一种钢筋液压钳断器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋液压钳断器，其技术方案要点是：包括钳断台，所述钳断台的一侧固定安装有安装架，所述钳断台的一侧固定安装有PLC控制器，所述钳断台的顶面开设有放置槽；钳断组件，设置在所述安装架的顶面，用于对钢筋进行钳断，所述钳断组件包括安装孔，所述安装孔开设在所述安装架的顶面，所述安装孔的内圆壁面固定套接有电动液压缸，所述电动液压缸与所述PLC控制器电性连接，通过设置的钳断台、安装架、放置槽、安装孔、电动液压缸、固定块、切断块、钳断孔、压力块、安装块、钳断板、连接槽、刻度尺和PLC控制器相互配合使用，从而便于对钢筋进行钳断，通过刻度尺的刻度，便于测量钢筋的钳断长度。量钢筋的钳断长度。量钢筋的钳断长度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋液压钳断器


[0001]本技术涉及钢筋液压钳断器
，具体涉及一种钢筋液压钳断器。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，在建筑施工过程中，通常需要将用于制备钢筋混凝土的钢筋进行绷直并进行切割成所需的长度，方便建筑工人用于制备砼柱。
[0003]例如公开号为CN207386429U的中国专利，其中提出了一种用于钢筋切割的液压钳，该专利通过按压电机控制按钮，启动驱动电机，通过驱动电机驱使主动齿轮旋转，并同时带动从动齿轮和两个辊轮一起旋转工作，通过辊轮的旋转将钢筋向切割台的方向传输，并使钢筋进入到传送槽中；通过按压液压控制按钮，可以使液压缸产生向下运动的伸长动作，并将弧形头向下移动，使切刀对钢筋进行切断操作，但是该方案中，由于建筑中对钢筋的钳断，可能需要对钢筋的钳断长度进行测量，以便适配工作人员所需的钢筋长度，而该装置直接对钢筋切断，从而可能会导致钢筋的钳断长度出现偏差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋液压钳断器，解决了由于建筑中对钢筋的钳断，可能需要对钢筋的钳断长度进行测量，以便适配工作人员所需的钢筋长度，而该装置直接对钢筋切断，从而可能会导致钢筋的钳断长度出现偏差的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种钢筋液压钳断器，包括钳断台，所述钳断台的一侧固定安装有安装架，所述钳断台的一侧固定安装有PLC控制器，所述钳断台的顶面开设有放置槽；钳断组件，设置在所述安装架的顶面，用于对钢筋进行钳断，所述钳断组件包括：安装孔，所述安装孔开设在所述安装架的顶面，所述安装孔的内圆壁面固定套接有电动液压缸，所述电动液压缸与所述PLC控制器电性连接，所述电动液压缸伸缩杆的底面固定安装有固定块，所述钳断台的顶面设置有切断块，所述固定块与所述切断块固定安装，所述切断块的一侧开设有钳断孔，所述钳断孔的内圆壁面固定安装有压力块，所述放置槽的内圆壁面固定安装有安装块，所述安装块的顶面设置有钳断板，所述钳断台的顶面开设有两个连接槽，所述钳断台的顶面固定安装有刻度尺。
[0007]为了便于对钳断板进行拆卸，作为本技术的一种钢筋液压钳断器，较佳的，所述安装块的顶面开设有卡接槽，所述钳断板的底面固定安装有卡接块，所述卡接块与所述卡接槽活动卡接。
[0008]为了便于将钳断板固定在安装块的顶面，作为本技术的一种钢筋液压钳断器，较佳的，所述安装块的一侧开设有若干个固定孔，所述固定孔的内圆壁面活动套接有螺纹柱，所述卡接块的一侧开设有若干个螺纹槽，所述螺纹柱与所述螺纹槽螺纹连接。
[0009]为了便于对钢筋进行夹持，作为本技术的一种钢筋液压钳断器，较佳的，所述
钳断台的一侧固定安装有限制板，所述限制板的顶面设置有夹持板，所述限制板的顶面开设有调节孔，所述调节孔的内圆壁面开设有螺纹，所述调节孔的内圆壁面螺纹连接有调节柱，所述调节柱的外圆壁面开设有螺纹，所述夹持板的底面固定安装有轴承，所述调节柱与所述轴承的内环固定套接。
[0010]为了便于让夹持板稳定移动，作为本技术的一种钢筋液压钳断器，较佳的，所述限制板的顶面固定安装有稳定柱，所述夹持板的顶面开设有稳定孔，所述稳定柱与所述稳定孔活动套接。
[0011]为了便于对PLC控制器和电动液压缸进行供电，作为本技术的一种钢筋液压钳断器，较佳的，所述钳断台的一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述PLC控制器电性连接，所述蓄电池与所述电动液压缸电性连接。
[0012]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0013]通过设置的钳断台、安装架、放置槽、安装孔、电动液压缸、固定块、切断块、钳断孔、压力块、安装块、钳断板、连接槽、刻度尺和PLC控制器相互配合使用，从而便于对钢筋进行钳断，通过刻度尺的刻度，便于测量钢筋的钳断长度。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的安装架结构示意图；
[0016]图3是本技术的安装块结构示意图；
[0017]图4是本技术的限制板结构示意图。
[0018]附图标记：1、钳断台；2、安装架；3、放置槽；4、安装孔；5、电动液压缸；6、固定块；7、切断块；8、钳断孔；9、压力块；10、安装块；11、钳断板；12、连接槽；13、刻度尺；14、卡接槽；15、卡接块；16、固定孔；17、螺纹柱；18、螺纹槽；19、限制板；20、夹持板；21、调节孔；22、调节柱；23、轴承；24、稳定柱；25、稳定孔；26、蓄电池。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]参考图1、图2和图3，一种钢筋液压钳断器，包括钳断台1，所述钳断台1的一侧固定安装有安装架2，钳断台1的一侧固定安装有PLC控制器，钳断台1的顶面开设有放置槽3，安装架2的顶面设置有钳断组件，用于对钢筋进行钳断，钳断组件包括安装孔4，安装孔4开设在安装架2的顶面，安装孔4的内圆壁面固定套接有电动液压缸5，电动液压缸5与PLC控制器电性连接，电动液压缸5伸缩杆的底面固定安装有固定块6，钳断台1的顶面设置有切断块7，固定块6与切断块7固定安装，切断块7的一侧开设有钳断孔8，钳断孔8的内圆壁面固定安装有压力块9，放置槽3的内圆壁面固定安装有安装块10，安装块10的顶面设置有钳断板11，钳断台1的顶面开设有两个连接槽12，钳断台1的顶面固定安装有刻度尺13，通过设置的钳断
板11，当工作人员对钢筋进行钳断时，通过将钢筋放入放置槽3的内部，进而工作人员通过使用PLC控制器启动电动液压缸5，而后电动液压缸5的伸缩杆移动会推动固定块6、切断块7和压力块9进行移动，而后可以将切断块7和压力块9的位置降低，进而让钢筋进入钳断孔8的内部，使压力块9靠近钢筋的表面，此时钢筋的底部处于钳断板11的顶面，在切断块7和压力块9向下用力时会与钳断板11产生相互作用力，而后让电动液压缸5的伸缩杆带动固定块6、切断块7和压力块9用力对钢筋进行挤压，从而便于对钢筋进行钳断，当钢筋进行钳断时，通过刻度尺13的刻度，便于测量钢筋的钳断长度，安装块10的顶面开设有卡接槽14，钳断板11的底面固定安装有卡接块15，卡接块15与卡接槽14活动卡接，通过设置的卡接块15，工作人员通过移动钳断板11带动卡接块15移动，进而可以将卡接块15移出卡接槽14的内部，从而便于对钳断板11进行拆卸。
[0022]实施例二
[0023]基于上述实施例1，参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋液压钳断器，其特征在于，包括：钳断台(1)，所述钳断台(1)的一侧固定安装有安装架(2)，所述钳断台(1)的一侧固定安装有PLC控制器，所述钳断台(1)的顶面开设有放置槽(3)；钳断组件，设置在所述安装架(2)的顶面，用于对钢筋进行钳断，所述钳断组件包括：安装孔(4)，所述安装孔(4)开设在所述安装架(2)的顶面，所述安装孔(4)的内圆壁面固定套接有电动液压缸(5)，所述电动液压缸(5)与所述PLC控制器电性连接，所述电动液压缸(5)伸缩杆的底面固定安装有固定块(6)，所述钳断台(1)的顶面设置有切断块(7)，所述固定块(6)与所述切断块(7)固定安装，所述切断块(7)的一侧开设有钳断孔(8)，所述钳断孔(8)的内圆壁面固定安装有压力块(9)，所述放置槽(3)的内圆壁面固定安装有安装块(10)，所述安装块(10)的顶面设置有钳断板(11)，所述钳断台(1)的顶面开设有两个连接槽(12)，所述钳断台(1)的顶面固定安装有刻度尺(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋液压钳断器，其特征在于：所述安装块(10)的顶面开设有卡接槽(14)，所述钳断板(11)的底面固定安装有卡接块(15)，所述卡接块(15)与所述卡接槽(14)活动卡接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚云，刘富艳，
申请(专利权)人：安徽东东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：