一种双头气缸增压泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头气缸增压泵，包括增压泵本体，所述增压泵本体为圆柱状，所述增压泵本体的中间位置设置有动力部，所述增压泵本体的两端部均设置有输出部，所述动力部为液压缸，所述液压缸的内部贯穿设置有动力杆，所述动力杆的端部设置有活塞头，所述活塞头设置在输出部的内部，所述输出部包括与液压缸连通的缸体，所述缸体的内部设置有缸套，所述缸体的端部设置有缸头，提高了缸套的整体耐磨性，延长设备的使用寿命，保证使用效果。保证使用效果。保证使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双头气缸增压泵


[0001]本技术涉及增压泵
，尤其涉及一种双头气缸的增压泵。

技术介绍

[0002]氢能是一种新型能源，与传统化石燃料相比，具有零排放、零污染、利用率高的优点，在全球应对气候变化的压力下，以及各国加速能源转型的战略背景下，是未来具有巨大发展潜力的能源；随着加氢用氢设备的增多，越来越多的低压氢气留存储氢容器中而无法回收利用或排出；因此，市场上出现了一种回收加氢设备中低压氢气的设备，现有低压回收氢气设备大都是通过增压泵对低压氢气进行增压并集中储存至储氢容器中的，大大减少了低压氢气难以回收利用进行直接放散所带来的资源浪费和环境污染。
[0003]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：现有回收设备中的低压氢气若使用活塞式的增压泵则需要多次的长时间的持续增压，不但增压速度较慢，在长时间的工作中增压泵的缸体的使用寿命也相应的降低，若通过增加缸体的长度来提高每次增压后的压力时，使用的增压泵体积也相应的增大，在实际使用中并不适用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中氢气在增压储存或者使用的过程中增压泵的缸体使用寿命较短的不足，提供一种双头气缸增压泵。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种双头气缸增压泵，包括增压泵本体，所述增压泵本体为圆柱状，所述增压泵本体的中间位置设置有动力部，所述增压泵本体的两端部均设置有输出部，所述动力部为液压缸，所述液压缸的内部贯穿设置有动力杆，所述动力杆的端部设置有活塞头，所述活塞头设置在输出部的内部，所述输出部包括与液压缸连通的缸体，所述缸体的内部设置有缸套，所述缸体的端部设置有缸头。
[0006]进一步地，所述动力杆的中间位置设置有挡块，所述液压缸的侧壁上在挡块的两侧设置有用于进出液压油接口。
[0007]进一步地，所述活塞头的侧壁上设置有密封环，所述活塞头的端面设置有顶压块，所述缸头的内壁上设置有与定压块相配合的通道槽。
[0008]进一步地，所述缸头上设置有与通道槽连通的进气口与出气口，所述进气口与出气口处均设置有单向阀。
[0009]进一步地，所述缸体的外侧设置有冷却腔，所述缸套的侧壁上设置有与缸体卡接的卡接装置。
[0010]进一步地，所述卡接装置包括设置在缸套侧壁上的容纳槽，所述容纳槽内设置有卡结块，所述卡结块近缸头的一端向外侧突出，所述缸体的内壁上设置有与卡结块卡接的凹槽。
[0011]进一步地，所述卡结块的上部设置有微型气囊，所述微型气囊的两端与卡结块及
容纳槽的底部连接。
[0012]本技术的有益效果在于：在缸体的内部设置有缸套，缸套内层使用超高镍含量合金钢或者氧化锆等超耐磨材料，保证缸体的强度和耐磨性前提下，又大幅降低了材料成本，延长设备的使用寿命，保证使用效果，在缸体的内部设置有缸套，缸套使用氧化锆复合材料制造，提高了缸套的整体耐磨性，延长设备的使用寿命，保证使用效果。在容纳槽内设置有卡结块，卡结块近缸头的一端向外侧突出，缸体的内壁上设置有与卡结块卡接的凹槽，卡结块的上部设置有微型气囊，结块的顶部向外侧突出，在安装时缸套卡接在缸体内部，在压力的作用下，微型气囊被压缩，卡结块在缩进容纳槽内部，在安装到凹槽的位置后卡结块的顶部在微型气囊的作用下向外侧弹出，与缸体内壁上的凹槽卡接，使用卡接装置在另一端提供连接点极大程度上保证了缸套连接的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的缸套整体结构示意图；
[0015]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0016]其中：1、液压缸；101、动力杆；102、挡块；2、活塞头；201、定压块；3、缸体；301、缸套；302、卡结块；303、微型气囊；304、凹槽；305、容纳槽；4、缸头；401、单向阀；402、通道槽。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
3所示：一种双头气缸增压泵，包括增压泵本体，增压泵本体为圆柱状，增压泵本体的中间位置设置有动力部，增压泵本体的两端部均设置有输出部，动力部为液压缸1，液压缸1的内部贯穿设置有动力杆101，动力杆101的中间位置设置有挡块102，液压缸1的侧壁上在挡块102的两侧设置有用于进出液压油接口，通过控制液压油的换向使得挡块102带动动力杆101在缸体3内部滑动，使得动力杆101的两端做活塞运动，使用液压油作为驱动单元在完成每个行程时能够将低压力的氢气经过长行程增压到高压力，使用液压油驱动作用力较大，每次压缩时的工作状态稳定，相比较活塞式增压泵，噪音小、体积小、增压效果明显。
[0021]在动力杆101的端部设置有活塞头2，活塞头2设置在输出部的内部，输出部包括与液压缸1连通的缸体3，缸体3的外侧设置有冷却腔，冷却腔对缸体3进行冷却，保持整体的工
作稳定，在缸体3的内部设置有缸套301，缸套内层使用超高镍含量合金钢或者氧化锆等超耐磨材料，保证缸体的强度和耐磨性前提下，又大幅降低了材料成本，延长设备的使用寿命，保证使用效果，缸套301的侧壁上设置有与缸体3卡接的卡接装置，卡接装置包括设置在缸套301侧壁上的容纳槽305，容纳槽305设置在近液压缸1的一端，在容纳槽305内设置有卡结块302，卡结块302近缸头4的一端向外侧突出，缸体3的内壁上设置有与卡结块302卡接的凹槽304，卡结块302的上部设置有微型气囊303，微型气囊303的两端与卡结块302及容纳槽305的底部连接，在使用时在微型气囊303的作用下，卡结块302的顶部向外侧突出，在安装时缸套301卡接在缸体3内部，在压力的作用下，微型气囊303被压缩，卡结块302在缩进容纳槽305内部，在安装到凹槽304的位置后卡结块302的顶部在微型气囊303的作用下向外侧弹出，与缸体3内壁上的凹槽304卡接，卡结块302与凹槽304设置有多个，由于缸体3的刚度较长使用卡接装置在另一端提供连接点极大程度上保证了缸套301连接的稳定性，在需要更换缸套301时只需要将缸体3与液压缸1分离向液压缸1方向顶推缸套301，将缸套301整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头气缸增压泵，包括增压泵本体，其特征在于：所述增压泵本体为圆柱状，所述增压泵本体的中间位置设置有动力部，所述增压泵本体的两端部均设置有输出部，所述动力部为液压缸，所述液压缸的内部贯穿设置有动力杆，所述动力杆的端部设置有活塞头，所述活塞头设置在输出部的内部，所述输出部包括与液压缸连通的缸体，所述缸体的内部设置有缸套，所述缸体的端部设置有缸头。2.根据权利要求1所述的一种双头气缸增压泵，其特征在于：所述动力杆的中间位置设置有挡块，所述液压缸的侧壁上在挡块的两侧设置有用于进出液压油接口。3.根据权利要求1所述的一种双头气缸增压泵，其特征在于：所述活塞头的侧壁上设置有密封环，所述活塞头的端面设置有顶压块，所述缸头的内壁上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖明胜，王毅，王磊，
申请(专利权)人：福波杰恩氢压缩机技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：