一种针刺无纺布生产线用挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针刺无纺布生产线用挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的顶部设置有料箱，料箱的底部固定安装有落料管，落料管的底端与挤出机本体的进料口端固定连接，料箱的顶部通过支架固定安装有电机，料箱内转动安装有竖轴，竖轴上等间距固定安装有多个上破碎刀片和多个下破碎刀片。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够对结块的原料进行有效的破碎处理，并且能够把原料匀速匀量的输送至挤出机本体内，而且通过对落料管进行间歇性的敲击碰撞，能够控制原料在落料管内顺畅下落，进而可实现原料匀速匀量顺畅的进入挤出机本体内，不会造成落料管堵塞，提高了对原料的挤出加工质量。挤出加工质量。挤出加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种针刺无纺布生产线用挤出机


[0001]本技术涉及针刺无纺布生产
，具体为一种针刺无纺布生产线用挤出机。

技术介绍

[0002]针刺无纺布属于无纺布的一种，以聚酯、涤纶、丙纶原料制造，经过多次针刺加以适当热压处理而成，根据不同的工艺，搭配不同的材料，制成上万种产品，各行各业都用的上，可根据不同的用途定做各种规格产品。在进行针刺无纺布生产过程中，需要用到挤出机，现有技术中，大多数针刺无纺布生产用的挤出机不具备收纳梳理功能，高分子材料在冷却塑型后不方便进行收纳整理，在后期的针刺加固操作上带来极大不便。
[0003]针对上述问题公告号为CN213866504U的中国专利公告的一种针刺无纺布生产线用挤出机，其技术要点是：包括底座，底座中部上方设置有挤出槽，挤出槽内部设置有从右向左的螺纹柱，螺纹柱的左端穿出挤出槽的右侧与电机转动连接，挤出槽的右侧上方设置有进料口，挤出槽的左侧设置有加热环，挤出槽的左端设置有开口，螺纹柱的左端形状与开口形状契合，底座的左侧设置有凹槽，凹槽与固定架的底部固定连接。
[0004]上述方案对于冷却塑型后的无纺布具有整理收纳功能，在实际使用中发现，原料从进料口处进入挤出机内时，不具有控制原料匀速匀量进料的功能，原料进入挤出机内部的进料量过多或过少，都会影响对原料挤出加工的质量，并且由于原料长时间存放后再使用时，会产生一些结块的原料，结块的原料进入挤出机的进料口处时易堆积在进料口处，易造成进料口堵塞，导致进料不够顺畅，也会影响生产质量，为此，我们提出一种针刺无纺布生产线用挤出机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种针刺无纺布生产线用挤出机，解决了现有的针刺无纺布生产线用挤出机在使用时，不具有控制原料匀速匀量进料的功能，原料进入挤出机内部的进料量过多或过少，都会影响对原料挤出加工的质量，并且结块的原料进入挤出机的进料口处时易堆积在进料口处，易造成进料口堵塞，导致进料不够顺畅，也会影响生产质量的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针刺无纺布生产线用挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的顶部设置有料箱，料箱的底部固定安装有落料管，落料管的底端与挤出机本体的进料口端固定连接，料箱的顶部通过支架固定安装有电机，料箱内转动安装有竖轴，竖轴上等间距固定安装有多个上破碎刀片和多个下破碎刀片，竖轴的底端延伸至落料管内并固定安装有螺旋状输料轴，竖轴的顶端延伸至料箱外并与电机的输出轴端固定连接，料箱的左侧设置有敲震组件。
[0009]优选的，所述敲震组件包括上横杆、推板、竖杆、三个弹簧、下横杆、敲击块和凸轮，料箱的左侧内壁上开设有横孔，上横杆滑动安装在横孔内，上横杆的两端均延伸至横孔外，推板固定安装在上横杆的右端，竖杆的顶端与上横杆的左端固定连接，三个弹簧的左端均与竖杆固定连接，三个弹簧的右端均与料箱的左侧外壁固定连接，三个弹簧呈等间距排布，下横杆的左端与竖杆的底端固定连接，下横杆位于料箱的下方，敲击块固定安装在下横杆的右端，敲击块与落料管的左侧外壁接触，凸轮固定套设在竖轴上并位于上破碎刀片的上方，凸轮与推板的右侧相接触。
[0010]优选的，所述横孔的内壁上固定安装有密封圈，上横杆通过密封圈与横孔滑动密封配合。
[0011]优选的，所述料箱的底部固定安装有导向座，导向座的一侧开设有导向孔，下横杆的右端滑动贯穿导向孔。
[0012]优选的，所述料箱的顶部开设有加料孔，加料孔内螺纹安装有端盖。
[0013]优选的，所述料箱的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱，四个支撑柱的底端均与挤出机本体的顶部固定连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种针刺无纺布生产线用挤出机。具备以下有益效果：
[0016]（1）、该一种针刺无纺布生产线用挤出机，通过利用电机，可控制竖轴、螺旋状输料轴、上破碎刀片、下破碎刀片和凸轮进行旋转，利用多个上破碎刀片和多个下破碎刀片的旋转，能够把料箱内结块的原料打散，避免结块的原料进入落料管内而造成落料管发生堵塞，利用螺旋状输料轴的转动，可控制原料匀速匀量的进入挤出机本体内进行后续的挤出加工作业，进而可提高对原料的挤出加工质量，避免进料量过多或过少而影响生产质量，解决了不能够控制原料匀速匀量进入针刺无纺布生产线用挤出机内，结块的原料易堵塞进料口的问题。
[0017]（2）、该一种针刺无纺布生产线用挤出机，通过利用上横杆、推板、竖杆、三个弹簧、下横杆、敲击块和凸轮组合构成的敲震组件，能够对落料管进行间歇性碰撞，利用落料管受到间歇性碰撞产生的震动力，能够控制原料在落料管内顺畅下落并进入挤出机本体内，可进一步防止落料管内部发生堵塞现象，保证生产作业顺利进行，解决了针刺无纺布生产线用挤出机的进料口处易发生堵塞的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0021]图中：1、挤出机本体；2、料箱；3、落料管；4、电机；5、竖轴；6、螺旋状输料轴；7、上破碎刀片；8、下破碎刀片；9、上横杆；10、推板；11、竖杆；12、弹簧；13、下横杆；14、敲击块；15、凸轮；16、导向座；17、加料孔；18、端盖；19、支撑柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种针刺无纺布生产线用挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1的顶部设置有料箱2，料箱2用于对原料进行存放，料箱2的底部固定安装有落料管3，落料管3的底端与挤出机本体1的进料口端固定连接，料箱2的顶部通过支架固定安装有电机4，料箱2内转动安装有竖轴5，竖轴5上等间距固定安装有多个上破碎刀片7和多个下破碎刀片8，利用多个上破碎刀片7和多个下破碎刀片8能够把结块的原料打散，避免结块的原料进入落料管3内而堵塞，竖轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针刺无纺布生产线用挤出机，包括挤出机本体（1），其特征在于：所述挤出机本体（1）的顶部设置有料箱（2），所述料箱（2）的底部固定安装有落料管（3），所述落料管（3）的底端与所述挤出机本体（1）的进料口端固定连接，所述料箱（2）的顶部通过支架固定安装有电机（4），所述料箱（2）内转动安装有竖轴（5），所述竖轴（5）上等间距固定安装有多个上破碎刀片（7）和多个下破碎刀片（8），所述竖轴（5）的底端延伸至落料管（3）内并固定安装有螺旋状输料轴（6），所述竖轴（5）的顶端延伸至料箱（2）外并与所述电机（4）的输出轴端固定连接，所述料箱（2）的左侧设置有敲震组件。2.根据权利要求1所述的一种针刺无纺布生产线用挤出机，其特征在于：所述敲震组件包括上横杆（9）、推板（10）、竖杆（11）、三个弹簧（12）、下横杆（13）、敲击块（14）和凸轮（15），所述料箱（2）的左侧内壁上开设有横孔，所述上横杆（9）滑动安装在所述横孔内，所述上横杆（9）的两端均延伸至所述横孔外，所述推板（10）固定安装在所述上横杆（9）的右端，所述竖杆（11）的顶端与所述上横杆（9）的左端固定连接，三个所述弹簧（12）的左端均与所述竖杆（11）固定连接，三个所述弹簧（12）的右端均与所述料箱（2）的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁才，
申请(专利权)人：常熟市振泰不织布有限公司，
类型：新型
国别省市：