本实用新型专利技术公开了一种高温高压染色机的快速冷却机构，包括套置于染色机主体外的外壳，外壳内周和染色机主体外周之间保持间距并形成一夹层，夹层内设有一片隔板和多片带孔板，隔板和各带孔板阵列在染色机主体和外壳之间将夹层分隔为多个空腔，隔板和位于隔板两侧的带孔板之间的两空腔分别为进水腔和出水腔，对应进水腔和出水腔位置的外壳上还设有进水接口和出水接口，还包括一压盖和一封盖，压盖固定在外壳和染色机主体顶部之间对夹层进行封闭，压盖的底部还与隔板和各带孔板的顶端相抵接，封盖固定在外壳顶部并对染色机主体进行封闭，本实用新型专利技术可辅助染色机主体快速降温，对染色机主体还起到保温和加强作用。对染色机主体还起到保温和加强作用。对染色机主体还起到保温和加强作用。
【技术实现步骤摘要】
一种高温高压染色机的快速冷却机构
[0001]本技术涉及一种高温高压染色机的快速冷却机构。
技术介绍
[0002]公告号为CN212560769U的专利公开了一种节能型高温高压染色机的快速冷却装置，其通过在染色机主体的底部设置一降温片来辅助染色机主体的降温；
[0003]上述结构存在以下不足：仅降温染色机主体底部效率较低，且染色机主体承重后底部可能产生一定的下凸，易对降温片造成损坏。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种。
[0005]本技术的技术方案是：一种高温高压染色机的快速冷却机构，包括套置于染色机主体外的外壳，所述外壳内周和染色机主体外周之间保持间距并形成一夹层，所述夹层内设有一片隔板和多片带孔板，所述隔板和各带孔板阵列在染色机主体和外壳之间将夹层分隔为多个空腔，所述隔板和位于隔板两侧的带孔板之间的两空腔分别为进水腔和出水腔，对应进水腔和出水腔位置的外壳上还设有进水接口和出水
[0006]还包括一压盖和一封盖，所述压盖固定在外壳和染色机主体顶部之间对夹层进行封闭，所述压盖的底部还与隔板和各带孔板的顶端相抵接，所述封盖固定在外壳顶部并对染色机主体进行封闭。
[0007]进一步的，所述进水接口和出水接口上还分别连接有进水管和出水管，所述进水管通过水泵与蓄水池相连接，所述出水管的端部插入在蓄水池的水位下方。
[0008]进一步的，所述进水接口上还设有一三通，所述进水管上设有阀门并与三通相连接，所述三通上还连接有一输气管，所述输气管上也设有阀门并连接气泵，所述出水接口靠近外壳的底部设置。
[0009]进一步的，所述封盖上还设有注液口、出液口和注气口。
[0010]进一步的，所述出液口的下端还连接有一排液管，所述排液管的长度与染色机主体内的深度相对应。
[0011]进一步的，所述排液管的底部还固定有一滤罩。
[0012]具体的，所述隔板和各带孔板与染色机主体为一体成型结构，所述外壳的内周具有与隔板和各带孔板相对应的插槽，所述隔板和各带孔板分别插接在对应的插槽上。
[0013]进一步的，所述隔板、各带孔板和插槽的连接处还设有第一密封。
[0014]进一步的，所述封盖和染色机主体、外壳顶部的连接处还设有第二密封。
[0015]进一步的，所述外壳内的下端具有一圈限位环，所述限位环上设有第三密封，所述第三密封的内周与染色机主体的外周相抵接，所述带孔板、隔板沿染色机主体的轴向延伸且其底部与第三密封的顶部相抵接，所述外壳的底部还阵列有多根支撑筋，各所述支撑筋的顶端与染色机主体的底端相抵接。
[0016]本技术的有益效果是：本技术的辅助冷却机构设置于染色机主体外周，克服了现有技术中的不足，且对染色机主体还起到保温和加强作用，有利于提高染色机主体的可靠性。
附图说明
[0017]图1是本技术横向的剖视图；
[0018]图2是图1中A部的放大图；
[0019]图3是本技术纵向的剖视图。
[0020]图中：染色机主体1、外壳2、夹层3、隔板4、带孔板5、进水腔6、出水腔7、进水接口8、出水接口9、压盖10、封盖11、注液口12、出液口13、注气口14、排液管15、滤罩16、第一密封17、第二密封18、限位环19。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]结合图1
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3所示，一种高温高压染色机的快速冷却机构，包括套置于染色机主体1外的外壳2，所述外壳2内周和染色机主体1外周之间保持间距并形成一夹层3，所述夹层3内设有一片隔板4和多片带孔板5，所述隔板4和各带孔板5阵列在染色机主体1和外壳2之间将夹层3分隔为多个空腔，所述隔板4和位于隔板4两侧的带孔板5之间的两空腔分别为进水腔6和出水腔7，对应进水腔6和出水腔7位置的外壳2上还设有进水接口8和出水接口9；
[0023]还包括一压盖10和一封盖11，所述压盖10固定在外壳2和染色机主体1顶部之间对夹层3进行封闭，所述压盖10的底部还与隔板4和各带孔板5的顶端相抵接，所述封盖11固定在外壳2顶部并对染色机主体1进行封闭。
[0024]上述结构中，外壳2内周和染色机主体1外周之间的夹层3形成了水冷层，可辅助染色机主体1工作完毕后进行快速降温；而当染色机主体1进行染色时，夹层3内不充水，该夹层3还起到保温作用；另外，外壳2、隔板4和带孔板5还还对染色机主体1起到加强作用，有利于提高染色机主体1的强度；
[0025]进一步的，所述进水接口8和出水接口9上还分别连接有进水管和出水管，所述进水管通过水泵与蓄水池相连接，所述出水管的端部插入在蓄水池的水位下方，以使冷却水可在夹层3和蓄水池间进行循环流动；
[0026]进一步的，所述进水接口8上还设有一三通，所述进水管上设有阀门并与三通相连接，所述三通上还连接有一输气管，所述输气管上也设有阀门并连接气泵，所述出水接口9靠近外壳2的底部设置，以便于向夹层3内输气挤出夹层3内的水；
[0027]进一步的，如图3所示，所述封盖11上还设有注液口12、出液口13和注气口14；
[0028]进一步的，如图3所示，所述出液口13的下端还连接有一排液管15，所述排液管15的长度与染色机主体1内的深度相对应；
[0029]上述结构进行工作时，初始状态下，夹层3内不充水，将待染色的布料置于染色机主体1内，盖上封盖11，然后注液口12进液，向染色机主体1内注入适量高温染色液，注液完毕后，注气口14向染色机主体1内注气，使染色机主体1内形成高温高压环境，对布料进行染色；染色完毕后，出液口13打开，注气口14向染色机主体1内持续输入气体，染色机主体1内
的染色液在气压作用下，通过排液管15被挤出染色机主体1；当染色液排出完毕后，进水接口8和出水接口9打开，向夹层3内注入水，由于隔板4的作用，水在夹层3内通过各带孔板5循环一周再排出，对染色机主体1进行循环的水冷，辅助染色机主体1内的布料进行快速降温；降温完毕后，打开封盖11取出布料，进水管上的阀门关闭，连接在进水接口8上输气管的阀门打开，将夹层3内的水排出，以待下一批布料的染色；
[0030]在另一实施例中，如图3所示，所述排液管15的底部还固定有一滤罩16，以避免排液过程中吸入布料；
[0031]在另一实施例中，如图1和图2所示，所述隔板4和各带孔板5与染色机主体1为一体成型结构，所述外壳2的内周具有与隔板4和各带孔板5相对应的插槽，所述隔板4和各带孔板5分别插接在对应的插槽上，该结构可简化染色机主体1和外壳2的制造和装配；
[0032]进一步的，所述隔板4、各带孔板5和插槽的连接处还设有第一密封17，该断桥式结构有利于提高外壳2的保温性能，并提高隔板4和各带孔板5与外壳2连接处的密封性；
[0033]在另一实施例中，如图3所示，所述封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温高压染色机的快速冷却机构，其特征是，包括套置于染色机主体(1)外的外壳(2)，所述外壳(2)内周和染色机主体(1)外周之间保持间距并形成一夹层(3)，所述夹层(3)内设有一片隔板(4)和多片带孔板(5)，所述隔板(4)和各带孔板(5)阵列在染色机主体(1)和外壳(2)之间将夹层(3)分隔为多个空腔，所述隔板(4)和位于隔板(4)两侧的带孔板(5)之间的两空腔分别为进水腔(6)和出水腔(7)，对应进水腔(6)和出水腔(7)位置的外壳(2)上还设有进水接口(8)和出水接口(9)；还包括一压盖(10)和一封盖(11)，所述压盖(10)固定在外壳(2)和染色机主体(1)顶部之间对夹层(3)进行封闭，所述压盖(10)的底部还与隔板(4)和各带孔板(5)的顶端相抵接，所述封盖(11)固定在外壳(2)顶部并对染色机主体(1)进行封闭。2.如权利要求1所述的一种高温高压染色机的快速冷却机构，其特征是，所述进水接口(8)和出水接口(9)上还分别连接有进水管和出水管，所述进水管通过水泵与蓄水池相连接，所述出水管的端部插入在蓄水池的水位下方。3.如权利要求2所述的一种高温高压染色机的快速冷却机构，其特征是，所述进水接口(8)上还设有一三通，所述进水管上设有阀门并与三通相连接，所述三通上还连接有一输气管，所述输气管上也设有阀门并连接气泵，所述出水接口(9)靠近外壳(2)的底部设置。4.如权利要求3所述的一种高温高压染色机的快速冷却机构，其特征是，所述封盖(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶福忠，叶程浩，陆亚栋，叶统，
申请(专利权)人：浙江云中马股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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