一种齿轮外齿高精度整形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮外齿高精度整形机，其特征在于：包括机架，定模板、动模板、整形模板、第一驱动缸及第二驱动缸；所述定模板、整形模板和动模板从下至上依次分布，所述定模板上固定有导向立柱，所述动模板和整形模板与导向立柱可滑动配合；所述定模板上侧设置有第一外齿轮柱，所述动模板下侧设置有第二外齿轮柱；所述整形模板中部设置有整形齿孔；所述第一外齿轮柱上端中心设置有定位柱，该第二外齿轮柱下端中心设有用于与所述定位柱上端配合的定位孔。本实用新型专利技术用于齿轮外齿部整形高精密加工，既能提高精度，可防止齿轮各齿之间的均布误差，同时又提高50％及以上加工效率。同时又提高50％及以上加工效率。同时又提高50％及以上加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮外齿高精度整形机


[0001]本技术属于一种齿轮外齿高精度整形机。

技术介绍

[0002]可参见图1，其为现有一种钢质的齿轮N，其硬度较高(相比于粉末冶金齿轮而言)，在滚齿后其外齿N
‑
1存在精度低和粗糙度大，在装配时传动精度低、啮合噪音大。而常规采用剃齿机进行精加工而提升精度。但是在剃齿加工时每剃一次只能加工少量部分齿，而直接存在加工效率低的问题。另外，由于剃齿刀与齿轮在加工过程中会相对分度转动，而由于转动时相互之间有分度误差的存在，很难降低控制齿轮各齿之间的均布误差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种齿轮外齿高精度整形机，可解决现有钢质的齿轮在先滚齿加工后再采用剃齿机加工而存在加工效率低且难控制齿轮各齿之间的均布误差的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的方案为：一种齿轮外齿高精度整形机，其特征在于：包括机架，定模板、动模板、整形模板、第一驱动缸及第二驱动缸；所述定模板、整形模板和动模板从下至上依次分布，所述定模板固定在所述机架上；所述定模板上固定有导向立柱，所述动模板和整形模板均与导向立柱可滑动配合；所述定模板上侧设置有第一外齿轮柱，所述动模板下侧设置有第二外齿轮柱；所述整形模板中部设置有整形齿孔；所述第一外齿轮柱、第二外齿轮柱和整形齿孔同心分布；所述第一外齿轮柱上端中心设置有定位柱，该第二外齿轮柱下端中心设有用于与所述定位柱上部配合的定位孔；所述第一驱动缸用于驱动所述动模板上下运动，该第二驱动缸用于驱动整形模板上下运动。
[0005]进一步地，当所述第二驱动缸驱动所述整形模板下行到位时所述整形模板上表面高于所述第一外齿轮柱上端面且此时该整形模板上表面与该第一外齿轮柱上端面之间的高度差小于待整形齿轮的齿宽。
[0006]优选地，所述导向立柱上端与机架固接，所述导向立柱下端与定模板固接。
[0007]优选地，所述导向立柱具有多个。
[0008]优选地，所述第一驱动缸竖向地固定在所述机架上并位于所述动模板上方，所述第一驱动缸输出端朝下并与动模板固接。
[0009]优选地，所述第二驱动缸竖向地固定在所述机架上并位于所述定模板下方；所述第二驱动缸输出端朝上并与推板固接，所述推板与整形模板之间通过连接柱连接，所述连接柱与所述定模板可滑动配合。
[0010]优选地，所述连接柱具有多个。
[0011]优选地，所述第一外齿轮柱与定模板可拆卸固定连接；所述第二外齿轮柱与动模板可拆卸固定连接；所述整形模板中部内可拆卸固定有模套，所述模套内设有整形齿孔；所述定位柱下端与第一外齿轮柱可拆卸固定。
[0012]进一步地，所述定位柱上端与所述定位孔上端上端之间通过锥面配合。
[0013]进一步地，所述整形齿孔上端设有扩口。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]第一、本技术可用于齿轮外齿部整形高精密加工，既能提高精度，可防止齿轮各齿之间的均布误差，同时又提高50％及以上加工效率；
[0016]第二、本技术由于所述第一外齿轮柱和定位柱固定在定模板上固定不动，可避免该定模板、第一外齿轮柱和定位柱可运动而降低同心度，能为提高加工精度提供关键条件；
[0017]第三、本技术由于齿轮被定位压紧时该第一外齿轮柱、第二外齿轮柱和齿轮相互同心，该齿轮在整形加工时不会偏心或偏向松动而保证被同心加工；
[0018]第四、本技术由于所述第二驱动缸驱动整形模板下行到位时所述整形模板上表面高于所述第一外齿轮柱上端面，且该整形模板上表面与该第一外齿轮柱上端面之间高度差小于待齿轮的齿宽，该第二外齿轮柱下行与齿轮齿部上端面接触压紧时不会碰到整形齿孔，可保护该整形齿孔避免被压变形而影响精度，同时又保证该齿轮被定位压紧；
[0019]第五、本技术由于所述整形齿孔上端设有扩口，在该齿轮先通过整形齿孔的扩口放入，使配合间隙由大至小，可更容易放入和定位；
[0020]第六、本技术由于该第一外齿轮柱、第二外齿轮柱、定位柱及整形模均可更换，因此可用于加工不同形状和尺寸的齿轮。
附图说明
[0021]图1是现有一种齿轮(钢质)的结构示意图。
[0022]图2是本技术实施例一中一种齿轮外齿高精度整形机在步骤(1)工作状态时的主视图。
[0023]图3是图2中A处放大图。
[0024]图4是本技术实施例一中一种齿轮外齿高精度整形机在步骤(2)工作状态时的主视图。
[0025]图5是图4中B处放大图。
[0026]图6是本技术实施例一中一种齿轮外齿高精度整形机在步骤(3)工作状态时的主视图。
[0027]图7是图6中C处放大图。
[0028]图8是本技术实施例一中一种齿轮外齿高精度整形机在步骤(4)工作状态时的主视图。
[0029]图9是图8中D处放大图。
[0030]图10是本技术实施例二中一种齿轮外齿高精度整形机的主视图。
[0031]图11是图10中E处放大图。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0033]实施例一：参见图2
‑
9，一种齿轮外齿高精度整形机，其包括机架1，定模板2、动模板3、整形模板4、第一驱动缸5及第二驱动缸6。
[0034]可参见图2，所述定模板2、整形模板4和动模板3从下至上依次分布。
[0035]可参见图2，所述定模板2固定在所述机架1上。该定模板2左端与所述机架1固定连接。
[0036]可参见图2，所述定模板2上固定有导向立柱7，所述动模板3和整形模板4均与导向立柱7可滑动配合。
[0037]可参见图2，在本实施例中，所述导向立柱7上端与机架1固接，所述导向立柱7下端与定模板2固接。优选地，所述导向立柱7具有多个(如四个呈矩形分布)且平行间隔分布。
[0038]可参见图2，其中，所述动模板3和整形模板4上均设有用于与导向立柱7可滑动配合的导向孔3
‑
4。
[0039]可参见图6
‑
9，所述定模板2上侧固定设置有第一外齿轮柱2
‑
1，所述动模板3下侧固定设置有第二外齿轮柱3
‑
1；所述整形模板4中部开设有整形齿孔4
‑
1；所述第一外齿轮柱2
‑
1、第二外齿轮柱3
‑
1和整形齿孔4
‑
1同心分布；所述第一外齿轮柱2
‑
1上端中心设置有定位柱8，该定位柱8用于与待齿轮N的内孔N
‑
2配合而实现同心配合，该第二外齿轮柱3
‑
1下端中心设有用于与所述定位柱8上部同心配合的定位孔3
‑
2。
[0040]可参见图6
‑
9，具体地，该第一外齿轮柱2
‑
1外壁上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮外齿高精度整形机，其特征在于：包括机架(1)，定模板(2)、动模板(3)、整形模板(4)、第一驱动缸(5)及第二驱动缸(6)；所述定模板(2)、整形模板(4)和动模板(3)从下至上依次分布，所述定模板(2)固定在所述机架(1)上；所述定模板(2)上固定有导向立柱(7)，所述动模板(3)和整形模板(4)均与导向立柱(7)可滑动配合；所述定模板(2)上侧设置有第一外齿轮柱(2
‑
1)；所述动模板(3)下侧设置有第二外齿轮柱(3
‑
1)；所述整形模板(4)中部设置有整形齿孔(4
‑
1)；所述第一外齿轮柱(2
‑
1)、第二外齿轮柱(3
‑
1)和整形齿孔(4
‑
1)同心分布；所述第一外齿轮柱(2
‑
1)上端中心设置有定位柱(8)，该第二外齿轮柱(3
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1)下端中心设有用于与所述定位柱(8)上部配合的定位孔(3
‑
2)；所述第一驱动缸(5)用于驱动所述动模板(3)上下运动，该第二驱动缸(6)用于驱动整形模板(4)上下运动。2.如权利要求1所述的一种齿轮外齿高精度整形机，其特征在于：当所述第二驱动缸(6)驱动所述整形模板(4)下行到位时所述整形模板(4)上表面高于所述第一外齿轮柱(2
‑
1)上端面且此时该整形模板(4)上表面与该第一外齿轮柱(2
‑
1)上端面之间的高度差(h)小于待整形齿轮(N)的齿宽(b)。3.如权利要求1所述的一种齿轮外齿高精度整形机，其特征在于：所述导向立柱(7)上端与机架(1)固接，所述导向立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗兴建，
申请(专利权)人：重庆帆禄昊粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：