本实用新型专利技术属于钻头打磨技术领域，特指一种钻头打磨装置，包括底座，底座上设置有角磨机和钻头夹持组件，钻头夹持组件包括钻头安装座和角度调节件，钻头安装座上安装有钻头，钻头朝向角磨机上的打磨片，钻头安装座通过角度调节件与所述底座可转动连接，所述角度调节件包括依次相连的左右转动部、连接部和上下转动部，左右转动部通过竖轴与所述底座左右转动连接，上下转动部通过横轴与所述钻头安装座上下转动连接，连接部的一端与所述左右转动部偏心连接，另一端与上下转动部连接，使得角度调节件能够带动钻头绕竖轴偏心转动，本实用新型专利技术辅助钻头打磨作业更加平稳精准，相比较直接手持钻头，本实用新型专利技术操作更加简便安全，便于控制打磨角度和力度。打磨角度和力度。打磨角度和力度。
【技术实现步骤摘要】
一种钻头打磨装置
[0001]本技术属于钻头打磨
，特指一种钻头打磨装置。
技术介绍
[0002]钻头在经过长时间使用后，会出现钝化的现象，影响钻孔等作业效率和作业质量。为了能够对钻头进行保养，使其可以充分利用，经常需要对钻头进行打磨，从而提升钻头的使用寿命，提高工作效率。
[0003]但是，现有技术中通常采用手持钻头的方式进行手工打磨，如果操作不当或用力过猛，会导致砂轮片飞溅，并且还要注意砂轮机伤手，比较危险，有一定的安全隐患；而且，打磨钻头时需要将钻头的切削角度控制在合适范围，精度要求较高，对于一些新手来讲，打磨难度较大，难以控制打磨角度和力度。因此，亟需一种便于打磨钻头的辅助装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种结构简单，便于控制打磨角度和力度的钻头打磨装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种钻头打磨装置，包括底座，底座上设置有角磨机和钻头夹持组件，钻头夹持组件包括钻头安装座和角度调节件，钻头安装座上安装有钻头，钻头朝向角磨机上的打磨片，钻头安装座通过角度调节件与所述底座可转动连接，所述角度调节件包括依次相连的左右转动部、连接部和上下转动部，左右转动部通过竖轴与所述底座左右转动连接，上下转动部通过横轴与所述钻头安装座上下转动连接，连接部的一端与所述左右转动部偏心连接，另一端与上下转动部连接，使得角度调节件能够带动钻头绕竖轴偏心转动。
[0007]进一步的，所述钻头安装座底部设置有连接板，连接板通过所述横轴与上下转动部转动连接，连接板上可转动设置有限位件，限位件前端凸出成型有限位部，限位件相对连接板向上转动时，所述限位部位于钻头安装座的前方，此时安装于钻头安装座上的钻头前端抵于限位部。
[0008]进一步的，所述上下转动部和连接板上还开设有相适配的限位孔，连接板带动钻头安装座绕横轴相对上下转动部转动后，通过限位螺丝穿设所述限位孔进行转动角度固定。
[0009]进一步的，所述上下转动部上凸出成型有转角指示部，所述连接板上成型有与所述转角指示部相适配的角度刻度。
[0010]进一步的，所述底座上还设置有距离调节组件，距离调节组件包括设置于底座上的滑动件，滑动件上滑动设置有滑动座，所述角度调节件设置于所述滑动座上，滑动座沿滑动件方向移动时带动所述角度调节件和钻头安装座同步移动。
[0011]进一步的，所述滑动件为滑杆，所述底座上成对架设有两根滑杆，所述滑动座的左右两侧成型有与所述滑杆可活动连接的滑动部，滑动部上均开设有滑动孔，滑动孔套设于
所述滑杆上；所述滑杆中部开设有连接孔，通过固定螺丝穿设所述连接孔将滑杆固定于所述底座上。
[0012]进一步的，所述距离调节组件上还设置有用于控制所述滑动座移动的调节螺杆，调节螺杆一端与滑动座固定连接，另一端穿设于所述底座上并外露有握持部。
[0013]进一步的，所述钻头安装座包括安装槽以及成型于安装槽两端的安装部，所述安装槽的上方设置有钻头定位件，钻头定位件的两端固定于所述安装部上，钻头定位件的中部开设有定位孔，定位孔内穿设有定位螺杆，定位螺杆下端抵于放置于安装槽内的钻头上；
[0014]所述安装槽的后端设置有钻头抵持部，所述钻头抵持部包括一端固定于安装槽下方的抵持杆，抵持杆上设置有可活动的抵持片，抵持片上设置有抵持螺丝，所述抵持螺丝抵于钻头的后端。
[0015]进一步的，所述安装槽为V形槽，所述钻头定位件的形状与安装槽的形状相适配；所述安装部上开设有活动槽，所述钻头定位件的两端可沿活动槽方向移动。
[0016]进一步的，所述底座包括支撑座，支撑座上设置有所述角磨机，支撑座上开设有供角磨机机头安装的装配槽，装配槽两侧成型有固定装配部和活动装配部，活动装配部开设有角度调节槽，角磨机机头两侧设置有装配件，装配件分别与固定装配部和活动装配部连接，角磨机可绕固定装配部沿角度调节槽范围内转动；所述装配件上还开设有高度调节槽，角磨机可沿高度调节槽范围内移动。
[0017]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0018]本技术是一种钻头打磨时的辅助装置，包括底座，底座上设置有角磨机和钻头夹持组件，角磨机用于打磨钻头，可安装现有的角磨机，钻头夹持组件包括钻头安装座和角度调节件，待加工的钻头安装于钻头安装座上，并且钻头与角磨机上的打磨片相对设置；
[0019]钻头安装座通过角度调节件与所述底座可转动连接，使得可以通过调节本技术灵活操控钻头的打磨角度；角度调节件的一端通过竖轴与所述底座连接，使得钻头安装座可相对左右转动，角度调节件的另一端通过横轴与所述钻头安装座连接，使得钻头安装座可相对上下转动；或者是，角度调节件的一端通过横轴与所述底座上下转动连接，另一端通过竖轴与所述钻头安装座左右转动连接，不管何种方式，均是为了实现本技术更多角度全方面的活动设置；
[0020]所述角度调节件包括依次相连的左右转动部、连接部和上下转动部，左右转动部通过竖轴与所述底座左右转动连接，上下转动部通过横轴与所述钻头安装座上下转动连接，左右转动连接和上下转动部之间通过连接部固定连接，左右转动部是一个中心开孔的圆盘，连接部的一端与所述左右转动部偏心连接，另一端与上下转动部连接，即连接部不是正对圆盘的圆心设置，而是整体置于圆心的一侧，组合形成类似于哨子的形状，使得角度调节件能够带动钻头绕竖轴偏心转动，因为钻头的打磨不是要将钻头打磨成规整的圆锥形，因此偏心设置的是为了能够将钻头打磨成更加适合的螺纹形，更好的满足加工需求。
[0021]本技术的钻头安装座通过角度调节件可相对底座进行左右转动或者上下转动，将钻头调整到合适的角度，操作灵活且更加平稳精准，打磨过程中也可以及时调整，相比较直接手持钻头，本技术间接操控钻头的方式更加安全，对新手也更加友好，便于控制打磨角度和力度。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体图之一。
[0023]图2是本技术的立体图之二。
[0024]图3是本技术的立体图之三。
[0025]图4是本技术的侧视图。
[0026]图5是本技术(限位件向下转动后)的侧视图。
[0027]图6是本技术(钻头安装座绕横轴逆时针转动后)的立体图。
[0028]图7是本技术(钻头安装座绕横轴逆时针转动后)的侧视图。
[0029]图8是本技术(钻头安装座绕竖轴逆时针转动后)的立体图。
[0030]图9是本技术(滑动座在滑杆上移动后)的立体图。
[0031]图10是本技术(滑动座在滑杆上移动后)的侧视图。
[0032]图11是本技术的爆炸图。
[0033]图12是钻头夹持组件安装在底座上的立体图。
[0034]图13是钻头夹持组件的立体图。
[0035]图14是钻头夹持组件的爆炸图。
[0036]图15是钻头安装座的立体图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻头打磨装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设置有钻头夹持组件(3)，钻头夹持组件(3)包括钻头安装座(4)和角度调节件(5)，钻头安装座(4)上安装有钻头(6)，钻头安装座(4)通过角度调节件(5)与所述底座(1)可转动连接，所述角度调节件(5)包括依次相连的左右转动部(8)、连接部(9)和上下转动部(10)，左右转动部(8)通过竖轴(11)与所述底座(1)左右转动连接，上下转动部(10)通过横轴(12)与所述钻头安装座(4)上下转动连接，连接部(9)的一端与所述左右转动部(8)偏心连接，另一端与上下转动部(10)连接，使得角度调节件(5)能够带动钻头(6)绕竖轴(11)偏心转动。2.根据权利要求1所述的一种钻头打磨装置，其特征在于：所述钻头安装座(4)底部设置有连接板(13)，连接板(13)通过所述横轴(12)与上下转动部(10)转动连接，连接板(13)上可转动设置有限位件(14)，限位件(14)前端凸出成型有限位部(15)，限位件(14)相对连接板(13)向上转动时，所述限位部(15)位于钻头安装座(4)的前方，此时安装于钻头安装座(4)上的钻头(6)前端抵于限位部(15)。3.根据权利要求2所述的一种钻头打磨装置，其特征在于：所述上下转动部(10)和连接板(13)上还开设有相适配的限位孔(16)，连接板(13)带动钻头安装座(4)绕横轴(12)相对上下转动部(10)转动后，通过限位螺丝穿设所述限位孔(16)进行转动角度固定。4.根据权利要求3所述的一种钻头打磨装置，其特征在于：所述上下转动部(10)上凸出成型有转角指示部(17)，所述连接板(13)上成型有与所述转角指示部(17)相适配的角度刻度(18)。5.根据权利要求1所述的一种钻头打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上还设置有距离调节组件，距离调节组件包括设置于底座(1)上的滑动件，滑动件上滑动设置有滑动座(19)，所述角度调节件(5)设置于所述滑动座(19)上，滑动座(19)沿滑动件方向移动时带动所述角度调节件(5)和钻头安装座(4)同步移动。6.根据权利要求5所述的一种钻头打磨装置，其特征在于：所述滑动件为滑杆(20)，所述底座(1)上成对架设有两根滑杆(20)，所述滑动座(19)的左右两侧成型有与所述滑杆(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昶剑，
申请(专利权)人：永康市赤阳五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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