一种葫芦装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种葫芦装配工装，涉及电动葫芦技术领域，具体为一种葫芦装配工装，包括主梁、支撑板和调节块，支撑板的底部安装有工装块，工装块的内底壁安装有凸型滑块，工装块的一侧面安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴芯为同一圆心的双向螺杆，双向螺杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的顶部安装有T形滑块，螺纹环块的一侧面安装有限位杆。该葫芦装配工装，通过调节块、工装块和凸型滑块的设置，使该葫芦装配工装具备了方便电动葫芦的安装和拆卸的效果，通过工装块和调节块的配合，方便承重支撑电动葫芦，通过凸型滑块起到定位安装的作用，方便安装和拆卸，达到了提高实用性的目的。达到了提高实用性的目的。达到了提高实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种葫芦装配工装


[0001]本技术涉及电动葫芦
，具体为一种葫芦装配工装。

技术介绍

[0002]电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等。液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性。电动葫芦作为一种较为理想的起重设备在日常生产、生活中经常会使用到，而电动葫芦用于某些特殊的领域中时，需要其具有特殊的功能。
[0003]现有的技术中的葫芦装配工装不便于电动葫芦的安装和拆卸，实用性差，且现有技术中的葫芦装配工装对于电动葫芦安装的稳定性差，现专利技术一种葫芦装配工装解决了上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种葫芦装配工装，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种葫芦装配工装，包括主梁、支撑板和调节块，支撑板的底部安装有工装块，工装块的内底壁安装有凸型滑块，工装块的一侧面安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴芯为同一圆心的双向螺杆，双向螺杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的顶部安装有T形滑块，螺纹环块的一侧面安装有限位杆，调节块的顶部安装有固定块，调节块的底部安装有横板，横板的底部安装有电动葫芦。
[0008]可选的，工装块的内顶壁开设有以上下方向为深度、左右方向为长度的T形滑槽，T形滑块的端部位于T形滑槽的内部，T形滑块可沿T形滑槽的长度方向滑动。
[0009]可选的，主梁的内部设置有起重小车，支撑板的顶部安装在起重小车的底部，起重小车可沿主梁的长度方向移动。
[0010]可选的，调节块的截面为T形，调节块的前面开设有以前后方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
[0011]可选的，固定块的两侧面均开设有以左右方向为深度的限位槽，限位杆的端部插接在限位槽的内部。
[0012]可选的，调节块的内顶壁与工装块的内底壁抵接，支撑板的位置高于横板的位置。
[0013]可选的，双向螺杆远离伺服电机输出端的一端通过轴承与工装块转动连接，伺服
电机通过导线与外部电源电性连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种葫芦装配工装，具备以下有益效果：
[0016]1、该葫芦装配工装，通过调节块、工装块和凸型滑块的设置，使该葫芦装配工装具备了方便电动葫芦的安装和拆卸的效果，通过工装块和调节块的配合，方便承重支撑电动葫芦，通过凸型滑块起到定位安装的作用，方便安装和拆卸，达到了提高实用性的目的。
[0017]2、该葫芦装配工装，通过支撑板、伺服电机、电动葫芦、双向螺杆、螺纹环块、T形滑块、限位杆和固定块的设置，使该葫芦装配工装具备了提高安装的稳定性的效果，通过双向螺杆与螺纹环块之间的传动连接，方便限位杆的端部进入限位槽的内部，方便限制固定块的位置，提高电动葫芦安装的稳定性，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0021]图4为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中B处放大的结构示意图。
[0023]图中：1、主梁；2、支撑板；3、调节块；4、工装块；5、凸型滑块；6、伺服电机；7、电动葫芦；8、双向螺杆；9、螺纹环块；10、T形滑块；11、限位杆；12、固定块；13、横板；14、起重小车。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种葫芦装配工装，包括主梁1、支撑板2和调节块3，主梁1的内部设置有起重小车14，支撑板2的顶部安装在起重小车14的底部，起重小车14可沿主梁1的长度方向移动，调节块3的截面为T形，调节块3的前面开设有以前后方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块5的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块5可沿凸型滑槽的长度方向滑动，调节块3的内顶壁与工装块4的内底壁抵接，支撑板2的位置高于横板13的位置，支撑板2的底部安装有工装块4，工装块4的内顶壁开设有以上下方向为深度、左右方向为长度的T形滑槽，T形滑块10的端部位于T形滑槽的内部，T形滑块10可沿T形滑槽的长度方向滑动，工装块4的内底壁安装有凸型滑块5。
[0027]使用时，电动葫芦7安装时，伺服电机6带动双向螺杆8反向转动，双向螺杆8与螺纹环块9传动连接，且T形滑块10可沿T形滑槽的长度方向定位滑动，使螺纹环块9带动限位杆11向外移动，之后移动调节块3，使调节块3上开设的凸型滑槽与工装块4上的凸型滑块5对齐，使凸型滑块5进入到凸型滑槽的内部，且使凸型滑块5与凸型滑槽前后对齐，调节块3的内顶壁与工装块4的内底壁抵接，起到支撑承重的作用，方便电动葫芦7的安装和拆卸，提高实用性。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种葫芦装配工装，工装块4的一侧面安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端安装有与伺服电机6输出端轴芯为同一圆心的双向螺杆8，双向螺杆8远离伺服电机6输出端的一端通过轴承与工装块4转动连接，伺服电机6通过导线与外部电源电性连接，双向螺杆8的外表面传动连接有螺纹环块9，螺纹环块9的顶部安装有T形滑块10，螺纹环块9的一侧面安装有限位杆11，调节块3的顶部安装有固定块12，固定块12的两侧面均开设有以左右方向为深度的限位槽，限位杆11的端部插接在限位槽的内部，调节块3的底部安装有横板13，横板13的底部安装有电动葫芦7。
[0030]使用时，当凸型滑块5与凸型滑槽前后对齐时，此时限位杆11与固定块12上开设的限位槽对齐，伺服电机6带动双向螺杆8正转，T形滑块10沿T形滑槽的长度方向定位滑动，使螺纹环块9带动限位杆11向工装块4中间移动，使限位杆11的端部插接进入到限位槽的内部，方便限制固定块12的位置，提高电动葫芦7安装的稳定性，提高实用性。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种葫芦装配工装，包括主梁、支撑板和调节块，其特征在于：支撑板的底部安装有工装块，工装块的内底壁安装有凸型滑块，工装块的一侧面安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴芯为同一圆心的双向螺杆，双向螺杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的顶部安装有T形滑块，螺纹环块的一侧面安装有限位杆，调节块的顶部安装有固定块，调节块的底部安装有横板，横板的底部安装有电动葫芦。2.根据权利要求1所述的一种葫芦装配工装，其特征在于：工装块的内顶壁开设有以上下方向为深度、左右方向为长度的T形滑槽，T形滑块的端部位于T形滑槽的内部，T形滑块可沿T形滑槽的长度方向滑动。3.根据权利要求1所述的一种葫芦装配工装，其特征在于：主梁的内部设置有起重小车，支撑板的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵达彪，曹海洋，李高达，刘广磊，林丙建，林渝桦，倪红岩，
申请(专利权)人：德雷克河南智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：