]但在实际使用存在诸多不足之处:1)面饼投入油炸槽直接进行油炸,面饼的形状不易控制,且很多残渣留在油炸槽内,易糊影响油质,清理麻烦;2)采用上述方便面油面分离装置,不便进行流水线生产,生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便面油面分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便面油面分离装置,包括油炸槽、输送带、传送组件和面饼托盒,所述传送组件包括导轨、输送链轮、传动链,落地安装有驱动电机,输送链轮固定安装在驱动电机的旋转轴上,传动链套设在输送链轮上,传动链的表面安装有多个安装座,且安装座与导轨滑动连接,所述面饼托盒通过安装座与传动链连接,使面饼托盒随传动链运转做环形运动。
[0006]所述安装座包括滑动板、连接套、复位光杆和弹簧,滑动板滑动安装在导轨内,且滑动板与传动链活动连接,连接套与滑动板转动连接,连接套和滑动板之间设置有扭簧,复位光杆滑动插入连接套内,所述弹簧套设在复位光杆上,向上撑起复位光杆,面饼托盒固定安装在复位光杆的底端。
[0007]优选的,所述油炸槽设置面饼托盒的下侧,位于油炸槽上侧位置的导轨上固定安装有辅助抵压板,所述辅助抵压板的两端向上翘起,所述输送带设置在导轨远离油炸槽的一侧。
[0008]优选的,所述复位光杆的顶端转动安装有滚轮,所述滚轮沿辅助抵压板的下表面滚动。
[0009]优选的,所述导轨呈环状结构,导轨的外侧面开设有滑槽,所述滑动板设置在滑槽,滑动板呈矩形结构,且滑动板的四角均转动安装有导向轮,导向轮沿所述滑槽的内壁滚动。
[0010]优选的,所述导轨的内壁嵌设有直齿条,所述直齿条设置在位于输送带上侧导轨内,连接套的表面固定安装有齿轮盘,当连接套运动到直齿条下侧位置,齿轮盘与直齿条啮合,驱动连接套旋转。
[0011]优选的,所述面饼托盒的底板呈漏网结构,面饼托盒的内部设置有多个矩形阵列布置的单元格。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种方便面油面分离装置,具备以下有益效果:
[0014]1.该方便面油面分离装置,通过设置安装座和面饼托盒,在油炸过程,复位光杆受到辅助抵压板的阻挡和下压,使面饼托盒伸入油炸槽内,在没有辅助抵压板的位置,复位光杆自动弹起,面饼托盒被抬起至油炸槽上方,进行沥油,此过程有面饼托盒的定型,面饼不会散,同时沥油时将残渣随面饼托盒被抬升一起捞出,从而达到易定型和防落渣的效果。
[0015]2.该方便面油面分离装置,通过设置输送链轮和传动链,面饼托盒通过安装座与传动链连接,使油炸、沥油的操作可进行流水线化式生产设置,另外,通过设置输送带,当安装座移动至直齿条位置,通过直齿条驱动齿轮盘转动,使面饼托盒翻转倒置,将面饼和残渣卸至输送带上转移工序,整个流程连续、可循环,大大提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体俯视示意图;
[0017]图2为图1中A

A处导轨侧剖结构示意图;
[0018]图3为图1中B

B处导轨侧剖结构示意图;
[0019]图4为本技术辅助抵压板正视结构示意图。
[0020]图中:1油炸槽、2输送带、3面饼托盒、4导轨、5输送链轮、6传动链、7安装座、8滑动板、9连接套、10复位光杆、11弹簧、12扭簧、13辅助抵压板、14滚轮、15导向轮、16直齿条、17齿轮盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种方便面油面分离装置,包括油炸槽1、输送带2、传送组件和面饼托盒3,传送组件包括导轨4、输送链轮5、传动链6,落地安装有驱动电机,输送链轮5固定安装在驱动电机的旋转轴上,传动链6套设在输送链轮5上,油炸槽1设置面饼托盒3的下侧,位于油炸槽1上侧位置的导轨4上固定安装有辅助抵压板13,辅助抵压板13的两端向上翘起,输送带2设置在导轨4远离油炸槽1的一侧。
[0023]传动链6的表面安装有多个安装座7,且安装座7与导轨4滑动连接,面饼托盒3通过
安装座7与传动链6连接,使面饼托盒3随传动链6运转做环形运动。
[0024]安装座7包括滑动板8、连接套9、复位光杆10和弹簧11,滑动板8滑动安装在导轨4内,且滑动板8与传动链6活动连接,连接套9与滑动板8转动连接,连接套9和滑动板8之间设置有扭簧12,复位光杆10滑动插入连接套9内,弹簧11套设在复位光杆10上,向上撑起复位光杆10,复位光杆10的顶端转动安装有滚轮14,滚轮14沿辅助抵压板13的下表面滚动。
[0025]面饼托盒3固定安装在复位光杆10的底端,面饼托盒3的底板呈漏网结构,面饼托盒3的内部设置有多个矩形阵列布置的单元格,待油炸的面饼放置在该单元格内。
[0026]通过设置安装座7和面饼托盒3,在油炸过程,复位光杆10受到辅助抵压板13的阻挡和下压,使面饼托盒3伸入油炸槽1内,在没有辅助抵压板13的位置,复位光杆10自动弹起,面饼托盒3被抬起至油炸槽1上方,进行沥油,此过程有面饼托盒3的定型,面饼不会散,同时沥油时将残渣随面饼托盒3被抬升一起捞出,从而达到易定型和防落渣的效果。
[0027]本实施例,导轨4呈环状结构,导轨4的外侧面开设有滑槽,滑动板8设置在滑槽,滑动板8呈矩形结构,且滑动板8的四角均转动安装有导向轮15,导向轮15沿滑槽的内壁滚动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便面油面分离装置,包括油炸槽(1)、输送带(2)、传送组件和面饼托盒(3),其特征在于:所述传送组件包括导轨(4)、输送链轮(5)、传动链(6),落地安装有驱动电机,输送链轮(5)固定安装在驱动电机的旋转轴上,传动链(6)套设在输送链轮(5)上,传动链(6)的表面安装有多个安装座(7),且安装座(7)与导轨(4)滑动连接,所述面饼托盒(3)通过安装座(7)与传动链(6)连接,使面饼托盒(3)随传动链(6)运转做环形运动;所述安装座(7)包括滑动板(8)、连接套(9)、复位光杆(10)和弹簧(11),滑动板(8)滑动安装在导轨(4)内,且滑动板(8)与传动链(6)活动连接,连接套(9)与滑动板(8)转动连接,连接套(9)和滑动板(8)之间设置有扭簧(12),复位光杆(10)滑动插入连接套(9)内,所述弹簧(11)套设在复位光杆(10)上,向上撑起复位光杆(10),面饼托盒(3)固定安装在复位光杆(10)的底端。2.根据权利要求1所述的一种方便面油面分离装置,其特征在于:所述油炸槽(1)设置面饼托盒(3)的下侧,位于油炸槽(1)上侧位置的导轨(4)上固定安装有辅助抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明明王富琼
申请(专利权)人:湖北金德福食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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