一种模块化恒温培养箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化恒温培养箱，涉及恒温培养箱技术领域，具体为一种模块化恒温培养箱，包括培养箱支架总成，所述培养箱支架总成包括支架顶板、支架底板和T型支撑钢，T型支撑钢的上下方均通过焊接的方式固定安装有挡板，支架顶板的上方固定安装有控制模块，支架底板的下方固定安装有工作模块，培养箱支架总成的两侧通过螺钉固定安装有加热模块。通过培养箱支架总成的设置，使该模块化恒温培养箱具备了可减少设计师工作量且生产工艺差别小进而制作花费的时间少的效果，通过培养箱支架总成的设置，使该模块化恒温培养箱具备了后期便于维护的效果。期便于维护的效果。期便于维护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化恒温培养箱


[0001]本技术涉及恒温培养箱
，具体为一种模块化恒温培养箱。

技术介绍

[0002]恒温培养箱是一类恒温腔体的统称，广泛应用于医疗卫生、医药工业、生物化学、工业生产及农业科学等科研部门，可用作微生物培养、物体的物理性能试验、昆虫和小动物的饲养、植物发芽、生物制品存放、化学药品贮藏及药品试验等，恒温培养箱的用途广泛但不同领域对温度的控制要求不同，且不同用途的恒温箱要求配置的附加功能也不同，如培育植物发芽的温度在40℃左右且需要光照，化学药品贮藏的温度在20℃左右且需要通风。
[0003]为了满足不同客户的需求现有多种类型的恒温培养箱，但是现有培养箱依旧难以满足所有客户的要求，因此培养箱依旧需要根据客户的需求不断的重新设计，导致设计师工作量大，因生产工艺差别大导致制作时间长，且后期也不便于维修。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模块化恒温培养箱，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种模块化恒温培养箱，包括培养箱支架总成，所述培养箱支架总成包括支架顶板、支架底板和T型支撑钢，T型支撑钢的上下方均通过焊接的方式固定安装有挡板，支架顶板的上方固定安装有控制模块，支架底板的下方固定安装有工作模块，培养箱支架总成的两侧通过螺钉固定安装有加热模块，培养箱支架总成的后方通过螺钉在T型支撑钢之间固定安装有附加模块，培养箱支架总成的前方铰接有前门，支架顶板的下表面固定安装有顶部隔热板，支架底板的上表面固定安装有底部隔热板。
[0008]优选的，加热模块完全嵌入培养箱支架总成内，加热模块与控制模块有线连接，加热模块的内侧为加热膜外侧为隔热层。
[0009]优选的，附加模块包括金属框架，金属框架由内到外依次固定安装有后方隔热板、绝缘板和框架盖板，框架盖板与绝缘板之间设置有附加控制腔，附加控制腔内部安装附加模块的控制电路，附加模块的内壁可安装灯泡、喷头以及加热膜等附加功能件。
[0010]优选的，控制模块内部设置有控制电路，控制模块的前方设置有控制面板，工作模块的后方安装有电源线，工作模块与控制模块之间为有线连接且线缆穿过附加模块内部。
[0011]优选的，顶部隔热板的下表面与上方挡板的下表面共面，底部隔热板的上表面与下方挡板的上表面共面，顶部隔热板与底部隔热板均开设有螺纹孔，顶部隔热板与底部隔热板之间通过螺钉固定安装有内支架。
[0012]优选的，支架顶板与支架底板前方的一侧固定安装有铰接柱，前门围绕铰接柱在
培养箱支架总成前方转动。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种模块化恒温培养箱，具备以下有益效果：
[0015]1、该模块化恒温培养箱，通过培养箱支架总成的设置，使该模块化恒温培养箱具备了可减少设计师工作量且生产工艺差别小进而制作花费的时间少的效果，该恒温培养箱以培养箱支架总成作为基础在八个面安装不同的模块然后拼接成具有不同功能的恒温培养箱，设计师只需根据客户提出的需求选用不同的模块拼接即可，若现有的模块无法满足客户的需求也只需根据需求单独设计对应的模块即可大大减少设计师的工作量，由于不同需求的培养箱的制作工艺也基本相同，工人制作该恒温培养箱的熟练度也不断提高进而花费时间少。
[0016]2、该模块化恒温培养箱，通过培养箱支架总成的设置，使该模块化恒温培养箱具备了后期便于维护的效果，该恒温培养箱以培养箱支架总成作为基础在八个面安装不同的模块，使用过程中哪一个模块出现问题就拆下哪一个模块进行维修或者更换即可非常的便于维护。
附图说明
[0017]图1为本技术外观视图的结构示意图；
[0018]图2为本技术爆炸视图的结构示意图；
[0019]图3为本技术局部剖视图的结构示意图；
[0020]图4为本技术附加模块剖视图的结构示意图；
[0021]图5为本技术附加模块爆炸视图的结构示意图。
[0022]图中：1、培养箱支架总成；101、支架顶板；102、支架底板；103、T型支撑钢；104、挡板；2、控制模块；3、工作模块；4、加热模块；5、附加模块；501、金属框架；502、后方隔热板；503、绝缘板；504、框架盖板；505、附加控制腔；6、前门；7、顶部隔热板；8、底部隔热板；9、铰接柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种模块化恒温培养箱，包括培养箱支架总成1，培养箱支架总成1包括支架顶板101、支架底板102和T型支撑钢103，T型支撑钢103的上下方均通过焊接的方式固定安装有挡板104，培养箱支架总成1各个部件之间通过焊接的方式固定连接，支架顶板101的上方固定安装有控制模块2，控制模块2内部设置有控制电路，控制模块2的前方设置有控制面板，控制模块2的作用是控制培养箱各个电气零部件的工作状态，支架底板102的下方固定安装有工作模块3，工作模块3的后方安装有电源线，工作模块3的主要作用是促使培养箱内部空气流动使得温度均匀，培养箱支架总成1的两侧通过螺钉固定安装有加热模块4，加热模块4完全嵌入培养箱支架总成1内，加热模块4与控制模块2有线连接，加热模块4的内侧为加热膜外侧为隔热层，培养箱支架总成1的后
方通过螺钉在T型支撑钢103之间固定安装有附加模块5，附加模块5包括金属框架501，金属框架501由内到外依次固定安装有后方隔热板502、绝缘板503和框架盖板504，框架盖板504与绝缘板503之间设置有附加控制腔505，附加控制腔505内部安装附加模块5的控制电路，附加模块5的内壁可安装灯泡、喷头以及加热膜等附加功能件，工作模块3与控制模块2之间为有线连接且线缆穿过附加模块5内部，培养箱支架总成1的前方铰接有前门6，支架顶板101与支架底板102前方的一侧固定安装有铰接柱9，前门6围绕铰接柱9在培养箱支架总成1前方转动，支架顶板101的下表面固定安装有顶部隔热板7，支架底板102的上表面固定安装有底部隔热板8，顶部隔热板7与底部隔热板8之间通过螺钉固定安装有内支架，顶部隔热板7的下表面与上方挡板104的下表面共面，底部隔热板8的上表面与下方挡板104的上表面共面，顶部隔热板7与底部隔热板8均开设有螺纹孔，顶部隔热板7与底部隔热板8之间通过螺钉固定安装有内支架。
[0025]使用时工厂内提前制作大量的培养箱支架总成1以及各个模块的外壳，且常用的模块直接制作完成备用，当客户提出新需求的培养箱时设计师根据需求将各个模块与培养箱支架总成1拼接形成不同的培养箱，若现在的模块无法拼接成客户需求的培养箱则拿提前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化恒温培养箱，包括培养箱支架总成(1)，其特征在于：所述培养箱支架总成(1)包括支架顶板(101)、支架底板(102)和T型支撑钢(103)，T型支撑钢(103)的上下方均通过焊接的方式固定安装有挡板(104)，支架顶板(101)的上方固定安装有控制模块(2)，支架底板(102)的下方固定安装有工作模块(3)，培养箱支架总成(1)的两侧通过螺钉固定安装有加热模块(4)，培养箱支架总成(1)的后方通过螺钉在T型支撑钢(103)之间固定安装有附加模块(5)，培养箱支架总成(1)的前方铰接有前门(6)，支架顶板(101)的下表面固定安装有顶部隔热板(7)，支架底板(102)的上表面固定安装有底部隔热板(8)。2.根据权利要求1所述的模块化恒温培养箱，其特征在于：加热模块(4)完全嵌入培养箱支架总成(1)内，加热模块(4)与控制模块(2)有线连接，加热模块(4)的内侧为加热膜外侧为隔热层。3.根据权利要求1所述的模块化恒温培养箱，其特征在于：附加模块(5)包括金属框架(501)，金属框架(501)由内到外依次固定安装有后方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓燕，丁相卿，
申请(专利权)人：上海鑫湾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：