一种安全抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全抛丸机，包括外壳，所述外壳的内部设置有内防护壳体，所述外壳和内防护壳体之间设置有弹性支撑机构，所述弹性支撑机构包括固定在内防护壳体上的弧形筋条、固定在弧形筋条内侧的第一弹簧、固定在外壳上的第二弹簧和固定在第二弹簧一端的滑动块，所述滑动块滑动安装在外壳内壁上，所述弧形筋条的一端固定在滑动块上；通过设计的外壳和内防护壳体之间的弹性支撑机构，在使用时通过弹性支撑机构支撑在内防护壳体的外侧，在使用时弹丸碰撞到内防护壳体上可以通过滑动块和第一弹簧进行支撑缓冲，从而减少内防护壳体出现损坏的现象，且配合外壳在外侧防护避免出现弹丸泄漏到外部而出现危险的现象。出现弹丸泄漏到外部而出现危险的现象。出现弹丸泄漏到外部而出现危险的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种安全抛丸机


[0001]本技术属于抛丸机
，具体涉及一种安全抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机中的双圆盘铆接成一体，构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片，叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。罩内衬有护板，罩壳上装有定向套及进丸管。工作时，弹丸由进丸管流入抛丸机。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被叶片进一步加速后，抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递，从而减小了对叶片的磨损。
[0003]目前现有抛丸机技术中通过叶轮推动弹丸抛出，通过罩壳和内衬进行阻挡防护，从而减少出现壳体损坏弹丸泄漏的现象，在长期使用后由于长期的撞击会出现外壳撞击振动损坏的现象，并在长期使用后叶轮底部连接处出现疲劳性损坏的问题，需要设计一种安全抛丸机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全抛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全抛丸机，包括外壳，所述外壳的内部设置有内防护壳体，所述外壳和内防护壳体之间设置有弹性支撑机构，所述弹性支撑机构包括固定在内防护壳体上的弧形筋条、固定在弧形筋条内侧的第一弹簧、固定在外壳上的第二弹簧和固定在第二弹簧一端的滑动块，所述滑动块滑动安装在外壳内壁上，所述弧形筋条的一端固定在滑动块上。
[0006]优选的，所述外壳的上端设置有上盖，所述上盖的内侧通过弹性支撑机构连接有内盖，所述内盖通过弹性支撑机构紧压在内防护壳体上。
[0007]优选的，所述外壳的两侧转动连接有螺杆，所述螺杆的上端旋合有螺栓手轮，所述上盖的两端开设有固定卡槽，所述螺杆的上端卡合在螺杆内，所述螺栓手轮的下端紧压在上盖上。
[0008]优选的，所述外壳的下端设置有安装座，所述外壳的一侧设置有弹丸进口，所述弹丸进口的一端穿过外壳与内防护壳体内连通。
[0009]优选的，所述内防护壳体的内侧通过转轴转动连接有分砂轮，所述分砂轮与弹丸进口的一端连通，所述分砂轮的外侧设置有叶轮，所述外壳的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过转轴与分砂轮传动连接。
[0010]优选的，所述分砂轮的外侧设置有夹持座，所述叶轮的下端设置有安装块，所述叶轮的下端插入夹持座内侧并通过螺栓固定，所述安装块的一端通过螺栓固定在分砂轮上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的外壳和内防护壳体之间的弹性支撑机构，在使用时通过弹性支撑机构支撑在内防护壳体的外侧，在使用时弹丸碰撞到内防护壳体上可以通过滑动块和第一弹簧进行支撑缓冲，从而减少内防护壳体出现损坏的现象，且配合外壳在外侧防护避免出现弹丸泄漏到外部而出现危险的现象。
[0013]2.通过设计的夹持座和安装块，在使用时通过夹持座对叶轮的底部夹持，并配合安装块和螺栓进行固定，使叶轮的底部连接更加稳定，且通过螺栓手轮和螺杆压在上盖上进行安装，配合弹性支撑机构和内盖方便打开内防护壳体对内部进行检修，在使用时拆装更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的叶轮安装结构示意图；
[0017]图中：1、外壳；2、内防护壳体；3、安装座；4、弹丸进口；5、上盖；6、螺杆；7、固定卡槽；8、螺栓手轮；9、电机；10、分砂轮；11、叶轮；12、内盖；13、弹性支撑机构；14、第二弹簧；15、滑动块；16、弧形筋条；17、第一弹簧；18、夹持座；19、安装块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种安全抛丸机，包括外壳1，外壳1的内部设置有内防护壳体2，外壳1和内防护壳体2之间设置有弹性支撑机构13，弹性支撑机构13包括固定在内防护壳体2上的弧形筋条16、固定在弧形筋条16内侧的第一弹簧17、固定在外壳1上的第二弹簧14和固定在第二弹簧14一端的滑动块15，滑动块15滑动安装在外壳1内壁上，弧形筋条16的一端固定在滑动块15上，在使用时内防护壳体2受到撞击使内防护壳体2各方向的板振动同时压在弧形筋条16和第一弹簧17上缓冲，弧形筋条16的端部推动滑动块15压在第二弹簧14上辅助缓冲，使弹性支撑机构13支撑在内防护壳体2上保证稳定。
[0021]进一步地，可参阅图1和图2，外壳1的上端设置有上盖5，上盖5的内侧通过弹性支撑机构13连接有内盖12，内盖12通过弹性支撑机构13紧压在内防护壳体2上；外壳1的两侧转动连接有螺杆6，螺杆6的上端旋合有螺栓手轮8，上盖5的两端开设有固定卡槽7，螺杆6的上端卡合在螺杆6内，螺栓手轮8的下端紧压在上盖5上，旋转螺栓手轮8从上盖5上移开，转动螺杆6从固定卡槽7内滑出，然后即可把上盖5和内盖12从外壳1上拔出，方便拆开进行维修。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过弹性支撑机构13支撑在内防护壳体2的外侧，在使用时弹丸碰撞到内防护壳体2上可以通过滑动块15和第一
弹簧17进行支撑缓冲，从而减少内防护壳体2出现损坏的现象，且配合外壳1在外侧防护避免出现弹丸泄漏到外部而出现危险的现象。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：外壳1的下端设置有安装座3，外壳1的一侧设置有弹丸进口4，弹丸进口4的一端穿过外壳1与内防护壳体2内连通；内防护壳体2的内侧通过转轴转动连接有分砂轮10，分砂轮10与弹丸进口4的一端连通，分砂轮10的外侧设置有叶轮11，外壳1的一侧固定连接有电机9，电机9的输出轴通过转轴与分砂轮10传动连接，弹丸通过弹丸进口4进入内防护壳体2内的分砂轮10内，同时电机9驱动分砂轮10和叶轮11转动，分砂轮10和叶轮11推动弹丸移动使弹丸抛出抛射到被清理工件的表面；分砂轮10的外侧设置有夹持座18，叶轮11的下端设置有安装块19，叶轮11的下端插入夹持座18内侧并通过螺栓固定，安装块19的一端通过螺栓固定在分砂轮10上，在使用时叶轮11通过夹持座18和安装块19固定在分砂轮10上保证稳定。
[0025]采用上述技术方案的夹持座18和安装块19，在使用时通过夹持座18对叶轮11的底部夹持，并配合安装块19和螺栓进行固定，使叶轮11的底部连接更加稳定，且通过螺栓手轮8和螺杆6压在上盖5上进行安装，配合弹性支撑机构13和内盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全抛丸机，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部设置有内防护壳体(2)，所述外壳(1)和内防护壳体(2)之间设置有弹性支撑机构(13)，所述弹性支撑机构(13)包括固定在内防护壳体(2)上的弧形筋条(16)、固定在弧形筋条(16)内侧的第一弹簧(17)、固定在外壳(1)上的第二弹簧(14)和固定在第二弹簧(14)一端的滑动块(15)，所述滑动块(15)滑动安装在外壳(1)内壁上，所述弧形筋条(16)的一端固定在滑动块(15)上。2.根据权利要求1所述的一种安全抛丸机，其特征在于：所述外壳(1)的上端设置有上盖(5)，所述上盖(5)的内侧通过弹性支撑机构(13)连接有内盖(12)，所述内盖(12)通过弹性支撑机构(13)紧压在内防护壳体(2)上。3.根据权利要求2所述的一种安全抛丸机，其特征在于：所述外壳(1)的两侧转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的上端旋合有螺栓手轮(8)，所述上盖(5)的两端开设有固定卡槽(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建锋，
申请(专利权)人：苏州博特亚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：