飞灰水洗系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种飞灰水洗系统，包括配浆罐、水洗压滤机、洗涤水中转单元以及输送结构。配浆罐具有进料口、出料口及搅拌装置，用于将飞灰配成浆料；水洗压滤机，与所述出料口连通，用于对浆料进行固液分离以形成滤饼，并对滤饼进行挤压脱水、滤饼洗涤、滤饼风干；洗涤水中转单元与所述水洗压滤机连通，用于向所述水洗压滤机中通入洗涤水以对滤饼进行洗涤，并对洗涤后的洗涤水进行回收；输送结构设置在所述水洗压滤机的下方，用于将经所述水洗压滤机处理后的滤饼输送至指定位置。本实用新型专利技术提供的飞灰水洗系统，旨在能够解决现有技术中采用三级漂洗处理飞灰的过程中使用设备较多，工艺比较复杂的问题。比较复杂的问题。比较复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
飞灰水洗系统


[0001]本技术属于垃圾焚烧飞灰处理
，具体涉及一种飞灰水洗系统。

技术介绍

[0002]生活垃圾焚烧飞灰(简称飞灰)是生活垃圾焚烧炉在烟气净化系统收集而得的残余物，是垃圾焚烧产生的二次污染物的主要载体，含有高毒性二噁英、可溶出性重金属和可溶性盐，属于危险废物。
[0003]现有技术中，飞灰多采用三级漂洗进行处理，飞灰首先被输送至配浆单元进行配浆，浆料由泵送入一级漂洗罐进行一级漂洗，一级漂洗结束后浆料由泵送入一级固液分离设备(离心机或板框压滤机)进行脱水，脱水后的滤饼进入二级漂洗罐，一级漂洗废水排出去水处理或其它工序，滤饼依次进行二级漂洗和三级漂洗。其中二级漂洗固液分离产生的废水返回用于配浆，三级漂洗固液分离产生的废水返回用于二级漂洗，引入清水进行第三级漂洗。三级漂洗工艺过程中需使用较多的设备，流程长、整体投资较大，运行成本偏高，而且三级漂洗浆料及固相中转次数多，需进行四次浆料中转和两次固相物料中转，固液或固相物料在输送的过程中容易出现堵塞的情况，造成管路或输送设备的堵塞，影响系统的稳定运行，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种飞灰水洗系统，旨在能够解决现有技术中采用三级漂洗处理飞灰的过程中使用设备较多，工艺比较复杂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种飞灰水洗系统，包括：
[0006]配浆罐，具有进料口、出料口及搅拌装置，用于将飞灰配成浆料；
[0007]水洗压滤机，与所述出料口连通，用于对浆料进行固液分离以形成滤饼，并对滤饼进行挤压脱水、滤饼洗涤、滤饼风干；
[0008]洗涤水中转单元，与所述水洗压滤机连通，用于向所述水洗压滤机中通入洗涤水以对滤饼进行洗涤，并对洗涤后的洗涤水进行回收；以及
[0009]输送结构，设置在所述水洗压滤机的下方，用于将经所述水洗压滤机处理后的滤饼输送至指定位置。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述水洗压滤机包括基座、滤板以及拉板小车；所述基座具有主梁，所述主梁为长方形框架，具有长度方向和宽度方向，所述滤板设有多个，各所述滤板沿所述长度方向依次排列且相连，各所述滤板滑动设置在所述主梁上，所述拉板小车沿所述长度方向滑动设置在所述主梁上，所述拉板小车用于带动各所述滤板沿所述长度方向移动。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述水洗压滤机还包括固定尾板、活动头板及驱动结构；所述固定尾板固设在所述主梁上，所述活动头板沿所述长度方向滑动设置在所述主梁上，所述驱动结构设置在所述主梁上，所述驱动结构的动力输出端与所述活动头板相连，各
所述滤板设置在所述活动头板与所述固定尾板之间。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述洗涤水中转单元包括第一洗涤结构及第二洗涤结构，所述第一洗涤结构包括二次洗涤水回收罐及第二连通管，所述二次洗涤水回收罐用于存储对滤饼二次洗涤后所述水洗压滤机排出的水，所述第二连通管的进液口与所述二次洗涤水回收罐的出液口相连，所述第二连通管的出液口与所述水洗压滤机相连；所述第二洗涤结构包括三次洗涤水回收罐及第三连通管道，所述三次洗涤水回收罐用于存储对滤饼三次洗涤后所述水洗压滤机排出的水，所述第三连通管的进液口与所述三次洗涤水回收罐的出液口相连，所述第三连通管的出液口与所述水洗压滤机相连。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述第二连通管的出液口处设有第二控制阀，所述第三连通管的出液口处设有第三控制阀，所述第二控制阀用于控制所述第二连通管的通断，所述第三控制阀用于控制所述第三连通管的通断。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述飞灰水洗系统还包括一次洗涤水回收罐及第一连通管，所述一次洗涤水回收罐用于存储对滤饼一次洗涤后水洗压滤机排出的水，所述第一连通管的进液口与所述一次洗涤水回收罐的出液口相连，所述第一连通管的出液口与所述配浆罐连通。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述飞灰水洗系统还包括风干管路，所述风干管路与所述水洗压滤机连通，用于向所述水洗压滤机中通入压缩空气以对滤饼进行风干。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述飞灰水洗系统还包括反吹管路，所述反吹管路利用压缩空气进行反吹，将所述水洗压滤机中的残余浆液反吹至所述配浆罐中。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述配浆罐与所述水洗压滤机之间设置有回流管，所述回流管的进料口处设置有第四控制阀，所述第四控制阀用于控制所述回流管的通断。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述飞灰水洗系统还包括压榨水装置，所述压榨水装置包括压榨水罐和压榨水泵，所述压榨水泵与所述水洗压滤机连通，通过所述压榨水泵将压榨水打入所述水洗压滤机中以对滤饼进行压榨脱水。
[0019]本技术提供的飞灰水洗系统的有益效果在于：与现有技术相比，通过配浆罐将飞灰配成浆料，水洗压滤机与配浆罐的出料口连通，从而通过水洗压滤机对浆料进行固液分离以形成滤饼，洗涤水中转单元与水洗压滤机连通，洗涤水中转单元用于向水洗压滤机中通入洗涤水以对滤饼进行洗涤，仅进行一次飞灰浆料的固液输送，无固相物料中转，从而省去漂洗过程中对固液或固相物料的多次输送的过程，避免出现管路或者输送设备出现堵塞的情况，保证飞灰水洗的过程稳定有序进行，提高飞灰水洗的效率，水洗压滤机还可以对滤饼进行挤压脱水、滤饼洗涤和滤饼风干，且浆液固液分离形成滤饼，对滤饼进行洗涤并挤压脱水的过程通过水洗压滤机及洗涤水中转单元即可完成，用到的设备较少，降低投资和运行成本，实用性好。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的飞灰水洗系统的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的飞灰水洗系统的水洗压滤机结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]10、配浆罐；11、进料口；20、水洗压滤机；21、基座；211、主梁；212、支腿；22、滤板；
23、拉板小车；24、驱动结构；25、固定尾板；26、滤液外排管路；27、活动头板；30、洗涤水中转单元；31、一次洗涤水回收罐；311、第一输送泵；32、二次洗涤水回收罐；321、第二输送泵；33、三次洗涤水回收罐；331、第三输送泵；34、三次洗涤管路；40、输送结构；50、风干管路；60、反吹管路；70、进料管路；80、回流管；90、压缩空气源；100、压榨水罐；110、压榨水泵。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.飞灰水洗系统，其特征在于，包括：配浆罐，具有进料口、出料口及搅拌装置，用于将飞灰配成浆料；水洗压滤机，与所述出料口连通，用于对浆料进行固液分离以形成滤饼，并对滤饼进行挤压脱水、滤饼洗涤、滤饼风干；洗涤水中转单元，与所述水洗压滤机连通，用于向所述水洗压滤机中通入洗涤水以对滤饼进行洗涤，并对洗涤后的洗涤水进行回收；以及输送结构，设置在所述水洗压滤机的下方，用于将经所述水洗压滤机处理后的滤饼输送至指定位置。2.如权利要求1所述的飞灰水洗系统，其特征在于，所述水洗压滤机包括基座、滤板以及拉板小车；所述基座具有主梁，所述主梁为长方形框架，具有长度方向和宽度方向，所述滤板设有多个，各所述滤板沿所述长度方向依次排列且相连，各所述滤板滑动设置在所述主梁上，所述拉板小车沿所述长度方向滑动设置在所述主梁上，所述拉板小车用于带动各所述滤板沿所述长度方向移动。3.如权利要求2所述的飞灰水洗系统，其特征在于，所述水洗压滤机还包括固定尾板、活动头板及驱动结构；所述固定尾板固设在所述主梁上，所述活动头板沿所述长度方向滑动设置在所述主梁上，所述驱动结构设置在所述主梁上，所述驱动结构的动力输出端与所述活动头板相连，各所述滤板设置在所述活动头板与所述固定尾板之间。4.如权利要求1所述的飞灰水洗系统，其特征在于，所述洗涤水中转单元包括第一洗涤结构及第二洗涤结构，所述第一洗涤结构包括二次洗涤水回收罐及第二连通管，所述二次洗涤水回收罐用于存储对滤饼二次洗涤后所述水洗压滤机排出的水，所述第二连通管的进液口与所述二次洗涤水回收罐的出液口相连，所述第二连通管的出液口与所述水洗压滤机相连；所述第二洗涤结构包括三次洗涤水回收罐及第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子香，程乐明，
申请(专利权)人：新地环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：