一种注塑机下料防护机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机下料防护技术领域，尤其涉及一种注塑机下料防护机构。所述注塑机下料防护机构包括安装筒以及支撑组件，两组所述支撑组件活动安装在安装筒两侧的内筒壁上，且所述支撑组件上安装有公扣；所述安装筒内安装有转动连接的绕杆，且绕杆上缠绕有阻料帆布，所述阻料帆布延伸出安装筒的外端侧固定嵌合有夹布板，且所述阻料帆布靠近夹布板的布面上固定嵌合有母扣。本实用新型专利技术提供的注塑机下料防护机构将储存在安装筒内的阻料帆布外拉，将阻料帆布上的母扣卡合至阻料帆布对应滑动杆上的公扣，从而阻料帆布与支撑组件构成边侧防护结构，有效的保护了注塑机下料时物料不易外泄的问题，而本防护结构结构小巧，可以快速进行组装、收拢。收拢。收拢。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机下料防护机构


[0001]本技术涉及注塑机下料防护
，尤其涉及一种注塑机下料防护机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]而在实际操作过程中，由于机械手在移动过程中会受到注塑机下料区域上防护机构的遮挡，或者下料产品的大小不同需要防护机构的高度有所调整，但是现有的注塑机的下料防护机构较为固定，不便根据收集装置的高度调节防护机构的高度与不同高度的收集装置的连接安装，并且目前采用的防护机构都是固定搭建的，使得注塑机由于体积大且也难以根据需求随时调节。
[0004]因此，有必要提供一种新的注塑机下料防护机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种注塑机下料防护机构。
[0006]本技术提供的注塑机下料防护机构包括安装筒以及两组可伸缩的支撑组件，两组所述支撑组件活动安装在安装筒两侧的内筒壁上，且所述支撑组件上安装有公扣；
[0007]所述安装筒内安装有转动连接的绕杆，且绕杆上缠绕有阻料帆布，所述阻料帆布延伸出安装筒的外端侧固定嵌合有夹布板，且所述阻料帆布靠近夹布板的布面上固定嵌合有与公扣相适配的母扣。
[0008]优选的，所述支撑组件包括套筒，所述套筒内插设有滑动连接的滑动杆，且所述套筒靠近顶部的筒壁上开设有螺纹通孔，螺纹通孔中插设有用于固定滑动杆的紧固螺杆。
[0009]优选的，所述公扣固定嵌合在滑动杆靠近顶部的内杆壁上，所述套筒通过联动部件与安装筒连接。
[0010]优选的，所述联动部件包括L型架，所述L型架固定嵌合在安装筒的边侧，所述L型架上固定安装有转动轴，且所述转动轴与套筒靠近底部的筒体转动连接，所述L型架上开设的通孔内套设有锁定螺栓，且所述套筒与锁定螺栓对应处开设有通腔。
[0011]优选的，所述联动部件还包括固定组件，所述固定组件设置在L型架的底部，且所述固定组件包括L型片，所述L型片固定嵌合在L型架的下表面，且所述L型片的垂直板面与L型架的垂直板面相背设置，所述L型片的下表面插设有螺纹连接的转动螺杆，且所述转动螺杆的一端延伸至L型片与L型架之间的间隙中，所述转动螺杆的延伸端安装有转动连接的压合板，且所述转动螺杆的底部固定安装有旋钮。
[0012]优选的，所述套筒和滑动杆构成的伸缩杆结构的外侧杆壁上嵌合有磁片条A，所述阻料帆布与伸缩杆结构相对的布面上固定嵌合有柔性的磁片条B，且所述磁片条A和磁片条B磁性相反。
[0013]优选的，所述安装筒的中部固定嵌合有管卡。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的注塑机下料防护机构具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种注塑机下料防护机构，转动套筒使得套筒处于垂直状态后利用锁定螺栓对其进行固定，后续根据阻料需求上滑滑动杆，使得套筒和滑动杆构成支撑结构的高度符合下料要求，后续将储存在安装筒内的阻料帆布外拉，将阻料帆布上的母扣卡合至阻料帆布对应滑动杆上的公扣，从而阻料帆布与支撑组件构成边侧防护结构，有效的保护了注塑机下料时物料不易外泄的问题，并且本防护结构结构小巧，可以快速进行组装、收拢。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的注塑机下料防护机构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示安装筒以及支撑组件的连接结构示意图；
[0018]图3为图2所示A处的放大结构示意图之一；
[0019]图4为图2所示A处的放大结构示意图之二。
[0020]图中标号：1、安装筒；2、支撑组件；21、套筒；22、滑动杆；23、紧固螺杆；3、阻料帆布；4、公扣；5、母扣；6、磁片条A；7、磁片条B；8、联动部件；81、L型架；82、转动轴；83、锁定螺栓；84、固定组件；841、L型片；842、转动螺杆；843、压合板；844、旋钮；9、管卡。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种注塑机下料防护机构，所述注塑机下料防护机构包括：安装筒1、支撑组件2以及阻料帆布3。
[0024]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，两组所述支撑组件2活动安装在安装筒1两侧的内筒壁上，且所述支撑组件2上安装有公扣4，具体是，所述支撑组件2包括套筒21，所述套筒21内插设有滑动连接的滑动杆22，且所述套筒21靠近顶部的筒壁上开设有螺纹通孔，螺纹通孔中插设有用于固定滑动杆22的紧固螺杆23，而所述公扣4固定嵌合在滑动杆22靠近顶部的内杆壁上，所述套筒21通过联动部件8与安装筒1连接，而所述安装筒1的中部固定嵌合有管卡9；
[0025]所述安装筒1内安装有转动连接的绕杆，且绕杆上缠绕有阻料帆布3，所述阻料帆布3延伸出安装筒1的外端侧固定嵌合有夹布板，且所述阻料帆布3靠近夹布板的布面上固定嵌合有与公扣4相适配的母扣5。
[0026]需要说明的是：本防护结构设置两组并分设在注塑机下料传送带支架的两侧，每组安装筒1利用固定组件84固定，固定后转动套筒21使得套筒21处于垂直状态后利用锁定螺栓83对其进行固定，后续根据阻料需求上滑滑动杆22，使得套筒21和滑动杆22构成支撑结构的高度符合下料要求，后续将储存在安装筒1内的阻料帆布3外拉，将阻料帆布3上的母扣5卡合至阻料帆布3对应滑动杆22上的公扣4，从而阻料帆布3与支撑组件2构成边侧防护
结构，有效的保护了注塑机下料时物料不易外泄的问题，并且本防护结构结构小巧，可以快速进行组装、收拢；
[0027]其中，在安装筒1的一端面安装上用于转动绕杆的旋转钮，使得绕杆可以收纳外拉的阻料帆布3，而阻料帆布3上的夹布板设计成与安装筒1顶部出布腔口相匹配，以便收纳阻料帆布3后夹布板可以卡合在安装筒1顶部出布腔口上。
[0028]在本技术的实施例中，请参阅图1和图3，所述套筒21和滑动杆22构成的伸缩杆结构的外侧杆壁上嵌合有磁片条A6，所述阻料帆布3与伸缩杆结构相对的布面上固定嵌合有柔性的磁片条B7，且所述磁片条A6和磁片条B7磁性相反。
[0029]需要说明的是：在阻料帆布3外侧布面与滑动杆22扣合后，将阻料帆布3上柔性的磁片条B7贴合到套筒21和滑动杆22上的磁片条A6，从而进一步提高了阻料帆布3与支撑组件2的牢固性。
[0030]在本技术的实施例中，请参阅图2、图3和图4，所述联动部件8包括L型架81，所述L型架81固定嵌合在安装筒1的边侧，所述L型架81上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机下料防护机构，其特征在于，包括安装筒(1)以及两组可伸缩的支撑组件(2)，两组所述支撑组件(2)活动安装在安装筒(1)两侧的内筒壁上，且所述支撑组件(2)上安装有公扣(4)；所述安装筒(1)内安装有转动连接的绕杆，且绕杆上缠绕有阻料帆布(3)，所述阻料帆布(3)延伸出安装筒(1)的外端侧固定嵌合有夹布板，且所述阻料帆布(3)靠近夹布板的布面上固定嵌合有与公扣(4)相适配的母扣(5)。2.根据权利要求1所述的注塑机下料防护机构，其特征在于，所述支撑组件(2)包括套筒(21)，所述套筒(21)内插设有滑动连接的滑动杆(22)，且所述套筒(21)靠近顶部的筒壁上开设有螺纹通孔，螺纹通孔中插设有用于固定滑动杆(22)的紧固螺杆(23)。3.根据权利要求2所述的注塑机下料防护机构，其特征在于，所述公扣(4)固定嵌合在滑动杆(22)靠近顶部的内杆壁上，所述套筒(21)通过联动部件(8)与安装筒(1)连接。4.根据权利要求3所述的注塑机下料防护机构，其特征在于，所述联动部件(8)包括L型架(81)，所述L型架(81)固定嵌合在安装筒(1)的边侧，所述L型架(81)上固定安装有转动轴(82)，且所述转动轴(82)与套筒(21)靠近底部的筒体转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祯洋，
申请(专利权)人：深圳市联辉科技创新有限公司，
类型：新型
国别省市：