一种耐用的挂架阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐用的挂架阀，其阀体内部形成阶梯孔，阶梯孔包括从外向内依次设置的第一小径孔、大径孔和第二小径孔，第一小径孔与大径孔之间和大径孔与第二小径孔之间采用倒角过渡，第一接嘴连通至大径孔，第二接嘴连通至第二小径孔；阀芯的外周套接有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈靠外而第二密封圈靠内，第一密封圈的外径大于第一小径孔且小于大径孔，第二密封圈的外径小于大径孔且大于第二小径孔，阀芯与第二小径孔之间存在间隙；当阀芯位于顶出位时，第一密封圈位于第一小径孔，第二密封圈位于大径孔；当阀芯位于压回位时，第一密封圈位于大径孔，第二密封圈位于第二小径孔且相较于第二接嘴更靠外；其密封圈不易磨损，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用的挂架阀


[0001]本技术涉及牙科设备
，尤其涉及一种耐用的挂架阀。

技术介绍

[0002]挂架阀为在牙科治疗机上用于开关手机气路的阀体，其开关的频率十分高，因此对耐用性的要求也高。现有的挂架阀的结构如图1和图2所示，其包括阀体01、阀芯02和密封圈03，其中，阀体01还连接有两个接嘴，分别为第一接嘴04和第二接嘴05，第一接嘴04连接气源，第二接嘴05连接手机。
[0003]如图1所示为阀芯02顶出状态，在该状态下，第一接嘴04与第二接嘴05是连通的；如图2所示为阀芯02压回状态，在该状态下，第一接嘴04与第二接嘴05之间的连通被密封圈03阻隔，第一接嘴04与第二接嘴05断开。
[0004]但是，上述结构的挂架阀存在以下问题：由于密封圈03与阀体01的内壁之间是过盈配合的，当密封圈03每次经过第一接嘴04的下方时，第一接嘴04的边角会对密封圈03的边缘进行剐蹭，长期使用之后密封圈03被磨损，影响密封效果，导致挂架阀的使用寿命缩短。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐用的挂架阀，旨在解决现有技术中挂架阀的密封圈容易被磨损而导致挂架阀的使用寿命缩短的问题。
[0006]为了达到上述的目的，本技术提供了一种耐用的挂架阀，包括阀体、在阀体内运动的阀芯以及与阀体内部连通的第一接嘴和第二接嘴，阀体内部形成阶梯孔，阶梯孔包括从外向内依次设置的第一小径孔、大径孔和第二小径孔，第一小径孔与大径孔之间和大径孔与第二小径孔之间采用倒角过渡，第一接嘴连通至大径孔，第二接嘴连通至第二小径孔；阀芯的外周套接有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈靠外而第二密封圈靠内，第一密封圈的外径大于第一小径孔的内径且小于大径孔的内径，第二密封圈的外径小于大径孔的内径且大于第二小径孔的内径，阀芯与第二小径孔之间存在间隙；阀芯能够相对于阀体运动至顶出位和压回位；当阀芯位于顶出位时，第一密封圈位于第一小径孔，第二密封圈位于大径孔；当阀芯位于压回位时，第一密封圈位于大径孔，第二密封圈位于第二小径孔且相较于第二接嘴更靠外。
[0007]进一步地，第一密封圈与第二密封圈之间的距离等于大径孔的轴向长度。
[0008]进一步地，阀芯包括从外向内依次设置的第一大径段、第二大径段和小径段，在第一大径段与第二大径段之间设置有用于容纳第一密封圈的第一环槽，在第二大径段与小径段之间设置有用于容纳第二密封圈的第二环槽。
[0009]进一步地，第一大径段与第一小径孔滑动连接。
[0010]进一步地，第二大径段与第一小径孔或第二小径孔滑动连接。
[0011]进一步地，在小径段的最内端还连接有大径头，大径头与第二小径孔滑动连接。
[0012]进一步地，阶梯孔的最外端螺接有端盖，端盖的中部设置有通孔，阀芯的最外端还连接有伸出于阀体的按压段，按压段与通孔滑动连接。
[0013]本技术所提供的一种耐用的挂架阀，当阀芯在顶出位与压回位之间切换时，第一密封圈和第二密封圈均不会与第一接嘴或第二接嘴接触，因此第一密封圈和第二密封圈均不会被第一接嘴或第二接嘴磨损；而且，由于第一小径孔与大径孔之间和大径孔与第二小径孔之间均采用倒角过渡，该倒角过渡也确保了第一密封圈和第二密封圈不会因孔的变径而磨损；上述使得第一密封圈和第二密封圈的使用寿命较长，进而也加长了挂架阀的使用寿命。
附图说明
[0014]图1是现有技术的挂架阀的阀芯顶出状态的剖视图；
[0015]图2是现有技术的挂架阀的阀芯压回状态的剖视图；
[0016]图3是本技术的阀体的剖视图；
[0017]图4是本技术的阀芯的侧视图；
[0018]图5是本技术的耐用的挂架阀的阀芯顶出状态的剖视图；
[0019]图6是本技术的耐用的挂架阀的阀芯压回状态的剖视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]01、阀体；02、阀芯；03、密封圈；04、第一接嘴；05、第二接嘴；
[0022]1、阀体；11、第一小径孔；12、大径孔；13、第二小径孔；
[0023]2、阀芯；21、第一大径段；22、第二大径段；23、小径段；24、第一环槽；25、第二环槽；26、大径头；27、按压段；
[0024]3、第一密封圈；
[0025]4、第二密封圈；
[0026]5、第一接嘴；
[0027]6、第二接嘴；
[0028]7、端盖。
具体实施方式
[0029]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0030]在本技术中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接或一体连接；可以是直接相连或通过一个或多个中间媒介相连。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。对于本技术中所出现的方向词，是为了能更好地对特征的特点及特征间的关系进行说明，应当理解的是，当本技术的摆放方向发生改变时，特征的特点及特征间的关系的方向也对应发生改变，因此方向词不构成对特征的特点及特征间的关系在空间内的绝对限定作用，仅起到相对限定作用。
[0031]本技术提供了一种耐用的挂架阀，如图3至图6所示，其包括阀体1、在阀体1内运动的阀芯2以及与阀体1内部连通的第一接嘴5和第二接嘴6。
[0032]阀体1内部形成阶梯孔，阶梯孔包括从外向内依次设置的第一小径孔11、大径孔12
和第二小径孔13，第一小径孔11与大径孔12之间和大径孔12与第二小径孔13之间采用倒角过渡，第一接嘴5连通至大径孔12，第二接嘴6连通至第二小径孔13；阀芯2的外周套接有第一密封圈3和第二密封圈4，第一密封圈3靠外而第二密封圈4靠内，第一密封圈3的外径大于第一小径孔11的内径且小于大径孔12的内径，第二密封圈4的外径小于大径孔12的内径且大于第二小径孔13的内径，阀芯2与第二小径孔13之间存在间隙；阀芯2能够相对于阀体1运动至顶出位和压回位。
[0033]当阀芯2位于顶出位时，第一密封圈3位于第一小径孔11，第二密封圈4位于大径孔12；当阀芯2位于压回位时，第一密封圈3位于大径孔12，第二密封圈4位于第二小径孔13且相较于第二接嘴6更靠外。
[0034]基于上述的结构设置，如图5所示，当阀芯2位于顶出位时，第一密封圈3被夹在阀芯2与第一小径孔11之间，第一密封圈3形成密封，且由于第二密封圈4的外径小于大径孔12，且阀芯2与第二小径孔13之间存在间隙，因此第二密封圈4不阻碍第一接嘴5与第二接嘴6之间的连通，第一接嘴5与第二接嘴6连通。如图6所示，当阀芯2位于压回位时，第二密封圈4被夹在阀芯2与第二小径孔13之间，第二密封圈4形成密封，第二密封圈4阻碍第一接嘴5与第二接嘴6之间的连通，第一接嘴5与第二接嘴6断开。当阀芯2在顶出位与压回位之间切换时，第一密封圈3和第二密封圈4均不会与第一接嘴5或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用的挂架阀，包括阀体(1)、在阀体(1)内运动的阀芯(2)以及与阀体(1)内部连通的第一接嘴(5)和第二接嘴(6)，其特征在于：阀体(1)内部形成阶梯孔，阶梯孔包括从外向内依次设置的第一小径孔(11)、大径孔(12)和第二小径孔(13)，第一小径孔(11)与大径孔(12)之间和大径孔(12)与第二小径孔(13)之间采用倒角过渡，第一接嘴(5)连通至大径孔(12)，第二接嘴(6)连通至第二小径孔(13)；阀芯(2)的外周套接有第一密封圈(3)和第二密封圈(4)，第一密封圈(3)靠外而第二密封圈(4)靠内，第一密封圈(3)的外径大于第一小径孔(11)的内径且小于大径孔(12)的内径，第二密封圈(4)的外径小于大径孔(12)的内径且大于第二小径孔(13)的内径，阀芯(2)与第二小径孔(13)之间存在间隙；阀芯(2)能够相对于阀体(1)运动至顶出位和压回位；当阀芯(2)位于顶出位时，第一密封圈(3)位于第一小径孔(11)，第二密封圈(4)位于大径孔(12)；当阀芯(2)位于压回位时，第一密封圈(3)位于大径孔(12)，第二密封圈(4)位于第二小径孔(13)且相较于第二接嘴(6)更靠外。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：金龙，李剑聪，
申请(专利权)人：佛山市新格医疗器材有限公司，
类型：新型
国别省市：