一种丁苯胶乳制备的除杂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及丁苯胶乳制备技术领域，且公开了一种丁苯胶乳制备的除杂设备，包括支架，支架上方设置有混合机构，混合机构下方设置有除杂机构，混合机构包括箱体，箱体底面固定贯通连接有出料漏斗，出料漏斗上方设置有搅拌部。该丁苯胶乳制备的除杂设备，通过设置电机、螺旋叶片、涡轮、连接板和刮板，通过电机带动涡轮和螺旋叶片转动，使下层液体向上移动，使上层溶液向下移动，避免溶液出现分层的现象，同时利用刮板可以刮除箱体内壁粘连的丁苯胶乳；通过设置水箱、保温箱、温度计和水管，右侧水管连接进水管，左侧水管连接出水管，为箱体内部反应提供合适的反应温度，通过观察两个温度计的示数差，判断箱体内部溶温度高低。判断箱体内部溶温度高低。判断箱体内部溶温度高低。

【技术实现步骤摘要】
一种丁苯胶乳制备的除杂设备


[0001]本技术涉及丁苯胶乳制备
，具体为一种丁苯胶乳制备的除杂设备。

技术介绍

[0002]丁苯胶乳是由丁二烯和苯乙烯进行乳液共聚合而制成的，丁苯胶乳胶黏剂的耐热性和耐老化性均比天然胶乳胶黏剂好，即使老化后也不发黏，不软化，而是变硬，丁苯胶乳沥青改性剂是根据改性沥青、改性乳化沥青的特性专门研制开发的，广泛用于制备各种喷洒型、拌合型用的改性乳化沥青，以及高等级路面，桥面等道路工程的微表处、稀浆封层、粘层油的沥青改性和屋面、地下洞库等防水工程材料的改性。
[0003]在进行丁苯胶乳制作时，将各种原料投放反应釜中进行反应，通过控制合适的搅拌时间和搅拌温度。
[0004]但是传统的搅拌方式为横向搅拌，不同密度的溶液可能出现分层的情况，使反应变慢。为此，我们提出了一种丁苯胶乳制备的除杂设备来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种丁苯胶乳制备的除杂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丁苯胶乳制备的除杂设备，包括支架，所述支架上方设置有混合机构，所述混合机构下方设置有除杂机构，所述混合机构包括箱体，所述箱体底面固定贯通连接有出料漏斗，所述出料漏斗上方设置有搅拌部；
[0007]所述搅拌部包括电机和涡轮，所述电机底面与箱体上端面固定连接，所述电机输出轴底端外表面通过轴承转动贯穿箱体上端面并延伸至出料漏斗内部，所述涡轮设置在出料漏斗内部，所述涡轮固定套设在电机输出轴外表面；
[0008]所述箱体外侧设置有保温部；
[0009]所述保温部包括水箱和保温箱，所述水箱固定套设在箱体外表面，所述保温箱固定套设在水箱外表面。
[0010]进一步改进在于，所述电机输出轴外表面固定套设有螺旋叶片，所述螺旋叶片偏转方向与涡轮叶片偏转方向相反，通过设置螺旋叶片和涡轮，使下层液体向上移动，使上层溶液向下移动，加快反应。
[0011]进一步改进在于，所述电机输出轴外表面固定套设有连接板，所述连接板外表面固定连接有刮板，所述刮板外表面与箱体内壁滑动连接，通过设置刮板，利用刮板可以刮除箱体内壁粘连的丁苯胶乳。
[0012]进一步改进在于，所述保温箱外侧设置有两个水管，所述水管外表面固定贯穿保温箱外表面和水箱外表面并与水箱内部贯通设置，通过设置水管，便于水箱内部温度保持恒定。
[0013]进一步改进在于，两个所述水管上下设置，两个所述水管上均设置有温度计，所述
保温箱内部填充有保温棉，通过观察两个温度计的示数差，判断箱体内部溶温度高低。
[0014]进一步改进在于，所述箱体上端面固定贯通连接有进料管道，所述进料管道上设置有流量计，通过设置流量计，便于控制不同原料的比例。
[0015]进一步改进在于，所述除杂机构包括出料管，所述出料管上设置有阀门，所述出料管上端面与出料漏斗底面固定贯通连接，所述出料管外侧螺纹套设有圆管，所述圆管内部设置有滤袋，所述滤袋外表面固定连接有圆环，所述圆环下方设置有固定环，所述固定环外表面与圆管内壁固定连接，所述出料管底面固定连接有垫片，所述垫片底面与圆环上端面挤压接触，通过设置滤袋，便于将丁苯胶乳生产过程中会产生胶皮等杂质过滤掉。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该丁苯胶乳制备的除杂设备，通过设置电机、螺旋叶片、涡轮、连接板和刮板，通过电机带动涡轮和螺旋叶片转动，使下层液体向上移动，使上层溶液向下移动，避免溶液出现分层的现象，同时利用刮板可以刮除箱体内壁粘连的丁苯胶乳；通过设置水箱、保温箱、温度计和水管，右侧水管连接进水管，左侧水管连接出水管，为箱体内部反应提供合适的反应温度，通过观察两个温度计的示数差，判断箱体内部溶温度高低。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术立体结构剖视图；
[0019]图3为图2中A处结构放大图；
[0020]图4为本技术除杂机构立体结构剖视图。
[0021]图中：1支架、3流量计、4混合机构、401箱体、402出料漏斗、41搅拌部、42保温部、411电机、412螺旋叶片、413涡轮、414连接板、415刮板、421水箱、422保温箱、423温度计、424水管、5进料管道、6除杂机构、601滤袋、602固定环、603垫片、605出料管、606圆环、607圆管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种丁苯胶乳制备的除杂设备，包括支架1，支架1上方设置有混合机构4，混合机构4下方设置有除杂机构6，混合机构4包括箱体401，箱体401底面固定贯通连接有出料漏斗402，除杂机构6包括出料管605，出料管605上设置有阀门，出料管605上端面与出料漏斗402底面固定贯通连接，出料管605外侧螺纹套设有圆管607，圆管607内部设置有滤袋601，滤袋601外表面固定连接有圆环606，圆环606下方设置有固定环602，固定环602外表面与圆管607内壁固定连接，出料管605底面固定连接有垫片603，垫片603底面与圆环606上端面挤压接触，出料漏斗402上方设置有搅拌部41；
[0024]搅拌部41包括电机411和涡轮413，电机411底面与箱体401上端面固定连接，电机411输出轴底端外表面通过轴承转动贯穿箱体401上端面并延伸至出料漏斗402内部，涡轮413设置在出料漏斗402内部，涡轮413固定套设在电机411输出轴外表面，电机411输出轴外
表面固定套设有螺旋叶片412，螺旋叶片412偏转方向与涡轮413叶片偏转方向相反，电机411输出轴外表面固定套设有连接板414，连接板414外表面固定连接有刮板415，刮板415外表面与箱体401内壁滑动连接，通过设置电机411、螺旋叶片412、涡轮413、连接板414和刮板415，通过电机411带动涡轮413和螺旋叶片412转动，使下层液体向上移动，使上层溶液向下移动，避免溶液出现分层的现象，同时利用刮板415可以刮除箱体401内壁粘连的丁苯胶乳；
[0025]箱体401外侧设置有保温部42；
[0026]保温部42包括水箱421和保温箱422，水箱421固定套设在箱体401外表面，保温箱422固定套设在水箱421外表面，保温箱422外侧设置有两个水管424，水管424外表面固定贯穿保温箱422外表面和水箱421外表面并与水箱421内部贯通设置，两个水管424上下设置，两个水管424上均设置有温度计423，通过设置水箱421、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁苯胶乳制备的除杂设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上方设置有混合机构(4)，所述混合机构(4)下方设置有除杂机构(6)，所述混合机构(4)包括箱体(401)，所述箱体(401)底面固定贯通连接有出料漏斗(402)，所述出料漏斗(402)上方设置有搅拌部(41)；所述搅拌部(41)包括电机(411)和涡轮(413)，所述电机(411)底面与箱体(401)上端面固定连接，所述电机(411)输出轴底端外表面通过轴承转动贯穿箱体(401)上端面并延伸至出料漏斗(402)内部，所述涡轮(413)设置在出料漏斗(402)内部，所述涡轮(413)固定套设在电机(411)输出轴外表面；所述箱体(401)外侧设置有保温部(42)；所述保温部(42)包括水箱(421)和保温箱(422)，所述水箱(421)固定套设在箱体(401)外表面，所述保温箱(422)固定套设在水箱(421)外表面。2.根据权利要求1所述的一种丁苯胶乳制备的除杂设备，其特征在于：所述电机(411)输出轴外表面固定套设有螺旋叶片(412)，所述螺旋叶片(412)偏转方向与涡轮(413)叶片偏转方向相反。3.根据权利要求1所述的一种丁苯胶乳制备的除杂设备，其特征在于：所述电机(411)输出轴外表面固定套设有连接板(414)，所述连接板(414)外表面固定连接有刮板(415)，所述刮板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗来浪，王晓楠，陈兴华，闫德侠，
申请(专利权)人：福建亮晶晶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：