本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，尤其为一种纺织生产用涤纶布料烘干装置，包括传送带，传送带一端设置有门架，门架下端设置有第一滚筒，第一滚筒下端设置有第二滚筒，第二滚筒下端设置有U形板，门架一侧贯穿开设有圆槽，门架一侧设置有水管，水管上端设置有电机，传送带中段设置有烘干箱，烘干箱顶部设置有风机，烘干箱一侧设置有热风机，热风机下端设置有风管，烘干箱内部设置有风斗，风斗下端设置有电热丝网，电热丝网下端设置有传送筒，传送筒轴心处设置有内筒，传送筒与内筒表面均开设有散热孔。该一种纺织生产用涤纶布料烘干装置，通过第一滚筒与第二滚筒对布料挤压，进行初步脱水，便于后期烘干。便于后期烘干。便于后期烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用涤纶布料烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种纺织生产用涤纶布料烘干装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纺织生产的过程中常常需要对涤纶布料进行烘干，这就需要用到烘干装置。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的烘干装置，烘干方式单一，且效果较差；
[0005]2、现有的烘干装置，没有初步脱水，后续烘干不便。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织生产用涤纶布料烘干装置，解决了现今存在的烘干方式单一，烘干不便且效果差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织生产用涤纶布料烘干装置，包括传送带，传送带一端设置有门架，门架下端设置有第一滚筒，第一滚筒下端设置有第二滚筒，第二滚筒下端设置有U形板，门架一侧贯穿开设有圆槽，门架一侧设置有水管，水管上端设置有电机，传送带中段设置有烘干箱，烘干箱顶部设置有风机，烘干箱一侧设置有热风机，热风机下端设置有风管，烘干箱内部设置有风斗，风斗下端设置有电热丝网，电热丝网下端设置有传送筒，传送筒轴心处设置有内筒，传送筒与内筒表面均开设有散热孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述门架与传送带固定连接，所述第一滚筒、第二滚筒与门架之间均存在有转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述门架与U形板固定连接，所述水管与圆槽外沿固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机与风斗固定连接，所述热风机与烘干箱固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机下端设置有三组风管，所述风管与内筒固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送筒与内筒均为中空结构，所述传送筒与内筒之间存在有转动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送筒与内筒表面开设有若干散热孔。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织生产用涤纶布料烘干装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种纺织生产用涤纶布料烘干装置，通过在门架下端设置第一滚筒和第二滚筒，其电机带动第二滚筒转动，使涤纶布料从第一滚筒与第二滚筒之间送出，由于第一滚筒与第二滚筒间隙较小，布料送出时会被挤压出多余水分，便于之后烘干，而且第二滚筒下方设置有U形板，水分会经由U形板流置水管处，便于收集以及后期处理，
[0016]2、该一种纺织生产用涤纶布料烘干装置，通过在烘干箱内部设置电热丝网，其风机通过风斗对电热丝网进行吹风，对涤纶布料表面进行烘干，通过在传送筒和内筒表面开设散热孔，热风机通过风管传输热风置内筒内部，经由散热孔释放在涤纶布料背面，对涤纶布料背面进行烘干，加快烘干效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种纺织生产用涤纶布料烘干装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种纺织生产用涤纶布料烘干装置内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种纺织生产用涤纶布料烘干装置传送筒结构示意图；
[0020]图4为本技术一种纺织生产用涤纶布料烘干装置圆槽结构示意图。
[0021]图中：1、传送带；2、门架；3、第一滚筒；4、第二滚筒；5、U形板；6、圆槽；7、水管；8、电机；9、烘干箱；10、风机；11、热风机；12、风管；13、风斗；14、电热丝网；15、传送筒；16、内筒；17、散热孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种纺织生产用涤纶布料烘干装置，包括传送带1，传送带1一端设置有门架2，门架2下端设置有第一滚筒3，第一滚筒3下端设置有第二滚筒4，第二滚筒4下端设置有U形板5，用于蓄水排出，门架2一侧贯穿开设有圆槽6，门架2一侧设置有水管7，水管7上端设置有电机8，用于带动第二滚筒4转动，传送带1中段设置有烘干箱9，烘干箱9顶部设置有风机10，用于向电热丝网14输送风能，烘干箱9一侧设置有热风机11，热风机11下端设置有风管12，用于输送热风，烘干箱9内部设置有风斗13，风斗13下端设置有电热丝网14，电热丝网14下端设置有传送筒15，传送筒15轴心处设置有内筒16，传送筒15与内筒16表面均开设有散热孔17，用于排出热风。
[0024]本实施例中，门架2与传送带1固定连接，第一滚筒3、第二滚筒4与门架2之间均存在有转动连接，便于布料排出；门架2与U形板5固定连接，水管7与圆槽6外沿固定连接，便于水分流出；风机10与风斗13固定连接，热风机11与烘干箱9固定连接；风机10下端设置有三组风管12，风管12与内筒16固定连接，用于输送热风；传送筒15与内筒16均为中空结构，传送筒15与内筒16之间存在有转动连接；传送筒15与内筒16表面开设有若干散热孔17，便于热风排出。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：将布料置于第一滚筒3和第二滚筒4之间，通过第一滚筒3和第二滚筒4挤压进行初步脱水，其电机8带动第二滚筒4转动传送布料置烘干
箱9内部，启动风机10，通过风斗13吹动下方电热丝网14，使热风散发在布料表面，进行加热烘干，启动热风机11，通过风管12输送热风置内筒16内部，经由散热孔17释放，对布料底面进行加热烘干，之后由传送带1送出。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用涤纶布料烘干装置，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)一端设置有门架(2)，所述门架(2)下端设置有第一滚筒(3)，所述第一滚筒(3)下端设置有第二滚筒(4)，所述第二滚筒(4)下端设置有U形板(5)，所述门架(2)一侧贯穿开设有圆槽(6)，所述门架(2)一侧设置有水管(7)，所述水管(7)上端设置有电机(8)，所述传送带(1)中段设置有烘干箱(9)，所述烘干箱(9)顶部设置有风机(10)，所述烘干箱(9)一侧设置有热风机(11)，所述热风机(11)下端设置有风管(12)，所述烘干箱(9)内部设置有风斗(13)，所述风斗(13)下端设置有电热丝网(14)，所述电热丝网(14)下端设置有传送筒(15)，传送筒(15)轴心处设置有内筒(16)，所述传送筒(15)与内筒(16)表面均开设有散热孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用涤纶布料烘干装置，其特征在于：所述门架(2)与传送带(1)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨松青，钮佳慧，
申请(专利权)人：苏州慧青纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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