本实用新型专利技术涉及油气回收装置领域，公开了油气回收装置双复叠制冷机组，包括机壳和防静电胶垫，所述防静电胶垫上端面固定设置有散热组、高温组、低温组、冷凝组，所述散热组、高温组、低温组、冷凝组前端均固定设置有三个接孔，所述接块与接孔之间通过柱销销接所述高温组以及低温组均设置有压缩机，所述压缩机外表面固定设置有散热片，所述压缩机一端固定设置有风箱。本实用新型专利技术中，机组装拆效率更高，分体式的结构降低了对运输工具的要求，便于运输，环境温度较高时，通过风箱辅助制冷，降低了压缩机需要提升的压力，延长了压缩机的寿命，温度异常时，蜂鸣器发出声音警示，提高了机组的安全性能。全性能。全性能。
【技术实现步骤摘要】
油气回收装置双复叠制冷机组
[0001]本技术涉及油气回收装置领域，尤其涉及油气回收装置双复叠制冷机组。
技术介绍
[0002]油气回收复叠制冷机组是指通过冷凝方法，使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的，油气回收是节能环保型的高新技术，防止油气挥发造成的大气污染，消除安全隐患，通过提高对能源的利用率，减小经济损失。
[0003]双复叠制冷机组往往体积较大组件较多，在装配以及运输过程中有较大的限制，且制冷机组冷凝过程中受环境温度影响较大，在高温环境下需要较高的压力，易对制冷剂进行压缩影响压缩机使用寿命。因此，本领域技术人员提供了油气回收装置双复叠制冷机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的油气回收装置双复叠制冷机组，装拆效率更高，分体式的结构降低了对运输工具的要求，便于运输，环境温度较高时，通过风箱辅助制冷，降低了压缩机需要提升的压力，延长了压缩机的寿命，防静电胶垫避免机组累积静电，温度异常时，蜂鸣器发出声音警示，提高了机组的安全性能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：油气回收装置双复叠制冷机组，包括机壳和防静电胶垫，所述机壳一侧前端处固定设置有控制面板，所述防静电胶垫上端面固定设置有散热组、高温组、低温组、冷凝组，所述散热组、高温组、低温组、冷凝组四角处均固定设置有两个连接板，所述散热组、高温组、低温组、冷凝组后端均固定设置有三个接块，所述散热组、高温组、低温组、冷凝组前端均固定设置有三个接孔，所述接块与接孔之间通过柱销销接，所述散热组、高温组、低温组、冷凝组通过连接板与机壳固定连接。
[0006]所述高温组以及低温组均设置有压缩机，所述压缩机外表面固定设置有散热片，所述压缩机一端固定设置有风箱，所述风箱与控制面板电性连接；
[0007]通过上述技术方案，下方设置的防静电胶垫可以避免机组运行时产生静电，机组安装或更换时可以将准备好的散热组、高温组、低温组、冷凝组通过柱销连接，机组的安装维护更便捷，通过与电性连接的控制面板可以控制风箱辅助制冷避免环境温度过高时压缩机需要加大压力进行压缩。
[0008]进一步地，所述散热组、高温组、低温组、冷凝组内部均设置有多个测温器，所述多个测温器均与控制面板电性连接；
[0009]通过上述技术方案，设置的测温器能够检测机组内部温度，并且能够将数据显示在控制面板上。
[0010]进一步地，所述控制面板下端电性连接有蜂鸣器；
[0011]通过上述技术方案，当机组内部的温度异常时，与控制面板电性连接的蜂鸣器能够发出声音警示工作人员。
[0012]进一步地，所述机壳一侧固定设置有两个过滤网；
[0013]通过上述技术方案，过滤网过滤空气中的杂质，防止灰尘进入机组内部，难以清理，影响机组正常运转。
[0014]进一步地，所述过滤网与风箱位置对应设置；
[0015]通过上述技术方案，空气经过滤后被风箱吹至散热片上，对压缩机进行降温。
[0016]进一步地，所述机壳前端面固定设置有两个连接口；
[0017]通过上述技术方案，油气经过连接口进入，经冷凝后从另一连接口流出。
[0018]进一步地，所述接孔与接块的位置对应设置；
[0019]通过上述技术方案，位置对应可以确保连接时的正确性，连接后不会产生歪斜影响机组的稳定性。
[0020]进一步地，所述机壳采用铝镁合金制作而成；
[0021]通过上述技术方案，镁铝合金材料强度高，重量轻，适合需要组装拼接的装置。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的油气回收装置双复叠制冷机组，机组安装或更换时可以将组装好的机组组件通过柱销装卸，装拆效率更高，分体式的结构降低了对运输工具的要求，便于运输。
[0024]2、通过控制面板，工作人员能及时监控机组内部温度，环境温度较高时，可以通过控制面板控制风箱降低压缩机温度辅助制冷，降低了压缩机需要提升的压力，提升了延长了压缩机的寿命。
[0025]3、本技术提出的油气回收装置双复叠制冷机组，防静电胶垫避免机组累积静电，当机组内的温度异常时，与控制面板电性连接的蜂鸣器能够声音警示，提高了机组的安全性。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的油气回收装置双复叠制冷机组的内部结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的油气回收装置双复叠制冷机组的立体示意图；
[0028]图3为本技术提出的油气回收装置双复叠制冷机组的压缩机立体结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的油气回收装置双复叠制冷机组的连接结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、机壳；2、过滤网；3、控制面板；4、蜂鸣器；5、连接口；6、散热组；7、高温组；8、低温组；9、冷凝组；10、压缩机；11、散热片；12、测温器；13、风箱；14、接孔；15、接块；16、柱销；17、连接板；18、防静电胶垫。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：油气回收装置双复叠制冷机组，包括机壳1和防静电胶垫18，机壳1一侧前端处固定设置有控制面板3，防静电胶垫18上端面固定设置有散热组6、高温组7、低温组8、冷凝组9，散热组6、高温组7、低温组8、冷凝组9四角处均固定设置有两个连接板17，散热组6、高温组7、低温组8、冷凝组9后端均固定设置有三个接块15，散热组6、高温组7、低温组8、冷凝组9前端均固定设置有三个接孔14，接块15与接孔14之间通过柱销16销接，散热组6、高温组7、低温组8、冷凝组9通过连接板17与机壳1固定连接，高温组7以及低温组8均设置有压缩机10，压缩机10外表面固定设置有散热片11，压缩机10一端固定设置有风箱13，风箱13与控制面板3电性连接。
[0034]机组安装或更换时通过柱销16装卸，装拆效率更高，分体式的结构降低了对运输工具的要求，便于运输，环境温度较高时，可以通过控制面板3控制风箱13降低压缩机10温度辅助制冷，当机组内的温度异常时，与控制面板3电性连接的蜂鸣器4能够声音警示，提高了机组的安全性。
[0035]散热组6、高温组7、低温组8、冷凝组9内部均设置有多个测温器12，多个测温器12均与控制面板3电性连接，设置的测温器12能够检测机组内部温度，并且能够将数据显示在控制面板3上，控制面板3下端电性连接有蜂鸣器4，当机组内部的温度异常时，与控制面板3电性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.油气回收装置双复叠制冷机组，包括机壳(1)和防静电胶垫(18)，其特征在于：所述机壳(1)一侧前端处固定设置有控制面板(3)，所述防静电胶垫(18)上端面固定设置有散热组(6)、高温组(7)、低温组(8)、冷凝组(9)，所述散热组(6)、高温组(7)、低温组(8)、冷凝组(9)四角处均固定设置有两个连接板(17)，所述散热组(6)、高温组(7)、低温组(8)、冷凝组(9)后端均固定设置有三个接块(15)，所述散热组(6)、高温组(7)、低温组(8)、冷凝组(9)前端均固定设置有三个接孔(14)，所述接块(15)与接孔(14)之间通过柱销(16)销接，所述散热组(6)、高温组(7)、低温组(8)、冷凝组(9)通过连接板(17)与机壳(1)固定连接；所述高温组(7)以及低温组(8)均设置有压缩机(10)，所述压缩机(10)外表面固定设置有散热片(11)，所述压缩机(10)一端固定设置有风箱(13)，所述风箱(13)与控制面板(3)电性连接。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋德良，庞世花，王本君，
申请(专利权)人：青岛锦昊达工业品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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