【技术实现步骤摘要】
一种基于氢能源双极板多功能测试治具
[0001]本技术涉及燃料电池
,具体为一种基于氢能源双极板多功能测试治具。
技术介绍
[0002]燃料电池堆是通过膜电极将氢气的化学能直接转化成电能的装置,具有效率高、噪音小、无有害气体排放等优点,其未来发展前景广阔。电池堆中主要部件包括石墨双极板,石墨双极板起到支撑MEA作用,并提供氢气及氧气进入电池堆中MEA两侧的流道,同时也能够提供冷却循环液在电池堆中流通的流道。目前现有石墨双极板主要由CNC机加工和模具冲压两种方式加工完成。加工后的石墨双极板的渗气性能决定了燃料电池堆的性能及寿命。对于高温燃料电池,其一般工作温度在160℃左右,如电池堆中双极板有渗气情况发生,在高温状态下长时间工作后,渗气情况会逐渐恶化从而严重影响电池堆的性能,因此对高温燃了电池堆中石墨双极板渗气性能的检测就更加重要。
[0003]现有的一般通过CNC机加工及模具冲压得到的石墨双极板产品,阴阳极流道及冷却循环液流道的阻力降大小是影响电池堆物料分布的主要因素,石墨双极板流道物料分布直接影响电池堆性能及寿命。因此对加工完成的石墨双极板进行阻力降检测就显得尤为重要。在质子交换膜燃料电池环境下,金属会发生腐蚀产生金属离子,进而对质子交换膜产生污染,降低电池性能和寿命。但是传统的双极板检测装置多通过紧固螺栓和检测模具放在一起手工操作,浪费时间且不能实现批量检测,且效率低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本技术提供了一种基于氢能源双极板多功能测试治具。 >[0005]一种基于氢能源双极板多功能测试治具,包括底板,所述底板的顶部设有盖板,所述盖板的一端设有氧气进口接头、氢气进口接头,所述氧气进口接头、氢气进口接头的中间设有冷却进口接头,所述盖板的另一端设有与氧气进口接头和氢气进口接头交错的氧气出口接头和氢气出口接头,冷却出口接头设置在氧气出口接头和氢气出口接头中间,所述底板靠近边缘处设有若干压紧组件,用于压紧盖板,所述底板上还设有呈矩形分布的,竖直的定位组件。
[0006]进一步的,所述定位组件包括定位柱,所述定位柱的底部与底板固定连接,所述定位柱为一侧开口的矩形结构,所述定位柱的内侧壁为第一倾斜面,所述第一倾斜面与紧固块抵接,所述紧固块的一侧设有与第一倾斜面相对应的第二倾斜面,螺杆穿过所述第定位柱的顶板与紧固块的顶部转动连接,所述螺杆与定位柱的顶板螺纹连接。
[0007]进一步的,所述紧固块远离定位柱的一侧与挡板滑动连接,所述挡板与双极板的边缘抵接。
[0008]进一步的,所述压紧组件包括液压杆,所述液压杆的顶部设有压头,所述压头与液
压杆转动连接,所述压头前端的下端面设有橡胶垫。
[0009]进一步的,所述挡板的侧壁上设有若干凸起,所述凸起与定位柱滑动连接。
[0010]本技术的有益技术效果是:本技术中将双极板组件放于四个定位组件中间,在双极板的顶部盖上盖板,通过压紧组件将盖板压紧,组装完成即可通气测试单片双极板的阻力降和多片产品的气密性,在车间气管处连接出一根主气管主气管处增加压力阀(控制气流量大小)、流量计(计算实时流量),在从流量计处分出三根气管分别插入氢、氧、冷却进口,出口处为氢、氧、冷却出口三合一分别经过流量计和压力阀。本技术用于双极板寿命测试的辅助治具,将多组石墨双极板组件放于定位组件中间,连接好需要循环的冷却腔,配合耐久测试的恒温恒湿设备,进行冷却面内冷却液循环,本技术可以同时作为双极板阻力降、气密性和寿命的测试治具,可以同时测定多个数据,提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种基于氢能源双极板多功能测试治具的结构示意图一;
[0012]图2为本技术一种基于氢能源双极板多功能测试治具的主视图;
[0013]图3为本技术图2中A
‑
A方向的剖面示意图;
[0014]图4为本技术图3中B区域的放大示意图;
[0015]图5为本技术一种基于氢能源双极板多功能测试治具的俯视图。
[0016]图中1、底板,2、盖板,3、氧气进口接头,4、氢气进口接头,5、冷却进口接头,6、氧气出口接头,7、氢气出口接头,8、冷却出口接头,9、定位柱,10、第一倾斜面,11、紧固块,12、第二倾斜面,13、螺杆,14、挡板,15、双极板,16、液压杆,17、压头,18、橡胶垫,19、凸起。
具体实施方式
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面结合附图对本技术做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本技术的保护范围。
[0018]根据图1
‑
5所示,一种基于氢能源双极板多功能测试治具,包括底板,所述底板的顶部设有盖板,所述盖板的一端设有氧气进口接头、氢气进口接头,所述氧气进口接头、氢气进口接头的中间设有冷却进口接头,所述盖板的另一端设有与氧气进口接头和氢气进口接头交错的氧气出口接头和氢气出口接头,冷却出口接头设置在氧气出口接头和氢气出口接头中间,所述底板靠近边缘处设有若干压紧组件,用于压紧盖板,所述底板上还设有呈矩形分布的,竖直的定位组件,用于固定和定位双极板。
[0019]在上述具体实施方式中,操作人员将双极板15放于四个定位组件中间,在双极板15的顶部盖上盖板2,通过压紧组件将盖板2压紧,组装完成即可通气测试单片双极板15的阻力降和多片双极板15的气密性,在车间气管处连接出一根主气管,主气管处增加压力阀和流量计,用于控制气流量大小和计算实时流量,在从流量计处分出三根气管分别插入氢气进口接头7、氧气进口接头6、冷却进口接头8,出口处为氢气出口接头7、氧气出口接头6、冷却出口接头8三合一分别经过流量计和压力阀。本技术用于双极板15寿命测试的辅助治具,将多组双极板15组件放于定位组件中间,连接好需要循环的冷却腔,配合耐久测试
的恒温恒湿设备,进行冷却面内冷却液循环,本技术可以同时作为双极板阻力降、气密性和寿命的测试治具,可以同时测定多个数据,提高工作效率。
[0020]本实施例提供一种基于氢能源双极板多功能测试治具,操作人员将双极板15放置在挡板14的中间,通过旋拧螺杆13,使紧固块11沿第一倾斜面10向下移动,紧固块11为下窄上宽的结构,随着紧固块11向下移动,挡板14向前移动,对双极板15夹紧,从而实现双极板15的紧固和定位。
[0021]定位组件包括定位柱9,所述定位柱9的底部与底板1固定连接,所述定位柱9为一侧开口的矩形结构,所述定位柱9的内侧壁为第一倾斜面10,所述第一倾斜面10与紧固块11抵接,所述紧固块11的一侧设有与第一倾斜面10相对应的第二倾斜面12,螺杆13穿过所述定位柱9的顶板与紧固块11的顶部转动连接,所述螺杆13与定位柱9的顶板螺纹连接。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于氢能源双极板多功能测试治具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部设有盖板(2),所述盖板(2)的一端设有氧气进口接头(3)、氢气进口接头(4),所述氧气进口接头(3)、氢气进口接头(4)的中间设有冷却进口接头(5),所述盖板的另一端设有与氧气进口接头(3)和氢气进口接头(4)交错的氧气出口接头(6)和氢气出口接头(7),冷却出口接头(8)设置在氧气出口接头(6)和氢气出口接头(7)中间,所述底板(1)靠近边缘处设有若干压紧组件,用于压紧盖板(2),所述底板(1)上还设有呈矩形分布的,竖直的定位组件,用于固定和定位双极板(15)。2.根据权利要求1所述的一种基于氢能源双极板多功能测试治具,其特征在于,所述定位组件包括定位柱(9),所述定位柱(9)的底部与底板(1)固定连接,所述定位柱(9)为一侧开口的矩形结构,所述定位柱(9)的内侧壁为第一倾斜面(10),所述第一倾斜面(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑健保,李睿一,莫华,郑建武,张志强,李锦青,
申请(专利权)人:青岛杜科新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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