一种翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片制造技术

本实用新型专利技术属于潜水推流搅拌机技术领域，涉及一种翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片，包括旋转柱头、多片扇叶，多片扇叶等距设置于旋转柱头的侧面，旋转柱头的后端面上设有多个旋转焊接槽，旋转柱头的内部设有空腔，空腔内固定连接有多个第一电机，多个第一电机与多片扇叶一一对应设置，第一电机的驱动轴同轴固定连接有衔接轴，衔接轴穿过旋转柱头并与对应的扇叶固定连接，旋转柱头的侧面上设有卡环，扇叶的底部的两侧边缘设有缺口，缺口内设有与扇叶一体的片块，片块的内部嵌合有多根第一液压杆，片块与卡环活动卡接。本实用新型专利技术相对于传统潜水推流搅拌机的固定式叶片来说，能够针对性的调整叶片的角度和面积，从而适配性配合电机的旋转功率以及适用场景。转功率以及适用场景。转功率以及适用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片


[0001]本技术属于潜水推流搅拌机
，尤其是涉及一种翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片。

技术介绍

[0002]潜水推流搅拌机是广泛应用于环保领域污水处理的机器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，潜水推流搅拌机的种类很多，其主体结构一般都是采用电机带动的大型叶片来进行转动，从而达到搅拌的效果。
[0003]潜水推流搅拌机的叶片目前均采用的是固定焊接或法兰式的结构，以二片或多片大面积扇叶固定在旋转头上，形成搅拌力，此方式的优点在于成本较低，加工的技术难度也较低，因此得以大规模应用，但缺陷也十分明显，主要在于固定式叶片其具有固定的曲度和推进面积，改变推进效率的大小也仅仅只能依靠对电机功率的调整，因此能耗和效率契合度低，同时大叶片、低数量的设计也容易产生较大的噪音。
[0004]为此，我们提出一种翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种可针对性的调整叶片的角度和面积的翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片，包括旋转柱头、多片扇叶，多片所述扇叶等距设置于旋转柱头的侧面，旋转柱头的后端面上设有多个旋转焊接槽，旋转柱头的内部设有空腔，空腔内固定连接有多个第一电机，多个所述第一电机与多片扇叶一一对应设置，第一电机的驱动轴同轴固定连接有衔接轴，衔接轴穿过旋转柱头并与对应的扇叶固定连接，所述旋转柱头的侧面上设有卡环，所述扇叶的底部的两侧边缘设有缺口，缺口内设有与扇叶一体的片块，片块的内部嵌合有多根第一液压杆，所述片块与卡环活动卡接。
[0007]在上述的翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片中，所述扇叶的设置数量为偶数，且两两对称设置。
[0008]在上述的翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片中，所述卡环呈圆环状且环设于扇叶外，所述卡环的内侧设有多个第一卡槽，片块与多个第一卡槽活动卡接。
[0009]在上述的翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片中，所述片块的内部设有多个凹槽，第一液压杆设置于凹槽内用于存储，第一液压杆的一端与扇叶缺口处固定连接，另一端与凹槽内壁固定连接。
[0010]在上述的翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片中，所述扇叶整体分为前段和后段，所述后段内设有夹层，夹层中匹配设有中段，中段的底部固定连接有多根第二液压杆，所述第二液压杆的一端与夹层底部固定连接，所述中段的前部与前段的后部固定连接。
[0011]在上述的翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片中，所述中段叶片形状的弧度与扇叶的整体外形弧度一致。
[0012]在上述的翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片中，所述中段的端面上设有多条稳定槽，在夹层的内壁上设有用于匹配稳定槽的凸起。
[0013]在上述的翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片中，所述旋转柱头外固定罩设有保护围壳，所述保护围壳上设有多个收纳槽，所述收纳槽靠近扇叶的一端贯通，所述后段上设有一个转向结构。
[0014]在上述的翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片中，所述转向结构包括嵌合于后段上的第二电机，所述后段断开呈两段，第二电机的驱动轴与后段靠近前段的一端固定连接，所述后段的端口上设有对接口和顶槽，顶槽内固定连接有多根第三液压杆，所述第三液压杆的端头固定连接有卡齿用于卡接对接口。
[0015]在上述的翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片中，所述扇叶的弯折长度小于收纳槽的长度。
[0016]与现有的技术相比，本翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片的优点在于：
[0017]1、本技术通过设置的第一电机、卡环、片块、第一卡槽的配合，以达到利用第一电机的驱动可以使得扇叶以规定的角度来进行转动，从而达到改变扇叶推进效率匹配驱动电机功率的效果，同时在角度调整完毕后通过片块与卡环上第一卡槽的卡合作用，来固定扇叶，从而达到保护第一电机，稳定扇叶整体结构的效果。
[0018]2、本技术通过设置的前段、后段、中段和保护围壳、收纳槽的配合，以达到利用前段、后段、中段的延伸收缩效果来使得扇叶在改变角度的同时，同步的改变受力的面积，从而达到匹配不同作用环境的效果，另外通过保护围壳上的收纳槽来对扇叶进行折叠收纳，从而使其达到更好的保护力度，在极低需求的情况下最大限度减少能源的消耗。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的一种翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片的实施例1的正面结构示意图；
[0020]图2是图1的背面结构示意图；
[0021]图3是图2中A处的局部放大图；
[0022]图4是图1中扇叶的结构示意图；
[0023]图5是图1中旋转柱头的内部切面示意图；
[0024]图6是本技术提供的一种翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片的实施例2的正面结构示意图；
[0025]图7是图6的背面示意图；
[0026]图8是图6中前段、后段、中段的衔接示意图；
[0027]图9是图6中扇叶的透视图；
[0028]图10是本技术提供的一种翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片的实施例3的结构示意图；
[0029]图11是图10中扇叶的结构示意图；
[0030]图12是图10中转向结构的透视图。
[0031]图中，1旋转柱头、2扇叶、3旋转焊接槽、4第一电机、5衔接轴、6卡环、7第一卡槽、8片块、9第一液压杆、10前段、11后段、12中段、13第二液压杆、14稳定槽、15保护围壳、16收纳槽、17转向结构、18第二电机、19对接口、20第三液压杆、21卡齿。
具体实施方式
[0032]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本技术的范围。
[0033]实施例1
[0034]潜水推流搅拌机是广泛应用于环保领域污水处理的机器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，潜水推流搅拌机的种类很多，其主体结构一般都是采用电机带动的大型叶片来进行转动，从而达到搅拌的效果。
[0035]潜水推流搅拌机的叶片目前均采用的是固定焊接或法兰式的结构，以二片或多片大面积扇叶固定在旋转头上，形成搅拌力，此方式的优点在于成本较低，加工的技术难度也较低，因此得以大规模应用，但缺陷也十分明显，主要在于固定式叶片其具有固定的曲度和推进面积，改变推进效率的大小也仅仅只能依靠对电机功率的调整，因此能耗和效率契合度低，同时大叶片、低数量的设计也容易产生较大的噪音，因此如图1所示，本方案设计了一种翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片，包括旋转柱头1、多片扇叶2，除此之外，潜水推流搅拌机配备的驱动电机和壳体、支架等均与之正常对接(图中未显示)；
[0036]和常规叶片集成在一个小的端头上进行转动的布局不同，多片扇叶2等距设置于旋转柱头1的侧面，旋转柱头1代替传统的小端头用于衔接固定，在旋转柱头1的后端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片，其特征在于，包括旋转柱头(1)、多片扇叶(2)，多片所述扇叶(2)等距设置于旋转柱头(1)的侧面，旋转柱头(1)的后端面上设有多个旋转焊接槽(3)，旋转柱头(1)的内部设有空腔，空腔内固定连接有多个第一电机(4)，多个所述第一电机(4)与多片扇叶(2)一一对应设置，第一电机(4)的驱动轴同轴固定连接有衔接轴(5)，衔接轴(5)穿过旋转柱头(1)并与对应的扇叶(2)固定连接，所述旋转柱头(1)的侧面上设有卡环(6)，所述扇叶(2)的底部的两侧边缘设有缺口，缺口内设有与扇叶(2)一体的片块(8)，片块(8)的内部嵌合有多根第一液压杆(9)，所述片块(8)与卡环(6)活动卡接。2.根据权利要求1所述的翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片，其特征在于，所述扇叶(2)的设置数量为偶数，且两两对称设置。3.根据权利要求1所述的翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片，其特征在于，所述卡环(6)呈圆环状且环设于扇叶(2)外，所述卡环(6)的内侧设有多个第一卡槽(7)，片块(8)与多个第一卡槽(7)活动卡接。4.根据权利要求1所述的翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片，其特征在于，所述片块(8)的内部设有多个凹槽，第一液压杆(9)设置于凹槽内用于存储，第一液压杆(9)的一端与扇叶(2)缺口处固定连接，另一端与凹槽内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的翻转潜水推流搅拌机螺旋叶片，其特征在于，所述扇叶(2)整体分为前段(10)和后段(11)，所述后段...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文生，卢雪飞，刘玉永，程永涛，张佳雪，
申请(专利权)人：南京贝特环保通用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：