一种可改善涂布两侧面密度偏轻的模头制造技术

本实用新型专利技术涉及新能源材料开发技术领域，且公开了一种可改善涂布两侧面密度偏轻的模头，包括机体本体，机体本体内部设置有涂布机构，涂布机构包括集液箱，机体本体内壁与集液箱顶面嵌入式连接，集液箱正面固定设置有连接部，集液箱底面固定设置有喷涂部，连接部包括进料管、密封环和连接管。通过改善模头浆料进料方式，保证涂布时浆料喷料压力一致，可保证涂布整体面密度合格率>95％；通过将进料管表面的卡块放置进密封环表面开设的卡槽内，通过握住防滑套转动进料管，使得卡块被限制在卡槽内，使得进料管与连接管紧固连接，通过进料管深入密封环内，进料管右端挤压橡胶密封软垫，使得进料管与连接管之间的密封性提高。使得进料管与连接管之间的密封性提高。使得进料管与连接管之间的密封性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种可改善涂布两侧面密度偏轻的模头


[0001]本技术涉及新能源材料开发
，具体为一种可改善涂布两侧面密度偏轻的模头。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。
[0003]目前主流的双层挤压式涂布机模头进料方式为中间一根主管进料，浆料从模头中间往两边流动，存在以下问题点：
[0004]模头中间进浆料，浆料经过料槽往两边流动，中间及两边浆料压力不一致，中间供料压力比两边高，从而导致两边面密度提升不起来，影响面密度一致性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可改善涂布两侧面密度偏轻的模头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可改善涂布两侧面密度偏轻的模头，包括机体本体，所述机体本体内部设置有涂布机构；
[0007]所述涂布机构包括集液箱，所述机体本体内壁与集液箱顶面嵌入式连接，所述集液箱正面固定设置有连接部，所述集液箱底面固定设置有喷涂部，连接部包括进料管、密封环和连接管，所述集液箱正面开设有凹槽，凹槽内壁与密封环表面固定连接，所述集液箱进料口内壁与连接管表面固定连接，喷涂部包括喷涂板。
[0008]优选的，所述进料管表面固定安装有卡块，所述密封环左面开设有卡槽，所述卡块与卡槽滑动卡接。
[0009]优选的，所述进料管表面设置有防护套，所述防护套内壁与进料管表面固定连接。
[0010]优选的，所述进料管后面固定安装有弧面连接管，所述密封环后面固定安装有橡胶密封软垫，所述橡胶密封软垫后面与连接管正面固定连接，所述进料管后端表面与密封环内壁滑动连接，所述弧面连接管表面与橡胶密封软垫内壁嵌入式密封连接。
[0011]优选的，所述机体本体内壁开设有废液槽。
[0012]优选的，所述喷涂板顶面与集液箱底面固定连接。
[0013]优选的，所述机体本体底面固定安装有支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有连接杆，所述支撑腿底面固定安装有支撑脚垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1)该可改善涂布两侧面密度偏轻的模头，通过改善模头浆料进料方式，保证涂布时浆料喷料压力一致，可保证涂布整体面密度合格率>95％。
[0016]2)该可改善涂布两侧面密度偏轻的模头，通过将进料管表面的卡块放置进密封环表面开设的卡槽内，通过握住防滑套转动进料管，使得卡块被限制在卡槽内，使得进料管与
连接管紧固连接，通过进料管深入密封环内，进料管右端挤压橡胶密封软垫，使得进料管与连接管之间的密封性提高。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术涂布机构结构示意图；
[0019]图3为本技术进料管结构示意图；
[0020]图4为本技术进料管连接结构示意图。
[0021]图中：1机体本体、2涂布机构、201集液箱、202喷涂板、203进料管、204防滑套、205密封环、206橡胶密封软垫、207连接管、208卡块、209弧面连接管、210卡槽、3废液槽、4支撑腿、5连接杆、6支撑脚垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种可改善涂布两侧面密度偏轻的模头，包括机体本体1，机体本体1内壁开设有废液槽3，机体本体1底面固定安装有支撑腿4，支撑腿4之间固定连接有连接杆5，支撑腿4底面固定安装有支撑脚垫6，机体本体1内部设置有涂布机构2；
[0024]涂布机构2包括集液箱201，机体本体1内壁与集液箱201顶面嵌入式连接，集液箱201正面固定设置有连接部，集液箱201底面固定设置有喷涂部，连接部包括进料管203、密封环205和连接管207，集液箱201正面开设有凹槽，凹槽内壁与密封环205表面固定连接，集液箱201进料口内壁与连接管207表面固定连接，喷涂部包括喷涂板202，喷涂板202顶面与集液箱201底面固定连接，进料管203表面固定安装有卡块208，密封环205左面开设有卡槽210，卡块208与卡槽210滑动卡接，进料管203表面设置有防护套204，防护套204内壁与进料管203表面固定连接，进料管203后面固定安装有弧面连接管209，密封环205后面固定安装有橡胶密封软垫206，橡胶密封软垫206后面与连接管207正面固定连接，进料管203后端表面与密封环205内壁滑动连接，弧面连接管209表面与橡胶密封软垫206内壁嵌入式密封连接，通过将进料管203表面的卡块208放置进密封环205表面开设的卡槽210内，通过握住防滑套204转动进料管203，使得卡块208被限制在卡槽210内，使得进料管203与连接管207紧固连接，通过进料管203深入密封环205内，进料管203右端挤压橡胶密封软垫206，使得进料管203与连接管207之间的密封性提高。通过改善模头浆料进料方式，保证涂布时浆料喷料压力一致，可保证涂布整体面密度合格率>95％。
[0025]使用时，通过将进料管203表面的卡块208放置进密封环205表面开设的卡槽210内，通过握住防滑套204转动进料管203，使得卡块208被限制在卡槽210内，使得进料管203与连接管207紧固连接，通过进料管203深入密封环205内，进料管203右端挤压橡胶密封软垫206，使得进料管203与连接管207之间的密封性提高，通过将原来一根直径25mm主管在模
头中间位置进料，改成三根直径18mm主管在模头左、中、右三个位置均匀分布进料，通过改善模头浆料进料方式，保证涂布时浆料喷料压力一致，可保证涂布整体面密度合格率>95％。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可改善涂布两侧面密度偏轻的模头，包括机体本体(1)，其特征在于：所述机体本体(1)内部设置有涂布机构(2)；所述涂布机构(2)包括集液箱(201)，所述机体本体(1)内壁与集液箱(201)顶面嵌入式连接，所述集液箱(201)正面固定设置有连接部，所述集液箱(201)底面固定设置有喷涂部，连接部包括进料管(203)、密封环(205)和连接管(207)，所述集液箱(201)正面开设有凹槽，凹槽内壁与密封环(205)表面固定连接，所述集液箱(201)进料口内壁与连接管(207)表面固定连接，喷涂部包括喷涂板(202)。2.根据权利要求1所述的一种可改善涂布两侧面密度偏轻的模头，其特征在于：所述进料管(203)表面固定安装有卡块(208)，所述密封环(205)左面开设有卡槽(210)，所述卡块(208)与卡槽(210)滑动卡接。3.根据权利要求1所述的一种可改善涂布两侧面密度偏轻的模头，其特征在于：所述进料管(203)表面设置有防护套(204)，所述防护套(204)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯慧斌，胡翔宇，宋啸，
申请(专利权)人：吉安冠佳新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：