货物吊装的可拆卸吊梁制造技术

货物吊装的可拆卸吊梁，包括吊梁梁体、叉形加强筋、内锁扣、外锁扣、限位压板、限位挡板、限位滑杆、弹簧条，所述吊梁梁体两侧连接多个吊耳，吊梁梁体连接多个叉形加强筋，吊梁梁体两侧具有组装板，所述组装板一侧具有一号紧固板,组装板另一侧具有二号紧固板，一号紧固板连接二号紧固板，一号紧固板具有定位插槽,二号紧固板具有定位插杆,定位插杆与定位插槽相适应，定位插杆连接定位插槽，所述一号紧固板通过内轴杆连接内锁扣,内锁扣在内轴杆上转动，内锁扣内侧连接二号紧固板。内锁扣内侧连接二号紧固板。内锁扣内侧连接二号紧固板。

【技术实现步骤摘要】
货物吊装的可拆卸吊梁


[0001]本技术涉及吊梁领域，尤其涉及一种货物吊装的可拆卸吊梁。

技术介绍

[0002]现有专利（公告号：CN203740851U）提出了可拆卸式吊梁，包括设有多个吊耳的横梁，横梁具有主粱和连接在主粱两端的副梁，主粱与副梁的连接部设有锁定装置；主粱具有设在其两端上部的销轴扣板和其下部的定位止口，副梁具有设在一端上部两侧的档板和伸出其下部的定位板，两块档板上穿装有销轴；两块档板分别与主粱端部的两侧相抵接，销轴卡装在销轴扣板内，定位板搭接在定位止口上。与现有技术相比，本技术的横梁具有主粱和连接在主粱两端的副梁，当起吊大跨距的货物时，将主梁和副梁组合起来使用；起吊小跨距的货物时，只使用主梁即可，减小起吊小跨距的货物所用起吊空间，减轻起吊的重量。然而此装置中“横梁具有主梁和连接在主梁两端的副梁”，其横梁结构能实现主梁与两端副梁的拆卸与安装，但当起吊的货物较长的时候，需要多个主梁进行配合使用扩大其起吊范围，主梁之间不能实现相邻主梁间相互套锁牵制，需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种可根据货物实际起吊需求，对其梁体长度进行相应调整，扩大其起吊范围及实用性，且各吊梁梁体间安装拆卸方便，可快速组装拆卸的同时，且定位精准，连接紧密，相邻吊梁梁体间相互套锁牵制，结构稳固的货物吊装的可拆卸吊梁。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种货物吊装的可拆卸吊梁，包括吊梁梁体、叉形加强筋、内锁扣、外锁扣、限位压板、限位挡板、限位滑杆、弹簧条，所述吊梁梁体两侧连接多个吊耳，吊梁梁体连接多个叉形加强筋，吊梁梁体两侧具有组装板，所述组装板一侧具有一号紧固板,组装板另一侧具有二号紧固板，一号紧固板连接二号紧固板，一号紧固板具有定位插槽,二号紧固板具有定位插杆,定位插杆与定位插槽相适应，定位插杆连接定位插槽，所述一号紧固板通过内轴杆连接内锁扣,内锁扣在内轴杆上转动，内锁扣内侧连接二号紧固板。
[0006]本技术所述二号紧固板具有收纳槽,收纳槽与活动板相适应，收纳槽连接活动板,活动板具有限位压板,限位压板连接内锁扣,所述活动板内侧连接弹簧条一端，弹簧条另一端连接二号紧固板，活动板外侧连接限位挡板,限位挡板通过螺钉连接二号紧固板,限位挡板具有限位滑杆,活动板具有滑杆穿孔,限位滑杆与滑杆穿孔相适应，限位滑杆依次穿过滑杆穿孔、弹簧条，限位滑杆内端连接二号紧固板。
[0007]本技术所述二号紧固板通过外轴杆连接外锁扣,外锁扣在外轴杆上转动，外锁扣内侧连接一号紧固板，一号紧固板具有承托块,承托块上部连接外锁扣。
[0008]本技术所述外锁扣具有外螺纹穿孔,承托块具有内螺纹穿孔,定位插杆具有紧固螺纹槽,外螺纹穿孔、内螺纹穿孔、紧固螺纹槽与紧固螺栓相适应，紧固螺栓依次穿过
外螺纹穿孔、内螺纹穿孔，紧固螺栓通过螺纹连接紧固螺纹槽。有益效果
[0009]本技术吊梁梁体六面均焊接加设叉形加强筋，以此提高吊梁整体刚性及载荷能力，吊梁梁体两侧设有多组吊耳，方便根据货物实际吊运跨距，选择合适吊耳起吊货物，结构合理。
[0010]本技术相邻吊梁梁体间通过定位插杆插接组装，加强连接处紧密性及定位性，便于准确对接安装的同时，且可增加相邻吊梁梁体间受力支点，提高吊梁整体稳固性及受力性，结构稳固。
[0011]本技术内锁扣与外锁扣间相互交错，分别套置于二号紧固板、一号紧固板外部，加固二号紧固板、一号紧固板间连接紧密性及限位性，避免其窜动脱离，提高结构稳定性的同时，且组装板上下两侧套锁结构倒置，增加相邻吊梁梁体间连接支点，使其相互制约受力，加固连接处稳定性，结构合理。
[0012]本技术限位压板压合于内锁扣上部，增加对内锁扣限位支点，提高套接处稳固性，弹簧条利用自身具有的弹性张力，为限位压板位移回缩及自动复位，提供压缩空间及推动助力，结构灵活，易于操作。
[0013]本技术紧固螺栓对外锁扣进行限位锁定的同时，且增加定位插杆与承托块间连接支点，加固相邻吊梁梁体间安装稳固性，避免其窜动偏移，产生连接缝隙，结构合理。
[0014]本技术可根据货物实际起吊需求，对其梁体长度进行相应调整，扩大其起吊范围及实用性，且各吊梁梁体间安装拆卸方便，可快速组装拆卸的同时，且定位精准，连接紧密，相邻吊梁梁体间相互套锁牵制，结构稳固。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的货物吊装的可拆卸吊梁结构示意图。
[0016]图2为本技术所述的吊梁梁体结构剖视图。
[0017]图3为本技术所述的货物吊装的可拆卸吊梁结构侧视图。
[0018]图4为本技术所述的吊梁梁体结构示意图。
[0019]图5为本技术所述的图2中局部结构放大图。
具体实施方式
[0020]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：
实施例
[0021]一种货物吊装的可拆卸吊梁，包括吊梁梁体02、叉形加强筋03、内锁扣10、外锁扣11、限位压板13、限位挡板15、限位滑杆17、弹簧条16，所述吊梁梁体02两侧连接多个吊耳01，吊梁梁体02连接多个叉形加强筋03，吊梁梁体02两侧具有组装板25，吊梁梁体02六面均焊接加设叉形加强筋03，以此提高吊梁整体刚性及载荷能力，吊梁梁体02两侧设有多组吊耳01，方便根据货物实际吊运跨距，选择合适吊耳01起吊货物，结构合理，所述组装板25一侧具有一号紧固板06,组装板25另一侧具有二号紧固板07，一号紧固板06连接二号紧固板07，一号紧固板06具有定位插槽05,二号紧固板07具有定位插杆04,定位插杆04与定位插槽
05相适应，定位插杆04连接定位插槽05，所述一号紧固板06通过内轴杆08连接内锁扣10,内锁扣10在内轴杆08上转动，内锁扣10内侧连接二号紧固板07，相邻吊梁梁体02间通过定位插杆04插接组装，加强连接处紧密性及定位性，便于准确对接安装的同时，且可增加相邻吊梁梁体02间受力支点，提高吊梁整体稳固性及受力性，结构稳固。
实施例
[0022]本技术所述二号紧固板07具有收纳槽19,收纳槽19与活动板14相适应，收纳槽19连接活动板14,活动板14具有限位压板13, 限位压板13压合于内锁扣10上部，增加对内锁扣10限位支点，提高套接处稳固性，限位压板13连接内锁扣10,所述活动板14内侧连接弹簧条16一端，弹簧条16另一端连接二号紧固板07，活动板14外侧连接限位挡板15,限位挡板15通过螺钉20连接二号紧固板07,限位挡板15具有限位滑杆17,活动板14具有滑杆穿孔18,限位滑杆17与滑杆穿孔18相适应，限位滑杆17依次穿过滑杆穿孔18、弹簧条16，限位滑杆17内端连接二号紧固板07，弹簧条16利用自身具有的弹性张力，为限位压板13位移回缩及自动复位，提供压缩空间及推动助力，结构灵活，易于操作。
实施例
[0023]本技术所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货物吊装的可拆卸吊梁，其特征是:包括吊梁梁体（02）、叉形加强筋（03）、内锁扣（10）、外锁扣（11）、限位压板（13）、限位挡板（15）、限位滑杆（17）、弹簧条（16），所述吊梁梁体（02）两侧连接多个吊耳（01），吊梁梁体（02）连接多个叉形加强筋（03），吊梁梁体（02）两侧具有组装板（25），所述组装板（25）一侧具有一号紧固板（06）,组装板（25）另一侧具有二号紧固板（07），一号紧固板（06）连接二号紧固板（07），一号紧固板（06）具有定位插槽（05）,二号紧固板（07）具有定位插杆（04）,定位插杆（04）与定位插槽（05）相适应，定位插杆（04）连接定位插槽（05），所述一号紧固板（06）通过内轴杆（08）连接内锁扣（10）,内锁扣（10）在内轴杆（08）上转动，内锁扣（10）内侧连接二号紧固板（07）；所述二号紧固板（07）具有收纳槽（19）,收纳槽（19）与活动板（14）相适应，收纳槽（19）连接活动板（14）,活动板（14）具有限位压板（13）,限位压板（13）连接内锁扣（10）,所述活动板（14）内侧连接弹簧条...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓庆，赵宝越，吴金朋，
申请(专利权)人：潘晓庆，
类型：新型
国别省市：