一种下沉式陶瓷3D打印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下沉式陶瓷3D打印设备，包括机架、及设于机架内的面投影组件、刮刀组件、供料组件、成型平台、传送组件、驱动机构和第一升降机构和第二升降机构；供料组件包括底座、与底座连接的料盘、用于储存和提供浆料的供料缸，供料缸与料盘连接；刮刀组件包括刮刀固定座和刮刀，刮刀固定座与刮刀连接；第一升降机构用于调节面投影组件的垂直位移；第二升降机构用于驱动成型平台靠近或远离供料缸；面投影组件能够按预设图案将成型平台上的浆料扫描固化；驱动机构驱动传送组件带动刮刀组件在成型平台上来回移动；浮筒组件用于调节供料缸内浆料的高度。本实用新型专利技术能够满足打印精度要求高的产品打印，打印精度高。打印精度高。打印精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种下沉式陶瓷3D打印设备


[0001]本技术涉及3D打印设备
，尤其涉及一种下沉式陶瓷3D打印设备。

技术介绍

[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字3D打印通常是采用3D打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0003]现有的提拉式3D打印设备，通过升降机构调节成型平台的高度，以满足每层打印浆料的厚度要求，每层打印浆料的厚度只能通过升降机构调节，无法满足打印精度要求高的产品打印。
[0004]现有的下沉式3D打印设备，通过驱动成型平台下沉以满足每层打印浆料的厚度要求，其每层打印浆料的厚度只能通过驱动成型平台下沉调节，无法满足打印精度要求高的产品打印。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种下沉式陶瓷3D打印设备，能够满足打印精度要求高的产品打印，打印精度高。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种下沉式陶瓷3D打印设备，包括机架、以及设于机架内的面投影组件、刮刀组件、供料组件、成型平台、传送组件、驱动机构、第一升降机构、第二升降机构和浮筒组件，所述面投影组件设于所述成型平台的上方；
[0007]所述供料组件包括底座、与所述底座连接的料盘、用于储存和提供浆料的供料缸，所述供料缸与所述料盘连接；
[0008]所述刮刀组件包括刮刀固定座和刮刀，所述刮刀固定座与所述刮刀连接；
[0009]所述第一升降机构用于调节所述面投影组件的垂直位移；
[0010]所述第二升降机构用于驱动所述成型平台靠近或远离所述供料缸；
[0011]所述面投影组件能够按预设图案将所述成型平台上的浆料进行扫描固化；
[0012]所述驱动机构驱动所述传送组件带动所述刮刀组件在所述成型平台上来回移动；
[0013]所述浮筒组件用于调节所述供料缸内浆料的高度。
[0014]作为上述方案的改进，所述浮筒组件包括用于调节所述供料缸内浆料高度的浮筒、以及用于调节所述浮筒靠近或远离所述供料缸的气缸。
[0015]作为上述方案的改进，所述传送组件包括滑动轴、用于固定所述滑动轴的滑动轴固定座、以及外套于所述滑动轴的滑块，所述滑动轴与所述滑块滑动连接；
[0016]所述滑块与所述刮刀固定座连接。
[0017]作为上述方案的改进，还包括调节机构，所述调节机构包括调节座、弹性件、与所
述刮刀固定座连接的连接座和用于调平所述刮刀的调平件；
[0018]所述调节座与所述底座连接，其设有与所述滑动轴固定座配合的容置腔，所述弹性件一端与所述容置腔底部抵接，另一端与所述滑动轴固定座抵接；
[0019]调节所述调平件能够驱动所述滑动轴固定座相对于所述调节座上下移动；
[0020]所述连接座与所述滑块连接；
[0021]所述驱动机构驱动所述传送组件带动所述连接座移动。
[0022]作为上述方案的改进，所述调节座包括调节座本体和与所述调节座本体连接的锁板，所述锁板设有所述滑动轴上下移动的活动孔。
[0023]作为上述方案的改进，所述驱动机构包括电机、轴承支架、横向贯穿连接所述轴承支架且两端分别与所述传送组件连接的驱动轴；
[0024]所述传送组件还包括设于所述底座底部的从动轮、与从动轮配合的同步带、以及同步带锁紧器；
[0025]所述连接座与所述同步带连接。
[0026]作为上述方案的改进，所述底座上设有活动槽，所述连接座穿过所述活动槽与所述刮刀固定座连接，所述活动槽预设有所述连接座移动的空间。
[0027]作为上述方案的改进，所述成型平台包括依次连接的成型固定座、下沉板和生成板；所述成型固定座与所述第一升降机构连接。
[0028]作为上述方案的改进，所述刮刀包括刮刀本体和刀头；所述刮刀本体与所述刮刀固定座连接；
[0029]所述刀头包括用于承载浆料的第一斜面，与所述第一斜面连接的用于刮平浆料的刀尖以及与所述刀尖连接的第二斜面，所述刀尖为一平面或斜面，所述第一斜面与刮刀本体底部所处的水平面呈夹角α设置。
[0030]作为上述方案的改进，还包括用于监测所述供料缸内浆料的液位高度的液位仪。
[0031]实施本技术，具有如下有益效果：
[0032]本技术的下沉式陶瓷3D打印设备，包括机架、以及设于机架内的面投影组件、刮刀组件、供料组件、成型平台、传送组件、驱动机构、第一升降机构、第二升降机构和浮筒组件，能够满足打印精度要求高的产品打印，打印精度高。
[0033]本技术的下沉式陶瓷3D打印设备，采用浮筒来控制供料缸内的浆料液位高度，能够有效保证每层浆料打印厚度的精确性和均匀性，进而提高产品每层的打印精度，提高产品的打印质量。同时，采用液位计监测供料缸内浆料的液位高度，一者能够在浆料不足时作出警示提醒；二者能够随时监测成型平台下沉时浆料的液位高度，将监测到的数据与预设值做对比，根据每层浆料所需打印的的厚度，驱动浮筒调整供料缸内的浆料液位高度以满足打印需求，更进一步的提高产品每层的打印精度，提高产品的打印质量。
[0034]本技术的下沉式陶瓷3D打印设备，通过调平件、滑动轴固定座、滑动轴、弹性件的配合，能够有效地调平刮刀，能够保证刮刀始终保持水平状态，能够有效均匀地刮平浆料，保证每层浆料厚度的均匀性，进而有效提高打印精度，提升打印效率。
[0035]本技术采用单缸体设计，打印精度高，可以减小设备尺寸，适合桌面级3D打印设备。
附图说明
[0036]图1是本技术的下沉式陶瓷3D打印设备的结构示意图；
[0037]图2是本技术的下沉式陶瓷3D打印设备的左视图；
[0038]图3是本技术的下沉式陶瓷3D打印设备的左视图(不含浮筒组件)；
[0039]图4是本技术的传动组件、驱动组件和调节组件的结构示意图；
[0040]图5是本技术的调节组件的剖视图；
[0041]图6是本技术的刮刀的右视图。
具体实施方式
[0042]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0043]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种下沉式陶瓷3D打印设备，包括机架100、以及设于机架100内的面投影组件1、刮刀组件2、供料组件3、成型平台4、传送组件5、驱动机构6、第一升降机构7、第二升降机构8和浮筒组件200，所述面投影组件1设于所述成型平台4的上方。
[0044]所述供料组件3包括底座31、与所述底座31连接的料盘32、用于储存和提供浆料的供料缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下沉式陶瓷3D打印设备，其特征在于，包括机架、以及设于机架内的面投影组件、刮刀组件、供料组件、成型平台、传送组件、驱动机构、第一升降机构、第二升降机构和浮筒组件，所述面投影组件设于所述成型平台的上方；所述供料组件包括底座、与所述底座连接的料盘、用于储存和提供浆料的供料缸，所述供料缸与所述料盘连接；所述刮刀组件包括刮刀固定座和刮刀，所述刮刀固定座与所述刮刀连接；所述第一升降机构用于调节所述面投影组件的垂直位移；所述第二升降机构用于驱动所述成型平台靠近或远离所述供料缸；所述面投影组件能够按预设图案将所述成型平台上的浆料进行扫描固化；所述驱动机构驱动所述传送组件带动所述刮刀组件在所述成型平台上来回移动；所述浮筒组件用于调节所述供料缸内浆料的高度。2.如权利要求1所述的下沉式陶瓷3D打印设备，其特征在于，所述浮筒组件包括用于调节所述供料缸内浆料高度的浮筒、以及用于调节所述浮筒靠近或远离所述供料缸的气缸。3.如权利要求1所述的下沉式陶瓷3D打印设备，其特征在于，所述传送组件包括滑动轴、用于固定所述滑动轴的滑动轴固定座、以及外套于所述滑动轴的滑块，所述滑动轴与所述滑块滑动连接；所述滑块与所述刮刀固定座连接。4.如权利要求3所述的下沉式陶瓷3D打印设备，其特征在于，还包括调节机构，所述调节机构包括调节座、弹性件、与所述刮刀固定座连接的连接座和用于调平所述刮刀的调平件；所述调节座与所述底座连接，其设有与所述滑动轴固定座配合的容置腔，所述弹性件一端与所述容置腔底部抵接，另一端与所述滑动轴固定座抵接；调节所述调平件能...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱朋飞，王锋，李勃，
申请(专利权)人：深圳奇遇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：