一种具有滤油装置的食品电炸炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电炸炉技术领域，且公开了一种具有滤油装置的食品电炸炉，包括电炸炉本体、油炸槽、炸框机构、移动机构和循环利用机构，所述油炸槽固定设置在电炸炉本体的上端，所述炸框机构位于油炸槽的上方，所述移动机构位于炸框机构的外端，所述循环利用机构位于电炸炉本体的左右两端。该具有滤油装置的食品电炸炉，在移动机构的带动下将炸框以及炸物运送至接油箱的上方，炸框内部多余的油会滴落至滤油板上，滤油孔将油滤出，残渣则留在滤油板上，抽取泵将过滤出的热油抽取至出油管内，排至油炸槽内部，即可将滤出的净油重复利用炸制食品，不需要手动拿取炸框本体，自动滤油，操作的风险性更小，也不会造成油的浪费。也不会造成油的浪费。也不会造成油的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有滤油装置的食品电炸炉


[0001]本技术涉及电炸炉
，具体为一种具有滤油装置的食品电炸炉。

技术介绍

[0002]现有技术方案（公开号为CN211155335U）公开了“一种食品电炸炉用滤油装置”，解决了由于炸筐和油炸食品上会粘有大量的残留食用油，不可避免的会溅落到电炸炉、台面或地上，残留食用油不能得到回收也会产生极大的浪费的问题，但是该专利中的滤油装置结构较为简单，在滤油时，往往需要手动拿取炸框，再将炸框放置到滤网上进行滤油，由于油炸食品的温度非常高，炸框与食品又具有一定的重量，因此在拿取放置炸框时，容易因为操作不当而导致被烫伤，操作的风险性较大，且该炸框直接放置在承网上，容易使得炸框与承网的接触面积存较多的油。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有滤油装置的食品电炸炉，以解决上述
技术介绍
中提出对比专利中的滤油装置在滤油时往往需要手动拿取炸框，再将炸框放置到滤网上进行滤油，容易因为操作不当而导致被烫伤，操作的风险性较大，且该炸框直接放置在承网上，容易使得炸框与承网的接触面积存较多的油的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有滤油装置的食品电炸炉，包括电炸炉本体、油炸槽、炸框机构、移动机构和循环利用机构，所述油炸槽固定设置在电炸炉本体的上端，所述炸框机构位于油炸槽的上方，所述移动机构位于炸框机构的外端，所述循环利用机构位于电炸炉本体的左右两端，所述循环利用机构包括接油箱、限位板、滤油板、滤油孔、抽油管、抽取泵和出油管，所述接油箱固定安装在电炸炉本体的左右两端，所述限位板固定安装在接油箱的内端，所述限位板呈对称分布，所述滤油板活动安装在限位板的上端，所述滤油孔固定设置在滤油板的上端，所述滤油孔呈等距排布，所述抽油管固定连通在接油箱的后端，所述抽取泵固定安装在抽油管的上端，所述抽取泵与电炸炉本体固定连接，所述出油管固定连通在抽取泵的上端，所述出油管延伸至油炸槽的上方，通过设置循环利用机构，可以自动滤油，不会造成油的浪费。
[0005]优选的，所述移动机构包括滑槽、驱动电机、丝杆、限位块、滑块、电动推杆、输出杆、放置架和移动滚轮，所述滑槽固定设置在电炸炉本体上端的后侧，所述驱动电机固定安装在电炸炉本体的左右两端，所述丝杆固定安装在驱动电机传动端的外端，所述限位块固定安装在丝杆的外端，所述滑块活动安装在丝杆的外端，所述滑块与丝杆相适配，通过设置移动机构，可以带动放置架以及挂在放置架外部的炸框本体左右运动。
[0006]优选的，所述电动推杆固定安装在滑块的上端，所述输出杆固定安装在电动推杆输出端的上端，通过设置电动推杆，便于在油炸完成之后捞取出食品。
[0007]优选的，所述放置架固定安装在输出杆的上端，所述输出杆、放置架贯穿滑槽并与滑槽活动连接，通过设置放置架，方便利用挂钩将炸框本体挂在放置架上。
[0008]优选的，所述移动滚轮固定安装在电炸炉本体的下端，所述移动滚轮呈对称分布，通过设置移动滚轮，可以方便移动本装置。
[0009]优选的，所述炸框机构包括挂钩、炸框本体和把手，所述挂钩活动安装在放置架的外端，所述炸框本体固定安装在挂钩的前端，所述把手固定安装在炸框的前端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该具有滤油装置的食品电炸炉，通过设置循环利用机构，炸框本体对食品炸制完成之后，在移动机构的带动下将炸框以及炸物运送至接油箱的上方，炸框内部多余的油会滴落至滤油板上，滤油孔将油滤出，残渣则留在滤油板上，抽取泵将过滤出的热油抽取至出油管内，排至油炸槽内部，即可将滤出的净油重复利用炸制食品，不需要手动拿取炸框本体，自动滤油，操作的风险性更小，也不会造成油的浪费；
[0012]2、该具有滤油装置的食品电炸炉，通过设置移动机构，驱动电机带动丝杆转动，从而带动滑块沿着丝杆左右滑动，从而带动放置架以及挂在放置架外部的炸框本体左右运动，方便利用炸框本体自动进行炸食品和滤油。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术移动机构剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术循环利用机构侧视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0017]图5为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0018]图中：1、电炸炉本体；2、油炸槽；3、炸框机构；301、挂钩；302、炸框本体；303、把手；4、移动机构；401、滑槽；402、驱动电机；403、丝杆；404、限位块；405、滑块；406、电动推杆；407、输出杆；408、放置架；409、移动滚轮；5、循环利用机构；501、接油箱；502、限位板；503、滤油板；504、滤油孔；505、抽油管；506、抽取泵；507、出油管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种具有滤油装置的食品电炸炉，包括电炸炉本体1、油炸槽2、炸框机构3、移动机构4和循环利用机构5，油炸槽2固定设置在电炸炉本体1的上端，炸框机构3位于油炸槽2的上方，移动机构4位于炸框机构3的外端，循环利用机构5位于电炸炉本体1的左右两端，循环利用机构5包括接油箱501、限位板502、滤油板503、滤油孔504、抽油管505、抽取泵506和出油管507，接油箱501固定安装在电炸炉本体1的左右两端，限位板502固定安装在接油箱501的内端，限位板502呈对称分布，滤油板503活动安装在限位板502的上端，滤油孔504固定设置在滤油板503的上端，滤油孔504呈等距排布，抽油管505固定连通在接油箱501的后端，抽取泵506固定安装在抽油管505的上端，抽取泵506与电炸炉本体1固定连接，出油管507固定连通在抽取泵506的上端，出油管507延
伸至油炸槽2的上方，通过设置循环利用机构5，炸框本体302对食品炸制完成之后，在移动机构4的带动下将炸框以及炸物运送至接油箱501的上方，炸框内部多余的油会滴落至滤油板503上，滤油孔504将油滤出，残渣则留在滤油板503上，再拿出滤油板503将残渣倒出，抽取泵506将过滤出的热油抽取至出油管507内，排至油炸槽2内部，即可将滤出的净油重复利用炸制食品，不会造成油的浪费；
[0021]移动机构4包括滑槽401、驱动电机402、丝杆403、限位块404、滑块405、电动推杆406、输出杆407、放置架408和移动滚轮409，滑槽401固定设置在电炸炉本体1上端的后侧，驱动电机402固定安装在电炸炉本体1的左右两端，丝杆403固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有滤油装置的食品电炸炉，包括电炸炉本体（1）、油炸槽（2）、炸框机构（3）、移动机构（4）和循环利用机构（5），其特征在于：所述油炸槽（2）固定设置在电炸炉本体（1）的上端，所述炸框机构（3）位于油炸槽（2）的上方，所述移动机构（4）位于炸框机构（3）的外端，所述循环利用机构（5）位于电炸炉本体（1）的左右两端，所述循环利用机构（5）包括接油箱（501）、限位板（502）、滤油板（503）、滤油孔（504）、抽油管（505）、抽取泵（506）和出油管（507），所述接油箱（501）固定安装在电炸炉本体（1）的左右两端，所述限位板（502）固定安装在接油箱（501）的内端，所述限位板（502）呈对称分布，所述滤油板（503）活动安装在限位板（502）的上端，所述滤油孔（504）固定设置在滤油板（503）的上端，所述滤油孔（504）呈等距排布，所述抽油管（505）固定连通在接油箱（501）的后端，所述抽取泵（506）固定安装在抽油管（505）的上端，所述抽取泵（506）与电炸炉本体（1）固定连接，所述出油管（507）固定连通在抽取泵（506）的上端，所述出油管（507）延伸至油炸槽（2）的上方。2.根据权利要求1所述的一种具有滤油装置的食品电炸炉，其特征在于：所述移动机构（4）包括滑槽（401）、驱动电机（402）、丝杆（403）、限位块（404）、滑块（405）、电动推杆（406）、输出杆（407）、放置架（408）和移动滚轮（409），所述滑槽（401）固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周广杰，孙存志，
申请(专利权)人：山东埃科菲西厨电器有限公司，
类型：新型
国别省市：