一种高强度的快速感温面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度的快速感温面板，包括面板本体、耐磨导温片和温度传感器；所述面板本体的顶面开设有若干个凹槽，所述凹槽的底面开设有上下贯穿的容纳孔；所述凹槽的侧壁倾斜设置，以使所述凹槽形成上大下小的结构；所述耐磨导温片分别固定于所述凹槽内，所述耐磨导温片的侧壁形状与所述凹槽的侧壁形状相匹配，所述耐磨导温片的侧壁与所述凹槽的侧壁相抵，所述耐磨导温片的底面悬空于所述凹槽的底面之上；所述耐磨导温片的顶面不低于所述面板本体的顶面；所述温度传感器分别固定于所述容纳孔内，且所述温度传感器的顶部与所述耐磨导温片相抵。本实用新型专利技术具有感温灵敏和面板强度高的优点。板强度高的优点。板强度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的快速感温面板


[0001]本技术涉及电磁烹饪器具
，尤其涉及一种高强度的快速感温面板。

技术介绍

[0002]电磁发热技术应用到烹饪行业以来，控温一直是个大难题，主流的电磁炉结构有以下两种：
[0003]第一种结构：从上向下依次是锅具、微晶面板(4mm左右)，传感器组件(包含外壳、绝缘层、传感器，传感器的位置在线圈盘的中心处)。由于微晶面板为平板状的结构，传感器组件紧贴在微晶面板的底面，这种结构的特点是温度传感器离锅具之间距离过远，锅具的温度需要先传导到4mm厚的微晶面板，使微晶面板发热，然后再由微晶面板将热量传导至传感器，因此存在导热太慢的问题。正常的家庭烹饪，一般需要的加热温度不超过280摄氏度，但是因为无法快速的感温，导致薄一点的锅具可能已经烧红，但传感器还感知不到温度。这种现象带来的结果如下：1、安全隐患，严重滞后的控温，有可能在油量较少时让油达到燃点，引发火灾；2、过高的油温产生大量的芳香烃，严重致癌。3、中式菜肴烹饪，口感比较差。
[0004]第二种结构：在微晶玻璃相对于线圈盘的中心位置处开孔，让温度传感器组件直接接触到锅具，传感器组件包含外壳、绝缘层、传感器。传感器的外壳一般为金属制成，当在传感器的顶部放置锅具时，金属的外壳处于交变磁场中会导致其自身发热(在电磁炉的锅具下方，所有的金属都会发热，距锅越近，发热越快)，因此导致传感器感温不准；另外，根据安规的要求，传感器的外壳下方需要有绝缘层，一般采用耐温350℃左右的工程塑料，导热性比较差。这种结构最大的缺点是外壳会发热持续蓄积热量，另外外壳发热会导致无法真实判断锅具的温度，所以也无法实现感温技术上的突破。同时，防水、防老化也需要支付额外的成本。
[0005]以上两种结构还有如下共同的缺点：为了保证传感器不会出现漏电的问题，均需要在传感器外部设置外壳，导致传感器组件尺寸较大，所以需要在线圈盘上设计专门的装配位置，考虑到线圈盘的发热效率问题，通常都需要设计在线圈盘的中心处。电磁发热的热量主要集中在直径约90mm左右的圆环上，所以传感器距离高温区过远，无法准确反馈温度。几乎所有的电磁炉厂家都需要用自己的电磁炉进行不同的锅具加热实验，并记录温度变化曲线，在用户使用时，与所记录的曲线比对，并评估锅具的受热情况。但在实际使用过程中，所面临的锅具质量变化、锅具类型变化、食材变化不可预测，从而导致了电磁炉不能够成为主流烹饪工具，主要用来烧水、打火锅、煮粥等。在面板使用方面，因为无法准确感温，所以需要耐温更高的微晶玻璃来降低发热过高的风险，因此也导致电磁炉的面板成本居高不下。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提出一种高强度的快速感温面板，以解决目前的电磁烹饪器具存在感温严重滞后的问题。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种高强度的快速感温面板，包括面板本体、耐磨导温片和温度传感器；所述面板本体的顶面开设有若干个凹槽，所述凹槽的底面开设有上下贯穿的容纳孔；所述凹槽的侧壁倾斜设置，以使所述凹槽形成上大下小的结构；所述耐磨导温片分别固定于所述凹槽内，所述耐磨导温片的侧壁形状与所述凹槽的侧壁形状相匹配，所述耐磨导温片的侧壁与所述凹槽的侧壁相抵，所述耐磨导温片的底面悬空于所述凹槽的底面之上；所述耐磨导温片的顶面不低于所述面板本体的顶面；所述温度传感器分别固定于所述容纳孔内，且所述温度传感器的顶部与所述耐磨导温片相抵。
[0009]优选地，所述耐磨导温片的顶面高于所述面板本体的顶面，所述耐磨导温片的上部侧壁设有倾斜的过渡面，所述过渡面使所述耐磨导温片高于面板本体的顶面的部分形成上小下大的结构。
[0010]优选地，所述过渡面的底部不低于所述面板本体的顶面。
[0011]优选地，所述耐磨导温片的顶面与面板本体的顶面平齐，所述耐磨导温片的顶面设有凸台，所述凸台的侧壁与所述耐磨导温片的顶面形成钝角或相切。
[0012]优选地，所述耐磨导温片的底部设有减薄区域，所述温度传感器与所述耐磨导温片相抵于所述减薄区域。
[0013]优选地，所述减薄区域为容纳槽，所述容纳槽的顶部为向上拱起的弧形面，所述容纳槽及所述容纳孔内均填充有耐温胶，所述温度传感器通过所述耐温胶与所述耐磨导温片相对固定。
[0014]优选地，所述耐磨导温片的侧壁和所述凹槽的侧壁之间填充有耐温胶。
[0015]上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：
[0016]1、减少了温度传感器与锅具之间的间距，锅具的温度能够更快地传递至温度传感器，从而可以有效地提高感温的速度，显著地减少温度检测的滞后性；温控更加准确；
[0017]2、耐磨导温片的材质可根据产品的实际使用场景进行选择，且耐磨导温片的结构可根据使用需求设计成各种形状，适用场景更加宽泛；
[0018]3、凹槽和耐磨导温片均设置为上大下小的形状，当耐磨导温片安装至凹槽内时，耐磨导温片如同楔子一样插入凹槽中，能够使耐磨导温片安装到凹槽后，耐磨导温片可以承受更大的冲击而不会使面板本体破裂。
附图说明
[0019]附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0020]图1是本技术其中一个实施例的俯视结构示意图；
[0021]图2是本技术其中一个实施例的局部剖视结构示意图；
[0022]图3是本技术另一个实施例的局部剖视结构示意图；
[0023]图4是本技术另一个实施例的局部剖视结构示意图；
[0024]图5是本技术另一个实施例的局部剖视结构示意图；
[0025]图6是本技术另一个实施例的局部剖视结构示意图；
[0026]图7是本技术另一个实施例的局部剖视结构示意图；
[0027]图8是本技术另一个实施例的受力分析示意图；
[0028]附图中：1
‑
面板本体、11
‑
凹槽、12
‑
容纳孔、2
‑
耐磨导温片、21
‑
过渡面、22
‑
凸台、23
‑
容纳槽、3
‑
温度传感器、4
‑
耐温胶。
具体实施方式
[0029]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的快速感温面板，其特征在于，包括面板本体、耐磨导温片和温度传感器；所述面板本体的顶面开设有若干个凹槽，所述凹槽的底面开设有上下贯穿的容纳孔；所述凹槽的侧壁倾斜设置，以使所述凹槽形成上大下小的结构；所述耐磨导温片分别固定于所述凹槽内，所述耐磨导温片的侧壁形状与所述凹槽的侧壁形状相匹配，所述耐磨导温片的侧壁与所述凹槽的侧壁相抵，所述耐磨导温片的底面悬空于所述凹槽的底面之上；所述耐磨导温片的顶面不低于所述面板本体的顶面；所述温度传感器分别固定于所述容纳孔内，且所述温度传感器的顶部与所述耐磨导温片相抵。2.根据权利要求1所述的一种高强度的快速感温面板，其特征在于：所述耐磨导温片的顶面高于所述面板本体的顶面，所述耐磨导温片的上部侧壁设有倾斜的过渡面，所述过渡面使所述耐磨导温片高于面板本体的顶面的部分形成上小下大的结构。3.根据权利要求2所述的一种高强度的快速感温...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，
申请(专利权)人：佛山大匠流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：