本实用新型专利技术公开了一种安置房建筑施工用墙体打磨装置，属于墙体打磨装置技术领域，其包括机壳和万向轮，万向轮安装在机壳的下表面，机壳的上表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，螺纹杆贯穿机壳的上表面并延伸至机壳的内部，机壳的内壁装有限位杆，螺纹杆的外表面套设有活动板。通过设置的机壳、万向轮、伺服电机、螺纹杆、限位杆、活动板、驱动电机、转杆、安装套、打磨盘、限位块和固定螺栓，实现了对墙体的较低位置进行打磨的功能，改变了墙体打磨装置的设置方式，使得不必人工手持地对墙体较低位置进行打磨，省时省力，降低了使用者的拉动强度，提升了墙体打磨装置的实用性，同时可以快速地对打磨盘进行更换。换。换。
【技术实现步骤摘要】
一种安置房建筑施工用墙体打磨装置
[0001]本技术属于墙体打磨装置
，具体地说，涉及安置房建筑施工用墙体打磨装置。
技术介绍
[0002]在施工队将房屋建筑建设完成后，往往需要使用墙体打磨装置对房屋墙壁上的凹点，现在市面上常见的墙体打磨装置大多都是手持式设计的，在使用墙体打磨装置对墙体进行打磨的过程中，当需要打磨的位置较低时，则需要工作人员弯下身体，并进行长时间的低头弯腰后，才能使用墙体打磨装置对墙体进行打磨，这样的设计方式，浪费时间和精力，增加了使用者的劳动强度，降低了墙体打磨装置的实用性。
[0003]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种安置房建筑施工用墙体打磨装置，包括机壳和万向轮，所述万向轮安装在机壳的下表面，所述机壳的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿机壳的上表面并延伸至机壳的内部，所述机壳的内壁装有限位杆，所述螺纹杆的外表面套设有活动板，所述活动板的上表面固装有驱动电机，所述驱动电机的输出端装有转杆，所述转杆贯穿机壳的内壁并延伸至机壳的外部，所述转杆远离驱动电机的一端套设有安装套，所述安装套的一端装有打磨盘，所述转杆的外表面装有限位块，所述安装套的外表面转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿安装套的外表面并延伸至安装套的内部。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述活动板的内部开设有与螺纹杆相啮合的螺纹孔，所述活动板的上表面开设有向限位孔，所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述安装套的内壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述转杆的外表面开设有固定孔，所述固定螺栓与固定孔相插接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述机壳的外表面设置有固定组件，所述固定组件包括固定架、滑板、底板、橡胶垫、拉把和定位螺栓，所述固定架固定安装在机壳的外表面，所述滑板，滑动连接在固定架的内壁，所述底板装在滑板的底端，所述橡胶垫固装在底板的下表面，所述拉把固装在滑板的一侧，所述定位螺栓转动连接在固定架的外表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述定位螺栓贯穿固定架的外表面并延伸至固定架的内部，所述滑板的一侧开设有与定位螺栓相插接的定位孔。
[0011]有益效果：
[0012]通过设置的机壳、万向轮、伺服电机、螺纹杆、限位杆、活动板、驱动电机、转杆、安
装套、打磨盘、限位块和固定螺栓，实现了对墙体的较低位置进行打磨的功能，改变了墙体打磨装置的设置方式，使得不必人工手持地对墙体较低位置进行打磨，省时省力，降低了使用者的拉动强度，提升了墙体打磨装置的实用性，同时可以快速地对打磨盘进行更换。
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构剖视图；
[0017]图3为本技术的图2的侧视图；
[0018]图4为本技术的仰视结构示意图。
[0019]图中：1、机壳；2、万向轮；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、限位杆；6、活动板；7、驱动电机；8、转杆；9、安装套；10、打磨盘；11、限位块；12、固定螺栓；13、固定架；14、滑板；15、底板；16、橡胶垫；17、拉把；18、定位螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0021]如图1至图3所示，一种安置房建筑施工用墙体打磨装置，包括机壳1和万向轮2，万向轮2安装在机壳1的下表面，机壳1的上表面固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定安装有螺纹杆4，螺纹杆4贯穿机壳1的上表面并延伸至机壳1的内部，机壳1的内壁装有限位杆5，螺纹杆4的外表面套设有活动板6，活动板6的内部开设有与螺纹杆4相啮合的螺纹孔，活动板6的上表面开设有向限位孔，限位杆5贯穿设置在限位孔的内部，活动板6的上表面固装有驱动电机7，驱动电机7的输出端装有转杆8，转杆8贯穿机壳1的内壁并延伸至机壳1的外部，转杆8远离驱动电机7的一端套设有安装套9，安装套9的一端装有打磨盘10，转杆8的外表面装有限位块11，安装套9的内壁开设有限位槽，限位块11与限位槽的内壁滑动连接，安装套9的外表面转动连接有固定螺栓12，固定螺栓12贯穿安装套9的外表面并延伸至安装套9的内部，转杆8的外表面开设有固定孔，固定螺栓12与固定孔相插接。
[0022]通过设置的机壳1、万向轮2、伺服电机3、螺纹杆4、限位杆5、活动板6、驱动电机7、转杆8、安装套9、打磨盘10、限位块11和固定螺栓12，实现了对墙体的较低位置进行打磨的功能，改变了墙体打磨装置的设置方式，使得不必人工手持地对墙体较低位置进行打磨，省时省力，降低了使用者的拉动强度，提升了墙体打磨装置的实用性，同时可以快速地对打磨盘10进行更换。
[0023]具体的，如图4所示，机壳1的外表面设置有固定组件，固定组件包括固定架13、滑板14、底板15、橡胶垫16、拉把17和定位螺栓18，固定架13固定安装在机壳1的外表面，滑板14，滑动连接在固定架13的内壁，底板15装在滑板14的底端，橡胶垫16固装在底板15的下表面，拉把17固装在滑板14的一侧，定位螺栓18转动连接在固定架13的外表面，定位螺栓18贯穿固定架13的外表面并延伸至固定架13的内部，滑板14的一侧开设有与定位螺栓18相插接
的定位孔。
[0024]通过设置的固定架13、滑板14、底板15、橡胶垫16、拉把17和定位螺栓18，实现了对墙体打磨装置进行固定的功能，通过对墙体打磨装置进行固定，提升了墙体打磨装置的稳定性，防止在使用墙体打磨装置对墙体进行打磨时墙体打磨装置的位置发生移动，提升了墙体打磨的工作质量。
[0025]工作原理：使用墙体打磨装置对墙体进行打磨前，将打磨盘10靠近机壳1，使得安装套9对准转杆8，限位块11对准限位槽，移动打磨盘10，使得转杆8滑入安装套9的内部，限位块11滑入限位槽的内部，当安装套9套设到转杆8的外表面后转动固定螺栓12，当固定螺栓12转入固定孔的内部后，对安装套9进行限制，同时对打磨盘10进行固定，接着通过拉把17将墙体打磨装置推动到墙体旁，使得打磨盘10紧贴墙体，转动定位螺栓18，使得定位螺栓18从定位孔中转出，接触对滑板14的限制，接着向下拉动滑板14，使得滑板14在固定架13的内部为向下滑动，同时带动底板15向下运动，当橡胶垫16接触到地面时，反向转动定位螺栓18，当定位螺栓18转入定位孔后，对滑板14进行限制，同时对墙体打磨装置进行固定，接着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安置房建筑施工用墙体打磨装置，包括机壳(1)和万向轮(2)，其特征在于，所述万向轮(2)安装在机壳(1)的下表面，所述机壳(1)的上表面固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)贯穿机壳(1)的上表面并延伸至机壳(1)的内部，所述机壳(1)的内壁装有限位杆(5)，所述螺纹杆(4)的外表面套设有活动板(6)，所述活动板(6)的上表面固装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端装有转杆(8)，所述转杆(8)贯穿机壳(1)的内壁并延伸至机壳(1)的外部，所述转杆(8)远离驱动电机(7)的一端套设有安装套(9)，所述安装套(9)的一端装有打磨盘(10)，所述转杆(8)的外表面装有限位块(11)，所述安装套(9)的外表面转动连接有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)贯穿安装套(9)的外表面并延伸至安装套(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种安置房建筑施工用墙体打磨装置，其特征在于，所述活动板(6)的内部开设有与螺纹杆(4)相啮合的螺纹孔，所述活动板(6)的上表面开设有向限位孔，所述限位杆(5)贯穿设置在限位孔的内部。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：马胜，刘丹，石晓冬，韩岩，刘亚红，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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