一种汽车冲压件剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车冲压件剪板机，包括剪板机主体，剪板机主体的上表面设置有多个输送辊，剪板机主体上表面的两侧均设置有限位机构，限位机构包括固定块，固定块的顶部滑动穿插连接有活动块，活动块的顶部等距开设有多个卡槽，活动块的一端固定连接有限位块，固定块一侧的顶部固定连接有卡块。本实用新型专利技术通过向一侧推动活动块，使得卡槽的斜面对卡块一端底部的斜面挤压形变，带动限位块移动到加工材料的一侧，并且利用卡槽内壁的竖直面与卡块一端的竖直面相贴合，对活动块和限位块进行限位固定，使得两个限位块对加工材料的两侧进行限位，防止材料在加工和输送过程中出现偏移，保证材料的稳定加工。保证材料的稳定加工。保证材料的稳定加工。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车冲压件剪板机


[0001]本技术涉及剪板机领域，特别涉及一种汽车冲压件剪板机。

技术介绍

[0002]汽车冲压件是通过冲压装置对工件进行成型处理和加工，在进行冲压加工前，通常需要使用剪板机对材料进行裁剪分割，得到小体积的粗胚，以便于后续的加工。
[0003]汽车冲压件使用的板材在进行分切时，通过将板材输送到剪切装置位置处，利用剪切装置向下的挤压和切断作用，对板材裁剪分割成小体积的板状，而板材在输送过程中容易出现晃动的现象，造成板材位置的偏移，并且切断时的作用力，容易引起板材的晃动，不便于保证加工材料的稳定，影响加工作业的效率和质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车冲压件剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车冲压件剪板机，包括剪板机主体，所述剪板机主体的上表面设置有多个输送辊，用于材料的输送；
[0006]所述剪板机主体上表面的两侧均设置有限位机构，用于对加工材料的两侧进行限位；
[0007]所述限位机构包括固定块，所述固定块的顶部滑动穿插连接有活动块，所述活动块的顶部等距开设有多个卡槽，所述活动块的一端固定连接有限位块，所述固定块一侧的顶部固定连接有卡块，所卡块一端的底部与其中一个卡槽的内腔活动卡接。
[0008]优选的，所述活动块的另一端固定连接有连接块，所述卡块的一端固定连接有凸块，所述固定块的下表面与剪板机主体的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述固定块一侧的底部固定连接有固定杆，所述固定杆设置于活动块的下方，所述固定杆上活动套接有压簧。
[0010]优选的，所述固定杆的一端滑动穿插连接有滑块，所述滑块的上表面与活动块的下表面固定连接。
[0011]优选的，所述固定杆的另一端固定连接有固定环，所述压簧设置于固定环与滑块之间。
[0012]优选的，所述剪板机主体的上表面固定连接有多个安装块，多个所述输送辊设置于两个安装块之间。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用活动块、限位块、卡槽和卡块相配合的设置方式，通过向一侧推动活动块，使得卡槽的斜面对卡块一端底部的斜面挤压，卡块向上形变，活动块在固定块上进行滑动，带动限位块移动到加工材料的一侧，并且利用卡槽内壁的竖直面与卡块一端的竖直面相贴合，对活动块和限位块进行限位固定，使得两个限位块对加工材料的两侧进
行限位，防止材料在加工和输送过程中出现偏移，保证材料的稳定加工；
[0015](2)本技术利用活动块、滑块和压簧相配合的设置方式，通过向一侧拉动滑块，带动滑块对压簧进行压缩形变，并且利用压簧的弹性作用，向另一侧推动滑块和活动块，使得活动块带动限位块的一侧与材料的一侧相贴合，便于活动块的移动和调节。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术活动块处结构示意图。
[0018]图中：1、剪板机主体；2、输送辊；3、限位机构；31、固定块；32、活动块；33、卡槽；34、限位块；35、卡块；4、连接块；5、凸块；6、固定杆；7、压簧；8、滑块；9、固定环；10、安装块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种汽车冲压件剪板机，包括剪板机主体1，剪板机主体1用于对加工的材料进行挤压剪切，将材料进行切分，剪板机主体1的上表面设置有多个输送辊2，用于材料的输送，加工材料的下表面与输送辊2外壁的顶部相贴合，通过输送辊2的滚动，便于材料的输送；
[0021]剪板机主体1上表面的两侧均设置有限位机构3，用于对加工材料的两侧进行限位，保证加工材料的稳定输送，对加工材料的位置进行限定；
[0022]限位机构3包括固定块31，两个固定块31对称设置在剪板机主体1上表面的两侧，用于安装活动块32，固定块31的顶部滑动穿插连接有活动块32，活动块32呈长方体状，用于安装限位块34，在固定块31上进行滑动，活动块32的顶部等距开设有多个卡槽33，卡槽33呈直角三角形开设，与卡块35的一端进行配合，活动块32的一端固定连接有限位块34，限位块34随着活动块32进行移动，对位置进行调节，通过限位块34的一侧与加工材料的一侧相贴合，对加工材料进行限位，固定块31一侧的顶部固定连接有卡块35，卡块35呈L字型设置，一端的底部呈斜面设置，由弹性材料制成，可以进行一定的形变，卡块35一端的底部与其中一个卡槽33的内腔活动卡接，卡块35一端下表面与卡槽33内壁的斜面相贴合，通过向一侧推动活动块32，使得卡槽33的斜面对卡块35一端底部的斜面挤压，卡块35向上形变，活动块32在固定块31上进行滑动，带动限位块34移动到加工材料的一侧；
[0023]活动块32的另一端固定连接有连接块4，连接块4的高度与活动块32的高度一致，通过连接块4对活动块32进行拉动，卡块35的一端固定连接有凸块5，通过向上拉动凸块5，便于对卡块35进行形变，固定块31的下表面与剪板机主体1的上表面固定连接；
[0024]固定块31一侧的底部固定连接有固定杆6，固定杆6用于安装滑块8和压簧7，固定杆6设置于活动块32的下方，固定杆6上活动套接有压簧7，固定杆6的一端滑动穿插连接有滑块8，滑块8的上表面与活动块32的下表面固定连接，滑块8随着活动块32一起移动，在固定杆6上进行滑动，通过向一侧拉动滑块8，带动滑块8对压簧7进行压缩形变，并且利用压簧
7的弹性作用，向另一侧推动滑块8和活动块32，使得活动块32带动限位块34的一侧与材料的一侧相贴合。
[0025]固定杆6的另一端固定连接有固定环9，压簧7设置于固定环9与滑块8之间，固定环9用于对压簧7的一端进行限位，便于对压簧7进行压缩，并且防止压簧7与固定杆6脱离；
[0026]剪板机主体1的上表面固定连接有多个安装块10，多个输送辊2设置于两个安装块10之间，输送辊2转轴的两端分别与安装块10转动穿插连接，使得多个输送辊2在两个安装块10上稳定转动，便于对加工材料进行输送。
[0027]本技术工作原理：通过向一侧推动活动块32，使得卡槽33的斜面对卡块35一端底部的斜面挤压，卡块35向上形变，活动块32在固定块31上进行滑动，带动限位块34移动到加工材料的一侧，并且利用卡槽33内壁的竖直面与卡块35一端的竖直面相贴合，对活动块32和限位块34进行限位固定，使得两个限位块34对加工材料的两侧进行限位，同时通过向一侧拉动滑块8，带动滑块8对压簧7进行压缩形变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车冲压件剪板机，包括：剪板机主体(1)，所述剪板机主体(1)的上表面设置有多个输送辊(2)，用于材料的输送；其特征在于：所述剪板机主体(1)上表面的两侧均设置有限位机构(3)，用于对加工材料的两侧进行限位；所述限位机构(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)的顶部滑动穿插连接有活动块(32)，所述活动块(32)的顶部等距开设有多个卡槽(33)，所述活动块(32)的一端固定连接有限位块(34)，所述固定块(31)一侧的顶部固定连接有卡块(35)，所述卡块(35)一端的底部与其中一个卡槽(33)的内腔活动卡接。2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件剪板机，其特征在于，所述活动块(32)的另一端固定连接有连接块(4)，所述卡块(35)的一端固定连接有凸块(5)，所述固定块(31)的下表面与剪板机主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：厚霁函，厚岩，
申请(专利权)人：长春万润汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：