一种用于氯酸钾加工的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域，且公开了一种用于氯酸钾加工的粉碎机，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料管，所述壳体的底部安装有出料管，所述壳体的外表面安装有增效组件，所述增效组件包括粉碎杆、电机、粉碎辊、从齿轮、主动轮、从动轮、传动带、分界框、隔离板、马达和动齿轮。该用于氯酸钾加工的粉碎机，通过设置从齿轮、主动轮、从动轮和传动带，充分利用电机的动力，使粉碎杆和粉碎辊一同转动，能够对物料进行二次粉碎，提高氯酸钾加工的粉碎效率，且利用隔离板和分界框的连接，使壳体内部分为两个区域，能够同时进行粉碎作业，利用二次粉碎，提高粉碎的效率，提高氯酸钾加工的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氯酸钾加工的粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为一种用于氯酸钾加工的粉碎机。

技术介绍

[0002]氯酸钾为无色片状结晶或白色颗粒粉末，味咸而凉，强氧化剂，常温下稳定，在400℃以上则分解并放出氧气，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物，在氯酸钾加工中需要用到粉碎机。
[0003]经检索，中国专利号为CN201721516156.0的一种高效的氯酸钾加工用粉碎机，该技术通过气缸活塞的伸缩使粉碎叶在粉碎箱内移动进行粉碎作业，但该移动方式只能左右移动，降低了粉碎的效果，导致粉碎箱内部仍有部分氯酸钾晶体的尺寸难以达到加工所需的标准，不方便使用者的使用，故而提出了一种用于氯酸钾加工的粉碎机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于氯酸钾加工的粉碎机，具备二次粉碎，提高粉碎效率等优点，解决了对比文件中通过气缸活塞的伸缩使粉碎叶在粉碎箱内移动进行粉碎作业，但只能左右移动，降低了粉碎的效果，导致粉碎箱内部仍有部分氯酸钾晶体的尺寸难以达到加工所需的标准的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氯酸钾加工的粉碎机，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料管，所述壳体的底部安装有出料管，所述壳体的外表面安装有增效组件；
[0008]所述增效组件包括粉碎杆、电机、粉碎辊、从齿轮、主动轮、从动轮、传动带、分界框、隔离板、马达和动齿轮，所述壳体的内部转动连接有粉碎杆，所述壳体的左侧固定连接有电机，所述壳体的内部转动连接有数量为两个的粉碎辊，所述粉碎辊的左侧固定连接有从齿轮，所述粉碎杆的外表面固定安装有主动轮，前侧所述从齿轮的左侧固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动带，所述壳体的内部固定安装有分界框，所述分界框的内部活动连接有隔离板，所述壳体的右侧固定连接有马达，所述马达的输出上固定安装有动齿轮。
[0009]进一步，所述粉碎杆贯穿壳体并延伸至壳体的外部，且通过轴承与壳体转动连接，所述粉碎杆的左端与电机输出轴的外表面固定连接。
[0010]进一步，所述电机的顶部设置有支板，所述支板与壳体固定连接，所述马达与壳体右侧之间设置有支杆，所述分界框的内右壁与壳体的右侧之间开设有矩形孔，所述壳体的右侧设置有密封壳。
[0011]进一步，所述隔离板通过矩形孔延伸至壳体的外部，所述隔离板的底部安装有齿
条，所述齿条与动齿轮相啮合，所述分界框的底部安装有扁嘴漏斗。
[0012]进一步，所述隔离板的前后两侧均安装有滑块，所述分离框的前后两内壁均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，两个所述从齿轮相啮合。
[0013]进一步，所述粉碎辊的左右两侧均设置有转杆，所述转杆贯穿壳体并延伸至壳体的外部，且通过轴承与壳体转动连接，左侧所述转杆与从齿轮固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该用于氯酸钾加工的粉碎机，通过设置从齿轮、主动轮、从动轮和传动带，充分利用电机的动力，使粉碎杆和粉碎辊一同转动，能够对物料进行二次粉碎，提高氯酸钾加工的粉碎效率，且利用隔离板和分界框的连接，使壳体内部分为两个区域，能够同时进行粉碎作业，利用二次粉碎，提高粉碎的效率，提高氯酸钾加工的效率。
[0017]2、该用于氯酸钾加工的粉碎机，通过分界框、隔离板和动齿轮，让使用者可以通过移动隔离板，使壳体内部空间连通，让经过初步粉碎的物料，顺着扁嘴漏斗落入两个粉碎辊之间，再次粉碎，降低了设备的成本，提高了粉碎的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术三维结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖视图；
[0020]图3为本技术右视图；
[0021]图4为本技术图2中A处放大图；
[0022]图5为本技术图2中B处放大图。
[0023]图中：1壳体、2进料管、3出料管、4增效组件、401粉碎杆、402电机、403粉碎辊、404从齿轮、405主动轮、406从动轮、407传动带、408分界框、409隔离板、410马达、411动齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本实施例中的一种用于氯酸钾加工的粉碎机，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有进料管2，壳体1的底部安装有出料管3，壳体1的外表面安装有增效组件4。
[0026]在图2
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5中，增效组件4由粉碎杆401、电机402、粉碎辊403、从齿轮404、主动轮405、从动轮406、传动带407、分界框408、隔离板409、马达410和动齿轮411等十一个构件组成，实现二次粉碎、提高粉碎效率、提高加工速率等功效，壳体1的内部转动连接有粉碎杆401，用于初步粉碎，壳体1的左侧固定连接有电机402，为粉碎作业的动力源，壳体1的内部转动连接有数量为两个的粉碎辊403，用于二次粉碎，粉碎辊403的左侧固定连接有从齿轮404，用于连接从动轮406和粉碎辊403，粉碎杆401的外表面固定安装有主动轮405，用于被粉碎杆401带动转动，前侧从齿轮404的左侧固定安装有从动轮406，用于带动前侧从齿轮404，主动轮405与从动轮406之间传动连接有传动带407，使主动轮405的转动带动从动轮406，壳体1
的内部固定安装有分界框408，用于连接隔离板409，分界框408的内部活动连接有隔离板409，与分界框408配合将壳体1内部分为两个空间，便于依次进行粉碎，壳体1的右侧固定连接有马达410，用于分隔和连通作业的动力，马达410的输出上固定安装有动齿轮411，通过与齿条的啮合，在转动后带动隔离板409移动，密封壳用于罩住隔离板409延伸至壳体1外部的部分、马达410、动齿轮411和矩形孔，构成密封环境。
[0027]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0028]1)在使用时，先启动电机402，电机402输出轴转动，带动粉碎杆401转动，同时粉碎杆401带动主动轮405转动；
[0029]2)然后，主动轮405通过传动带407带动从动轮406转动，而从动轮406会带动前侧从齿轮404，通过齿轮之间的啮合，后侧从齿轮404开始转动，因粉碎辊403与从齿轮404之间的连接，两个粉碎辊403开始转动；
[0030]3)最后，向进料管2内部投放物料，在壳体1上半部分内部，与粉碎杆401接触进行初步粉碎，之后启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氯酸钾加工的粉碎机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有进料管(2)，所述壳体(1)的底部安装有出料管(3)，所述壳体(1)的外表面安装有增效组件(4)；所述增效组件(4)包括粉碎杆(401)、电机(402)、粉碎辊(403)、从齿轮(404)、主动轮(405)、从动轮(406)、传动带(407)、分界框(408)、隔离板(409)、马达(410)和动齿轮(411)，所述壳体(1)的内部转动连接有粉碎杆(401)，所述壳体(1)的左侧固定连接有电机(402)，所述壳体(1)的内部转动连接有数量为两个的粉碎辊(403)，所述粉碎辊(403)的左侧固定连接有从齿轮(404)，所述粉碎杆(401)的外表面固定安装有主动轮(405)，前侧所述从齿轮(404)的左侧固定安装有从动轮(406)，所述主动轮(405)与从动轮(406)之间传动连接有传动带(407)，所述壳体(1)的内部固定安装有分界框(408)，所述分界框(408)的内部活动连接有隔离板(409)，所述壳体(1)的右侧固定连接有马达(410)，所述马达(410)的输出上固定安装有动齿轮(411)。2.根据权利要求1所述的一种用于氯酸钾加工的粉碎机，其特征在于：所述粉碎杆(401)贯穿壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛高跃，汤春林，崔勇，
申请(专利权)人：双峰县珊瑚科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：