一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备，包括塑料稳定剂除杂罐，所述塑料稳定剂除杂罐的顶端安装有进料管，所述塑料稳定剂除杂罐的一侧设置有转动调节机构。本实用新型专利技术通过启动第二电机，使机轴转动，从而使第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使搅拌轴带动加热扇叶对塑料稳定剂粉料进行搅拌作用，有利于将较大的结块打散，结合加热导丝对加热扇叶的加热作用，使塑料稳定剂粉料在搅拌过程中得到均匀受热，即起到烘干效果，从而进一步防止塑料稳定剂粉料的受潮结块，同时配合刮杆对塑料稳定剂除杂罐内壁的刮擦，以减少塑料稳定剂粉料的浪费。粉料的浪费。粉料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备


[0001]本技术涉及塑料稳定剂
，特别涉及一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备。

技术介绍

[0002]塑料稳定剂是能增加溶液、胶体、固体、混合物等稳定性能的化学物，具有减慢反应、保持化学平衡、降低表面张力以及防止光、热分解或氧化分解等作用，由于塑料稳定剂在进行加工时会产生较多的杂质，为了提高成品质量，因此需要对塑料稳定剂进行除杂处理；
[0003]在公开号为CN209953219U的一种塑料稳定剂加工用粉料除杂设备中，包括接料盒、护料边框、除杂筛板和驱动电机，所述除杂筛板通过螺钉连接在护料边框的下表面，所述护料边框的左右侧壁上均设置有横支杆，所述横支杆的外壁上套接有滑套，通过往复的抖动作用下，能够使得杂质和稳定剂原料快速分离；通过接料盒的设置，方便对分离后的稳定剂原料进行集中处理，上述的现有技术方案存在以下不足之处：由于其采用抖动的方式加速塑料稳定剂的过筛，且除杂筛板与接料盒之间存在较大的开放空间，使得过滤后的塑料稳定剂易飞溅，飘散到空气中，一方面以造成塑料稳定剂的浪费，另一方面易造成加工环境的污染，同时由于塑料稳定剂在过筛过程完全暴露与空气中，易受潮发生结块，从而影响其过筛效果，现对此提出改进方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料稳定剂制备用过筛除杂设备易造成塑料稳定剂的受潮结块，影响其除杂效果，且易造成塑料稳定剂的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备，包括塑料稳定剂除杂罐，所述塑料稳定剂除杂罐的顶端安装有进料管，所述塑料稳定剂除杂罐的一侧设置有转动调节机构，且转动调节机构一侧的两端均安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端均延伸至塑料稳定剂除杂罐的内部并在两侧均安装有加热扇叶，且加热扇叶的内部均安装有加热导丝，所述塑料稳定剂除杂罐的内部安装有第一塑料稳定剂除杂滤网，且第一塑料稳定剂除杂滤网下方的塑料稳定剂除杂罐的内部安装有第二塑料稳定剂除杂滤网，所述塑料稳定剂除杂罐的内部安装有第一电机，且第一电机的两端均安装有转轴，所述转轴的一端均设置有清洁机构，所述转轴的外部均套有转动套，且转动套的两侧均安装有刮杆，所述塑料稳定剂除杂罐一侧的底端安装有出料管。
[0006]使用本技术方案的一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备时，在使用时启动第二电机，使机轴转动，从而使第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使搅拌轴带动加热扇叶对塑料稳定剂粉料进行搅拌作用，有利于将较大的结块打散，结合加热导丝对加热扇叶的加热作用，使塑料稳定剂粉料在搅拌过程中得到均匀受热，即起到烘干效果，从而进一步防止塑料稳
定剂粉料的受潮结块。
[0007]优选的，所述清洁机构包括T形连接套，且T形连接套安装于转轴的一端，所述T形连接套的内部贯穿有横杆，且横杆一侧的两端均安装有清洁刷。
[0008]优选的，所述刮杆为倾斜状设置，所述刮杆设置有两组，且每组设置有两个。
[0009]优选的，所述加热扇叶设置有两组，且每组设置有四个，所述加热扇叶在搅拌轴的外部呈十字分布。
[0010]优选的，所述转动调节机构包括第二电机，且第二电机安装于塑料稳定剂除杂罐的一侧，所述第二电机的两端均安装有机轴，且机轴的一端均安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部均贯穿有搅拌轴。
[0011]优选的，所述加热导丝设置有两组，且每组设置有四个，所述加热导丝在加热扇叶的内部呈S形分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料稳定剂制备用过筛除杂设备不仅实现了对塑料稳定剂进行加热搅拌，防止其受潮结块，而且实现了对除杂滤网进行清洁，提高了对塑料稳定剂的除杂效果；
[0013](1)通过启动第二电机，使机轴转动，从而使第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使搅拌轴带动加热扇叶对塑料稳定剂粉料进行搅拌作用，有利于将较大的结块打散，结合加热导丝对加热扇叶的加热作用，使塑料稳定剂粉料在搅拌过程中得到均匀受热，即起到烘干效果，从而进一步防止塑料稳定剂粉料的受潮结块，同时配合刮杆对塑料稳定剂除杂罐内壁的刮擦，以减少塑料稳定剂粉料的浪费，从而提高该塑料稳定剂除杂设备的实用性；
[0014](2)通过第二塑料稳定剂除杂滤网，以进一步提高对塑料稳定剂粉料的过筛除杂效果，通过第一电机带动转轴转动，使T形连接套带动清洁刷对第一塑料稳定剂除杂滤网和第二塑料稳定剂除杂滤网表面进行摩擦，从而避免其滤网孔发生堵塞，即有利于保证该设备对塑料稳定剂粉料的过滤除杂效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的转动调节机构俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的刮杆俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处结构示意图；
[0020]图5为本技术的图2中B处结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：1、塑料稳定剂除杂罐；2、第二塑料稳定剂除杂滤网；3、清洁机构；301、T形连接套；302、横杆；303、清洁刷；4、刮杆；5、第一塑料稳定剂除杂滤网；6、加热扇叶；7、进料管；8、搅拌轴；9、转动套；10、第一电机；11、转轴；12、出料管；13、转动调节机构；1301、第二电机；1302、机轴；1303、第一锥齿轮；1304、第二锥齿轮；14、加热导丝。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备，包括塑料稳定剂除杂罐1，塑料稳定剂除杂罐1的顶端安装有进料管7，塑料稳定剂除杂罐1的一侧设置有转动调节机构13；
[0024]转动调节机构13包括第二电机1301，且第二电机1301安装于塑料稳定剂除杂罐1的一侧，第二电机1301的两端均安装有机轴1302，且机轴1302的一端均安装有第一锥齿轮1303，第一锥齿轮1303的一侧均啮合有第二锥齿轮1304，第二锥齿轮1304的内部均贯穿有搅拌轴8；
[0025]具体的，如图2和图5所示，使用时启动第二电机1301，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备，包括塑料稳定剂除杂罐(1)，其特征在于：所述塑料稳定剂除杂罐(1)的顶端安装有进料管(7)，所述塑料稳定剂除杂罐(1)的一侧设置有转动调节机构(13)，且转动调节机构(13)一侧的两端均安装有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的一端均延伸至塑料稳定剂除杂罐(1)的内部并在两侧均安装有加热扇叶(6)，且加热扇叶(6)的内部均安装有加热导丝(14)，所述塑料稳定剂除杂罐(1)的内部安装有第一塑料稳定剂除杂滤网(5)，且第一塑料稳定剂除杂滤网(5)下方的塑料稳定剂除杂罐(1)的内部安装有第二塑料稳定剂除杂滤网(2)，所述塑料稳定剂除杂罐(1)的内部安装有第一电机(10)，且第一电机(10)的两端均安装有转轴(11)，所述转轴(11)的一端均设置有清洁机构(3)，所述转轴(11)的外部均套有转动套(9)，且转动套(9)的两侧均安装有刮杆(4)，所述塑料稳定剂除杂罐(1)一侧的底端安装有出料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备，其特征在于：所述清洁机构(3)包括T形连接套(301)，且T形连接套(301)安装于转轴(11)的一端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林中明，丁建新，徐小丽，
申请(专利权)人：宜兴市鸿韵塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：