一种模具更换对位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术申请属于模具对位技术领域，具体公开了一种模具更换对位装置，包括转动环，转动环可拆卸连接在法兰盘上，转动环上固定有用于对位刀辊的对位杆；还包括机架，机架上还设有用于与对位杆对位的标记杆，标记杆位于刀辊相位原点上。与现有技术相比，本对位装置能够实现刀辊对位，找到刀辊的原点，且整个对位过程简单方便，耗时短，极大的节省了人工成本。极大的节省了人工成本。极大的节省了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种模具更换对位装置


[0001]本技术属于模具对位
，具体公开了一种模具更换对位装置。

技术介绍

[0002]卫生巾在加工过程中，会用到多种机械设备，用于将多层材料复合，实现吸水、防漏、舒适的效果，当这些材料复合后，还需要将这些长条的复合材料切割成一片一片独立的卫生巾，便于后续折叠包装。卫生巾的切割过程需要用到刀辊，使用时，需先将合适的刀辊安装到机架上，机架上固定有一个接近开关，然后将刀辊调整至相位原点，也就是将刀辊上刀片的首尾之间的位置与接近开关保持在同一直线上，就可以开始切割了。
[0003]目前，调整刀辊的方法是根据刀辊轴上的法兰盘来确定，具体的，法兰盘上固定有一个凸块，凸块与刀片首尾之间的位置保持在同一直线后，通过接近开关感应凸块来确定刀辊的相位原点，但由于刀辊轴上的键槽位置是随机的，所以当法兰盘安装到刀辊轴上时，难以保证法兰盘上的凸块一直与刀片首尾之间保持在同一直线上，当接近开关在感应时，就会引起刀辊的相位原点不准，因此在每次需要使用刀辊时，还需人为调整刀辊的位置，这个过程耗时长，准确率低，又增加了人工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具更换对位装置，以解决刀辊更换后的原点对位问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案为：一种模具更换对位装置，包括转动环，转动环可拆卸连接在法兰盘上，转动环上固定有用于对位刀辊的对位杆；
[0006]还包括机架，机架上还设有用于与对位杆对位的标记杆，标记杆位于刀辊相位原点上。
[0007]本基础方案的工作原理和优点：当更换成合适的刀辊后，需要找到刀辊的相位原点，刀辊的下方固定有法兰盘，转动环可拆卸连接在法兰盘上，转动环上固定有用于对位刀辊的对位杆，使用时，转动环安装到法兰盘上时，可使对位杆对准刀辊上的适当位置，由于标记杆位于刀辊相位原点上，所以当对位杆正对标记杆的时，此时的位置即为相位原点。
[0008]与现有技术相比，本装置上设置的转动环，能随时根据刀辊的位置进行调整，转动环上设置对位杆，可以给刀辊做位置标识，通过在机架上设置标记杆，能与对位杆对位，获得刀辊的具体位置，找到刀辊的相位原点，使用本装置对位，操作简单快捷，准确率高，不仅节省了对位时间，也无须人工再一遍遍调试，节省了人工成本。
[0009]进一步，所述标记杆上安装有接近开关；机架上安装有控制器和电机，电机用于驱动刀辊转动，控制器与接近开关和电机均电连接；
[0010]接近开关用于感应对位杆的位置，并发送电信号给控制器；
[0011]控制器用于接收接近开关的信号，并控制电机运行或者停止。
[0012]进一步，所述转动环上具有缺口，缺口处的两端部均固定有连接板，连接板上开有
连接孔，还包括螺栓和螺母，螺栓用于插入两个连接孔内并通过螺母螺纹连接。
[0013]进一步，所述法兰盘同轴固定有从动轮，从动轮啮合有主动轮，主动轮转动连接在机架上，电机输出轴与主动轮同轴固定连接。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中转动环的立体结构图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0017]说明书附图中的附图标记包括：
[0018]刀辊1、刀片11、转动轴12；
[0019]法兰盘2、平键21；
[0020]转动环3、对位杆31、紧固螺栓32；
[0021]标记杆4、从动轮5、主动轮6。
[0022]实施例
[0023]如图1
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2所示，一种模具更换对位装置，包括机架，机架上安装有刀辊1和用于驱动刀辊1转动的电机，刀辊1上有一个卫生巾形状的刀片11，刀片11为闭合的环状，刀辊1的中心平键连接有转动轴12，机架上对应位置上安装有两个轴承，转动轴12与两个轴承间隙配合。转动轴12的下端通过平键21固定有法兰盘2，法兰盘2的下方通过螺栓固定有从动轮5，从动轮5啮合有主动轮6，主动轮6的轮轴与电机输出轴通过等速联轴器固定；
[0024]当启动电机，主动轮6转动带动从动轮5运转，从动轮5再带动刀辊1及与刀辊1连接的部件转动，使刀辊1上的刀片11在整片的卫生巾复合材料上切割，最终获得刀片11形状的独立小片。
[0025]法兰盘2的外侧还套有转动环3，转动环3上具有缺口，缺口处的两端部均一体成型有连接板，连接板上开有连接孔，两个连接孔内共同穿有紧固螺栓32，紧固螺栓32一侧旋拧有螺母，紧固螺栓32和螺母用于将转动环3的缺口锁紧，使转动环3固定在法兰盘2上，转动环3上还焊接有用于对位刀辊1的对位杆31，对位杆31为感应金属杆；机架上通过螺栓还固定有标记杆4和控制器，标记杆4位于刀辊1的相位原点处，为了实现更精准的对位，标记杆4上安装有接近开关，接近开关的型号为E2E
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X2E1
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M1
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Z；控制器与接近开关和电机均电连接，接近开关用于感应对位杆31的位置，并发送电信号给控制器；控制器用于接收接近开关的信号，并控制电机运行或者停止；
[0026]转动环3可进行360
°
转动，对位杆31可随转动环3转动而转动，当刀辊1装设在机架上后，对位杆31可跟根据刀辊的位置随意转动，使其对位在刀辊上的合适位置上，然后将转动环位置固定，启动电机，电机带动对位杆31正对接近开关的感应区时，接近开关发送信号给控制器，控制器接收到接近开关的信号，控制器将控制电机停止运行，即确定了刀辊1的相位原点。
[0027]具体实施过程如下：更换上刀辊1后，需要将刀辊1调至相位原点。通过转动转动环3，使转动环3上的对位杆31位于刀片11首尾端部之间连线的中点位置，通过紧固螺栓32和
螺母将转动环3锁紧，然后启动电机，使刀辊1和与刀辊1连接为一体的转动环3转动，当对位杆31移动至正对接近开关的感应区时，即确定了刀辊1的相位原点，完成相位回归的步骤。本对位装置操作简单方便，无需耗费大量时间，能加大的节省人工成本。
[0028]以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具更换对位装置，其特征在于：包括转动环，转动环可拆卸连接在法兰盘上，转动环上固定有用于对位刀辊的对位杆；还包括机架，机架上还设有用于与对位杆对位的标记杆，标记杆位于刀辊相位原点上。2.根据权利要求1所述的模具更换对位装置，其特征在于，所述标记杆上安装有接近开关；机架上安装有控制器和电机，电机用于驱动刀辊转动，控制器与接近开关和电机均电连接；接近开关用于感应对位杆的位置，并发送电信号给控制器；控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：江吉庆，桂大伟，梁佳奇，方超，袁野，邹杰，
申请(专利权)人：重庆百亚卫生用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：