本实用新型专利技术涉及均毛装置技术领域，尤其是一种毛纺加工用均毛装置，包括机箱和位于其内部上端的均毛辊，机箱上方连通有进料管，机箱内部下部设有收纳构件，收纳构件包括安装箱、连接箱、吸气头、滤网二、抽屉、气泵、出气管和进气管，抽屉用于收纳毛纤维，抽屉位于安装箱内部下端，抽屉与机箱之间设有拆卸构件，抽屉通过拆卸构件与机箱可拆卸连接，连接箱设有四个并分别连接于机箱后侧下端、下侧和左右两侧下端，安装箱安装于下侧的连接箱下方，气泵安装于安装箱内壁底面；本实用新型专利技术通过抽屉较好的对毛纤维进行收集，避免均毛后的毛纤维乱飞打结甚至互相缠绕影响毛纺加工用均毛装置的均毛效果。毛效果。毛效果。
【技术实现步骤摘要】
一种毛纺加工用均毛装置
[0001]本技术涉及均毛装置
，具体涉及一种毛纺加工用均毛装置。
技术介绍
[0002]毛纺加工是将多种种类的毛纤维加工成纱线的过程，其中毛纤维包括羊毛、兔毛等，毛纺加工形成纱线后便能够用于制作服装、毛毯等，而毛纤维在运输时通常会压缩成毛纤维块，毛纤维块相对于毛纤维来说运输时占用面积更小，能够提升运输效率，毛纤维块在进行毛纺加工时便需要应用到毛纺加工用均毛装置，毛纺加工用均毛装置能够通过均毛辊将毛纤维块打散成毛纤维，从而提升毛纤维的均匀性，使得毛纤维的分布更加均匀，毛纤维便能够通过制作纱线的机器加工成纱线，均匀分布的毛纤维能够很好的提升纱线的质量和均匀性，从而方便后续毛纺加工流程，现有的毛纺加工用均毛装置通常是负责将毛纤维块打散后通过人工的方式对均毛后的毛纤维进行收集，而毛纤维的重量通常较轻，在收集时均毛后的毛纤维容易在空中乱飞，容易打结甚至互相缠绕，从而影响毛纺加工用均毛装置的均毛效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种毛纺加工用均毛装置，通过抽屉较好的对毛纤维进行收集，避免均毛后的毛纤维乱飞打结甚至互相缠绕影响毛纺加工用均毛装置的均毛效果。
[0004]一种毛纺加工用均毛装置，包括机箱和位于其内部上端的均毛辊，所述机箱上方连通有进料管；
[0005]所述机箱内部下部设有收纳构件，所述收纳构件包括安装箱、连接箱、吸气头、滤网二、抽屉、气泵、出气管和进气管，所述抽屉用于收纳毛纤维，所述抽屉位于安装箱内部下端，所述抽屉与机箱之间设有拆卸构件，所述抽屉通过拆卸构件与机箱可拆卸连接。
[0006]优选的，本申请一种毛纺加工用均毛装置还包括挡板，所述连接箱设有四个并分别连接于机箱后侧下端、下侧和左右两侧下端，所述安装箱安装于下侧的连接箱下方，所述气泵安装于安装箱内壁底面，所述进气管和出气管分别连通于气泵左右侧，所述挡板连接于安装箱右侧。
[0007]优选的，所述安装箱右端嵌入连接有滤网一，所述进气管左端贯穿出安装箱，所述连接箱上均连通有连接管，所述吸气头设有呈均匀分布的若干个并分别嵌入安装于所述机箱内壁下面、内壁左右面下端和内壁后面下端，所述吸气头与相近的所述连接箱连通。
[0008]优选的，所述滤网二设有四块并分别嵌入连接于抽屉下端、左右端和后端，所述滤网二与相近的所述吸气头对应，所述抽屉前端贯穿出机箱并连接有移动板。
[0009]优选的，所述移动板后面边缘开有环槽，所述机箱前端连接有插入环槽内的环块，所述环槽槽底贴合有与环块前面贴合的橡胶环，所述拆卸构件包括电动推杆一、限位块一、电动推杆二和推块。
[0010]优选的，所述机箱内壁后面上下端均开有安装槽二，所述电动推杆二设有两根并分别安装于两个所述安装槽二内，所述推块设有两块并分别连接于两根所述电动推杆二动力输出端。
[0011]优选的，所述机箱与抽屉相接处内壁上面开有安装槽一，所述电动推杆一安装于安装槽一槽底，所述抽屉外壁上面前端开有限位槽，所述限位块一连接于电动推杆一动力输出端并插入限位槽内部。
[0012]本技术有益效果如下：在使用者通过毛纺加工用均毛装置对毛纤维块进行均毛时，通过进料管将毛纤维快加入机箱内部，毛纤维块经过均毛辊均毛后向下落在抽屉，将进气管和若干根与连接箱连通的连接管通过软管连接，将气泵接通外部电源，由于吸气头与相近的连接箱连通，滤网二设有四块并分别嵌入连接于抽屉下端、左右端和后端，滤网二与相近的吸气头对应，气泵便能够通过吸气头、连接箱、进气管和软管将抽屉内部的空气吸入，抽屉内部的空气被气泵吸入，此时均毛后的毛纤维块便能够在抽屉内部的吸力作用下更好的落入抽屉内部，由于吸气头呈均匀分布并分别分布于抽屉下端、左右端和后端，抽屉内部的吸力便能够更加均匀，此时抽屉便能够较好的对毛纤维进行收集，避免均毛后的毛纤维乱飞打结甚至互相缠绕影响毛纺加工用均毛装置的均毛效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的安装箱和机箱右视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的B局部放大结构示意图。
[0017]图中标记：安装箱101、连接箱102、挡板103、滤网一104、机箱105、均毛辊106、进料管107、移动板108、吸气头109、滤网二110、抽屉111、气泵112、出气管113、进气管114、环槽115、环块116、橡胶环117、安装槽一118、电动推杆一119、限位块一120、限位槽121、安装槽二122、电动推杆二123、推块124。
具体实施方式
[0018]如图1至图4所示，本申请是一种毛纺加工用均毛装置，包括机箱105和位于其内部上端的均毛辊106，所述机箱105上方连通有进料管107；
[0019]所述机箱105内部下部设有收纳构件，所述收纳构件包括安装箱101、连接箱102、吸气头109、滤网二110、抽屉111、气泵112、出气管113和进气管114，所述抽屉111用于收纳毛纤维，所述抽屉111位于安装箱101内部下端，所述抽屉111与机箱105之间设有拆卸构件，所述抽屉111通过拆卸构件与机箱105可拆卸连接；
[0020]所述连接箱102设有四个并分别连接于机箱105后侧下端、下侧和左右两侧下端，所述安装箱101安装于下侧的连接箱102下方，所述气泵112安装于安装箱101内壁底面，所述进气管114和出气管113分别连通于气泵112左右侧；本申请一种毛纺加工用均毛装置还包括挡板103，所述挡板103连接于安装箱101右侧，所述安装箱101右端嵌入连接有滤网一104，所述进气管114左端贯穿出安装箱101，所述连接箱102上均连通有连接管，所述吸气头109设有呈均匀分布的若干个并分别嵌入安装于所述机箱105内壁下面、内壁左右面下端和
内壁后面下端，所述吸气头109与相近的所述连接箱102连通；
[0021]所述滤网二110设有四块并分别嵌入连接于抽屉111下端、左右端和后端，所述滤网二110与相近的所述吸气头109对应，所述抽屉111前端贯穿出机箱105并连接有移动板108，所述移动板108后面边缘开有环槽115；
[0022]在使用者通过毛纺加工用均毛装置对毛纤维块进行均毛时，通过进料管107将毛纤维块加入机箱105内部，毛纤维块经过均毛辊106均毛后向下落在抽屉111，将进气管114和若干根与连接箱102连通的连接管通过软管连接，将气泵112接通外部电源，由于吸气头109与相近的连接箱102连通，滤网二110设有四块并分别嵌入连接于抽屉111下端、左右端和后端，滤网二110与相近的吸气头109对应，气泵112便能够通过吸气头109、连接箱102、进气管114和软管将抽屉111内部的空气吸入，抽屉111内部的空气被气泵112吸入，此时均毛后的毛纤维便能够在抽屉111内部的吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛纺加工用均毛装置，包括机箱(105)和位于其内部上端的均毛辊(106)，所述机箱(105)上方连通有进料管(107)，其特征在于：所述机箱(105)内部下部设有收纳构件，所述收纳构件包括安装箱(101)、连接箱(102)、吸气头(109)、滤网二(110)、抽屉(111)、气泵(112)、出气管(113)和进气管(114)，所述抽屉(111)用于收纳毛纤维，所述抽屉(111)位于安装箱(101)内部下端，所述抽屉(111)与机箱(105)之间设有拆卸构件，所述抽屉(111)通过拆卸构件与机箱(105)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种毛纺加工用均毛装置，其特征在于：其还包括挡板(103)；所述连接箱(102)设有四个并分别连接于机箱(105)后侧下端、下侧和左右两侧下端，所述安装箱(101)安装于下侧的连接箱(102)下方，所述气泵(112)安装于安装箱(101)内壁底面，所述进气管(114)和出气管(113)分别连通于气泵(112)左右侧，所述挡板(103)连接于安装箱(101)右侧。3.根据权利要求2所述的一种毛纺加工用均毛装置，其特征在于：所述安装箱(101)右端嵌入连接有滤网一(104)，所述进气管(114)左端贯穿出安装箱(101)，所述连接箱(102)上均连通有连接管，所述吸气头(109)设有呈均匀分布的若干个并分别嵌入安装于所述机箱(105)内壁下面、内壁左右面下端和内壁后面下端，所述吸气头(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐聪，
申请(专利权)人：江苏中淮纺织新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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