本实用新型专利技术公开了一种高效铁酸锌软磁复合材料挤压处理装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上部一侧固定对称的套筒，每个所述套筒内分别设置有圆轴，两个所述圆轴的上侧分别固定下压板的下侧两端，所述下压板的下侧两端分别固定连接弹簧的上端，所述弹簧的下端固定连接所述套筒的上端，所述弹簧环套所述圆轴，所述底板的上侧固定对称的导向柱，两个所述导向柱分别穿过横杆的两端，所述横杆的一侧中部固定直槽杆的一端，所述直槽杆的滑槽内设置有滑块。本实用新型专利技术涉及软磁复合材料处理技术领域，具体涉及一种高效铁酸锌软磁复合材料挤压处理装置，方便对高效铁酸锌软磁复合材料的挤压处理。压处理。压处理。
【技术实现步骤摘要】
一种高效铁酸锌软磁复合材料挤压处理装置
[0001]本技术涉及软磁复合材料处理
，具体涉及一种高效铁酸锌软磁复合材料挤压处理装置。
技术介绍
[0002]软磁材料的定义：当磁化发生在Hc不大于100A/m，这样的材料称为软磁体。典型的软磁材料，可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度。软磁材料具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。应用最多的软磁材料是铁硅合金(硅钢片)以及各种软磁铁氧体等。在软磁复合材料生产过程中，需要用到挤压装置对软磁材料进行挤压处理，一般的挤压装置大都挤压效果差、工作效率低，并且不便于材料的存取，因此需要设计一种能够便于对软磁材料挤压处理且方便材料存取的装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种高效铁酸锌软磁复合材料挤压处理装置，方便对高效铁酸锌软磁复合材料的挤压处理。
[0004]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]一种高效铁酸锌软磁复合材料挤压处理装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上部一侧固定对称的套筒，每个所述套筒内分别设置有圆轴，两个所述圆轴的上侧分别固定下压板的下侧两端；
[0006]所述下压板的下侧两端分别固定连接弹簧的上端，所述弹簧的下端固定连接所述套筒的上端，所述弹簧环套所述圆轴；
[0007]所述底板的上侧固定对称的导向柱，两个所述导向柱分别穿过横杆的两端，所述横杆的一侧中部固定直槽杆的一端，所述直槽杆的滑槽内设置有滑块，所述滑块的下侧通过连接柱固定连接耳块，所述耳块的一侧固定上压板的一侧中部，所述上压板和所述下压板相配合。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，所述圆轴的直径和所述套筒的内径相同。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述直槽杆的两端分别固定导向杆的两端，所述导向杆穿过所述滑块。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述横杆的另一侧中部铰接连杆的一端，所述连杆的另一端铰接转轮的一侧边缘位置，所述转轮的中心固定连接电机的输出轴，所述电机通过电机支架固定所述底板。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述耳块的另一侧中部固定连接对称的固定块，对称的所述固定块分别铰接工字形杆的一个横杆两端，所述工字形杆的另一个横杆两端分别铰接U形块的两侧，所述U形块固定在所述底板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0013](1)本装置能够通过电机的输出轴转动控制转轮转动，转轮、连杆、横杆等的联动，实现对上压板的上下移动，实现挤压功能；
[0014](2)下压板和弹簧、套筒、圆轴等的联动，实现下压板在上压板向下挤压时的缓冲，增加使用寿命；
[0015](3)通过工字形杆的联动，实现上压板上下移时实现水平位移，上压板上移且远离下压板，方便将物料放在下压板上，上压板下移且和下压板对齐能方便挤压。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0017]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0018]图3为本技术的立体结构示意图三。
[0019]图4为本技术的立体结构示意图四。
[0020]图5为本技术的立体结构示意图五。
[0021]图中：1、横杆，2、导向柱，3、连杆，4、转轮，5、底板，6、U形块，7、上压板，8、套筒，9、耳块，10、连接柱，11、直槽杆，12、滑块，13、导向杆，14、工字形杆，15、固定块，16、电机支架，17、电机，18、下压板，19、弹簧，20、圆轴。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0024]实施例：所述底板5的上部一侧固定对称的套筒8，每个所述套筒8内分别设置有圆轴20，两个所述圆轴20的上侧分别固定下压板18的下侧两端；
[0025]所述下压板18的下侧两端分别固定连接弹簧19的上端，所述弹簧19的下端固定连接所述套筒8的上端，所述弹簧19环套所述圆轴20；
[0026]所述底板5的上侧固定对称的导向柱2，两个所述导向柱2分别穿过横杆1的两端，所述横杆1的一侧中部固定直槽杆11的一端，所述直槽杆11的滑槽内设置有滑块12，所述滑块12的下侧通过连接柱10固定连接耳块9，所述耳块9的一侧固定上压板7的一侧中部，所述上压板7和所述下压板18相配合。
[0027]所述圆轴20的直径和所述套筒8的内径相同。
[0028]所述直槽杆11的两端分别固定导向杆13的两端，所述导向杆13穿过所述滑块12。
[0029]所述横杆1的另一侧中部铰接连杆3的一端，所述连杆3的另一端铰接转轮4的一侧边缘位置，所述转轮4的中心固定连接电机17的输出轴，所述电机17通过电机支架16固定所述底板5。
[0030]所述耳块9的另一侧中部固定连接对称的固定块15，对称的所述固定块15分别铰
接工字形杆14的一个横杆两端，所述工字形杆14的另一个横杆两端分别铰接U形块6的两侧，所述U形块6固定在所述底板5上。
[0031]本装置的使用方式为：
[0032]上压板7上下移动对下压板18上放置的材料进行挤压；
[0033]下压板18对材料起到支撑作用，和上压板7配合实现挤压；
[0034]滑块12对连接柱10和上压板7起到支撑作用，导向杆13对滑块12起到支撑和导向作用，直槽杆11对滑块12起到限位作用；
[0035]打开电机17，电机17的输出轴转动带动转轮4转动，转轮4带动连杆3循环运动，连杆3带动横杆1沿导向柱2上下移动，横杆1带动直槽杆11、滑块12和导向杆13上下移动，滑块12上下移动带动连接柱10上下移动，连接柱10带动耳块9上下移动，耳块9带动固定块15上下移动，在工字形杆14的限位作用下，耳块9带动工字形杆14摆动，工字形杆14带动固定块15和耳块9移动，耳块9带动连接柱10和滑块10发生水平位移，滑块12在直槽杆11的滑槽内沿导向杆13位移，耳块9带动上压板7移动，上压板7竖向移动的过程中发生水平位移，上压板7上移且横向远离下压板18，上压板7下移且逐渐和下压板18对齐，方便进行挤压，上压板7接触下压板18上放置的物料后，继续下移对其挤压，下压板18带动圆轴20沿套筒8下移，弹簧19被压缩，实现缓冲作用。
[0036]以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效铁酸锌软磁复合材料挤压处理装置，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)的上部一侧固定对称的套筒(8)，每个所述套筒(8)内分别设置有圆轴(20)，两个所述圆轴(20)的上侧分别固定下压板(18)的下侧两端；所述下压板(18)的下侧两端分别固定连接弹簧(19)的上端，所述弹簧(19)的下端固定连接所述套筒(8)的上端，所述弹簧(19)环套所述圆轴(20)；所述底板(5)的上侧固定对称的导向柱(2)，两个所述导向柱(2)分别穿过横杆(1)的两端，所述横杆(1)的一侧中部固定直槽杆(11)的一端，所述直槽杆(11)的滑槽内设置有滑块(12)，所述滑块(12)的下侧通过连接柱(10)固定连接耳块(9)，所述耳块(9)的一侧固定上压板(7)的一侧中部，所述上压板(7)和所述下压板(18)相配合。2.根据权利要求1所述的一种高效铁酸锌软磁复合材料挤压处理装置，其特征在于：所述圆轴(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，刘军，
申请(专利权)人：九江临辉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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