电机装配结构、卧式抛光机及卧式碾米机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机装配结构、卧式抛光机及卧式碾米机，包括：机架，具有中间梁，中间梁的上方用于固定执行机构并使从动轮朝外设置，机架上位于从动轮的一侧设置有第一连接构造；移动装置，用于承载立式电机及移入和移出机架；座板，用于与立式电机的端面连接并使立式电机的输出轴伸出；座板的顶部设置有用于与第一连接构造匹配连接的第二连接构造；高度调节机构，用于连接第一连接构造和第二连接构造并用于调节座板相对于中间梁的间距从而调节立式电机的安装高度。本电机装配结构由移动装置承载电机并于移动装置上安装座板，移入机架内后通过高度调节机构连接座板和机架，无需使用吊车等设备起吊，提高效率节约成本，降低劳动成本。低劳动成本。低劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
电机装配结构、卧式抛光机及卧式碾米机


[0001]本技术涉及电机装配
，特别地，涉及一种电机装配结构、卧式抛光机及卧式碾米机。

技术介绍

[0002]卧式系列抛光机或碾米机，是加工大米、玉米、小米等粮食的必要设备，其动力设备是用三相异步电机，为减少空间占用，设备呈上下分布，将电机装配于设备内。
[0003]一般情况下，如图1所示，卧式系列抛光机或碾米机大多采用B3电机，先将电机座板放入机架，再用起吊装置将电机吊入机架放于电机座板上，用螺栓固定电机，再调节电机座板的锁紧第一螺母，来实现电机上下调节，例如更换皮带、皮带轮或者更换机器其它零件时，需要上下调节电机，用于松紧皮带等，但在更换电机或拆卸皮带时，需要用到特殊器具如吊车、吊葫芦等将电机起吊，效率低，器具成本、人工成本高；而松紧皮带时，需要较大的力气来拧动螺栓，来实现电机的上下升降。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电机装配结构、卧式抛光机及卧式碾米机，以解决现有卧式碾米机和卧式抛光机中的电机装配、更换效率低、成本高的技术问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种电机装配结构，用于装配立式电机，立式电机的输出轴安装主动轮，用于与执行机构的从动轴上的从动轮通过皮带传动连接，所述电机装配结构包括：
[0007]机架，用于作为支撑，机架具有中间梁，中间梁的上方用于固定执行机构并使从动轮朝外设置，机架上位于从动轮的一侧设置有第一连接构造；
[0008]移动装置，用于承载立式电机；所述机架的底部沿所述从动轴的轴向设置有通道，用于供所述移动装置移入和移出所述机架；
[0009]座板，具有与立式电机的端面的连接孔匹配的安装孔以及与立式电机的输出轴匹配的轴孔，座板用于与立式电机的端面连接并使立式电机的输出轴由轴孔伸出，立式电机的输出轴用于安装主动轮；座板的顶部设置有用于与第一连接构造匹配连接的第二连接构造；
[0010]高度调节机构，用于连接第一连接构造和第二连接构造以使安装于所述座板的立式电机的输出轴和所述从动轴平行，并用于调节所述座板相对于所述中间梁的间距从而调节所述立式电机的安装高度。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一连接构造包括沿竖向安装于所述机架内侧的第一连接板，且所述从动轴的轴线垂直所述第一连接板的表面，所述第一连接构造还包括沿水平方向垂直设置于所述连接板的上部的第二连接板；所述第二连接构造包括垂直设置于所述座板的表面并位于所述座板顶部的第三连接板；所述高度调节机构包括螺栓和第一螺母，所述第三连接板和所述第二连接板分别对应开设有用于穿设所述螺栓的调节
孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述螺栓的小端用于依次穿过所述第二连接板的调节孔、所述第三连接板的调节孔后与所述第一螺母连接，所述螺栓的大端和所述第二连接板之间设置有推力球轴承。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述电机装配结构还包括螺柱，所述第一连接板上开设有限位孔，所述座板上沿竖向开设有对应所述限位孔的条形孔，所述限位孔为螺纹孔，所述螺柱用于穿过所述条形孔后与所述限位孔螺纹连接进而对所述座板轴向定位，或者，所述限位孔为通孔，所述螺柱穿过所述条形孔和所述限位孔后与第二螺母连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述螺柱的大端与所述座板之间设置有平垫片。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述移动装置包括移动板，所述移动板的底部设置有万向轮和/或脚轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二连接板和所述第一连接板之间设置有肋板，和/或所述第三连接板和所述座板之间设置有肋板。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述立式电机为B5电机。
[0018]另一方面，还提供了一种卧式碾米机，应用有以上任一所述的电机装配结构。
[0019]另一方面，还提供了一种卧式抛光机，应用有以上任一所述的电机装配结构。
[0020]本技术具有以下有益效果：通过移动装置承载立式电机，将立式电机的输出轴穿过座板的轴孔后与座板的安装孔通过螺丝匹配安装，将移动装置由机架的通道移入机架内，此时立式电机位于执行机构的下方且输出轴与从动轴平行，移动至第一连接构造和第二连接构造位置匹配时，通过高度调节机构连接第一连接构造和第二连接构造，进一步通过高度调节机构调节座板和中间梁的间距，即调节座板上升带动立式电机上升，装入皮带后再调节座板下降以张紧皮带；本电机装配结构由移动装置承载电机并于移动装置上安装座板，移入机架内后通过高度调节机构连接座板和机架，无需使用吊车等设备起吊，提高效率节约成本，降低劳动成本。
[0021]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1是现有B3电机应用于卧式抛光机结构示意图；
[0024]图2是本技术优选实施例的结构示意图；
[0025]图3是本技术优选实施例的移动装置结构示意图；
[0026]图4是本技术优选实施例的正视图；
[0027]1、立式电机11、输出轴12、主动轮2、执行机构21、从动轴22、从动轮3、皮带4、机架41、中间梁42、第一连接板43、第二连接板5、移动装置51、移动板52、万向轮53、脚轮6、座板61、安装孔62、第三连接板63、条形孔7、高度调节机构71、螺栓72、第一螺母73、推力球轴承
8、螺柱81、平垫片9、肋板。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0029]参照图1至图4，本技术的优选实施例提供了一种电机装配结构，用于装配立式电机1，立式电机1的输出轴11安装主动轮12，用于与执行机构2的从动轴21上的从动轮22通过皮带3传动连接，电机装配结构包括：
[0030]机架4，用于作为支撑，机架4具有中间梁41，中间梁41的上方用于固定执行机构2并使从动轮22朝外设置，机架4上位于从动轮22的一侧设置有第一连接构造；该机架4为卧式碾米机的机架4或卧式抛光机的机架4；
[0031]移动装置5，用于承载立式电机1；机架4的底部沿从动轴21的轴向设置有通道，用于供移动装置5移入和移出机架4；
[0032]座板6，具有与立式电机1的端面的连接孔匹配的安装孔61以及与立式电机1的输出轴11匹配的轴孔，座板6用于与立式电机1的端面连接并使立式电机1的输出轴11由轴孔伸出，立式电机1的输出轴11用于安装主动轮12；座板6的顶部设置有用于与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机装配结构，用于装配立式电机(1)，立式电机(1)的输出轴(11)安装主动轮(12)，用于与执行机构(2)的从动轴(21)上的从动轮(22)通过皮带(3)传动连接，其特征在于，所述电机装配结构包括：机架(4)，用于作为支撑，机架(4)具有中间梁(41)，中间梁(41)的上方用于固定执行机构(2)并使从动轮(22)朝外设置，机架(4)上位于从动轮(22)的一侧设置有第一连接构造；移动装置(5)，用于承载立式电机(1)；所述机架(4)的底部沿所述从动轴(21)的轴向设置有通道，用于供所述移动装置(5)移入和移出所述机架(4)；座板(6)，具有与立式电机(1)的端面的连接孔匹配的安装孔(61)以及与立式电机(1)的输出轴(11)匹配的轴孔，座板(6)用于与立式电机(1)的端面连接并使立式电机(1)的输出轴(11)由轴孔伸出，立式电机(1)的输出轴(11)用于安装主动轮(12)；座板(6)的顶部设置有用于与第一连接构造匹配连接的第二连接构造；高度调节机构(7)，用于连接第一连接构造和第二连接构造以使安装于所述座板(6)的立式电机(1)的输出轴(11)和所述从动轴(21)平行，并用于调节所述座板(6)相对于所述中间梁(41)的间距从而调节所述立式电机(1)的安装高度。2.根据权利要求1所述的电机装配结构，其特征在于，所述第一连接构造包括沿竖向安装于所述机架(4)内侧的第一连接板(42)，且所述从动轴(21)的轴线垂直所述第一连接板(42)的表面，所述第一连接构造还包括沿水平方向垂直设置于所述连接板的上部的第二连接板(43)；所述第二连接构造包括垂直设置于所述座板(6)的表面并位于所述座板(6)顶部的第三连接板(62)；所述高度调节机构(7)包括螺栓(71)和第一螺母(72)，所述第三连接板(62)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜俊，扶宇阳，蒋江，曹小飞，罗曜，
申请(专利权)人：湖南郴州粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：