一种表面清洁除尘机构制造技术

本实用新型专利技术属于除尘技术领域，尤其为一种表面清洁除尘机构，包括底板，所述底板的底端四角均安装有滚轮，所述底板的底端中部对称安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均安装有定位板，所述底板的上端四角均有套筒，四个所述套筒内均滑动有限位板，四个所述限位板上共同连接有顶板，所述顶板上设有清洁组件，所述顶板上开设有横槽，所述底板上设有调节组件。本实用新型专利技术通过清洁组件的设置，便于根据零部件加工设备的尺寸来进行调整，从而可对设备的两侧壁进行清理，清理方便快捷，解决了人工擦拭清理的方式，同时在不使用时即可进行收纳，避免占用空间的现象，实用性强；通过调节组件的设置，便于进行反复清洁。便于进行反复清洁。便于进行反复清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种表面清洁除尘机构


[0001]本技术涉及除尘
，具体为一种表面清洁除尘机构。

技术介绍

[0002]在工业生产时，设备各部件使用过程中容易产生各类污渍，各部件上的污物、灰尘和油污可能导致设备生产和工厂经营中出现性能故障，因此生产设备在使用一段时间后需要进行清洁处理；目前，零部件加工设备通常多采用人工手持布料或刷子进行清洁的方式，这种清洁方式费力费时，清洁效率低下，清洁不便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种表面清洁除尘机构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种表面清洁除尘机构，包括底板，所述底板的底端四角均安装有滚轮，所述底板的底端中部对称安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均安装有定位板，所述底板的上端四角均有套筒，四个所述套筒内均滑动有限位板，四个所述限位板上共同连接有顶板，所述顶板上设有清洁组件，所述顶板上开设有横槽，所述底板上设有调节组件。
[0008]进一步地，所述清洁组件包括两个滑动在横槽内的滑块，所述横槽内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与两个滑块螺纹连接，所述顶板的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与双向螺纹杆相连接，两个所述滑块上均安装有固定板，两个所述固定板内均开设有限位槽，两个所述限位槽内均转动连接有螺杆，两个所述限位槽内均滑动有限位块，所述螺杆与限位块螺纹连接，两个所述固定板内均转动连接有转轴，两个所述螺杆的一端均安装有从动锥齿轮，两个所述转轴的一端均安装有主动锥齿轮，两个所述固定板上均安装有微型电机，所述微型电机的输出端与转轴相连接，两个所述限位块的相互靠近端均安装有安装板，两个所述安装板的相互靠近端均安装有毛刷。
[0009]进一步地，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。
[0010]进一步地，所述调节组件包括安装在底板上端中部的竖板，所述竖板内开设有竖槽，所述竖槽内滑动有竖块，所述竖块的两端均安装有安装座，两个所述安装座的一端均安装有一组齿条，所述竖板上转动连接有两个拨动齿轮，所述竖板上安装有支架，所述支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个拨动齿轮相连接，两个所述安装座均与顶板相连接。
[0011]进一步地，两个所述拨动齿轮相互啮合，所述拨动齿轮与一组齿条相互啮合。
[0012]进一步地，所述横槽内腔呈L形结构。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种表面清洁除尘机构，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]本技术，通过清洁组件的设置，便于根据零部件加工设备的尺寸来进行调整，从而可对设备的两侧壁进行清理，清理方便快捷，解决了人工擦拭清理的方式，同时在不使用时即可进行收纳，避免占用空间的现象，实用性强；通过调节组件的设置，便于调节顶板的高度，从而便于将清洁的位置进行反复清洁，从而达到清洁彻底、清洁效果好的目的，灵活性较强，满足清理的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的清洁组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术的限位块的连接结构示意图；
[0020]图4为本技术的调节组件的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、滚轮；3、电动伸缩杆；4、定位板；5、调节组件；51、竖板；52、竖槽；53、竖块；54、安装座；55、齿条；56、拨动齿轮；57、驱动电机；58、支架；6、套筒；8、顶板；9、清洁组件；90、微型电机；901、毛刷；902、安装板；91、双向螺纹杆；92、滑块；93、伺服电机；94、固定板；95、限位槽；96、限位块；97、螺杆；98、从动锥齿轮；99、主动锥齿轮；10、横槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种表面清洁除尘机构，包括底板1，底板1的底端四角均安装有滚轮2，底板1的底端中部对称安装有两个电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3的伸缩端均安装有定位板4，底板1的上端四角均有套筒6，四个套筒6内均滑动有限位板，四个限位板上共同连接有顶板8，顶板8上设有清洁组件9，顶板8上开设有横槽10，底板1上设有调节组件5；使用时，通过清洁组件9的设置，便于根据零部件加工设备的尺寸来进行调整，从而可对设备的两侧壁进行清理，清理方便快捷，解决了人工擦拭清理的方式，同时在不使用时即可进行收纳，避免占用空间的现象，实用性强；通过调节组件5的设置，便于调节顶板8的高度，从而便于将清洁的位置进行反复清洁，从而达到清洁彻底、清洁效果好的目的，灵活性较强，满足清理的使用需求。
[0025]如图2、图3所示，在一些实施例中，清洁组件9包括两个滑动在横槽10内的滑块92，横槽10内转动连接有双向螺纹杆91，双向螺纹杆91与两个滑块92螺纹连接，顶板8的一端安装有伺服电机93，伺服电机93的输出端与双向螺纹杆91相连接，两个滑块92上均安装有固定板94，两个固定板94内均开设有限位槽95，两个限位槽95内均转动连接有螺杆97，两个限位槽95内均滑动有限位块96，螺杆97与限位块96螺纹连接，两个固定板94内均转动连接有
转轴，两个螺杆97的一端均安装有从动锥齿轮98，两个转轴的一端均安装有主动锥齿轮99，两个固定板94上均安装有微型电机90，微型电机90的输出端与转轴相连接，两个限位块96的相互靠近端均安装有安装板902，两个安装板902的相互靠近端均安装有毛刷901；使用时，通过伺服电机93带动双向螺纹杆91转动，带动两个滑块92向相反方向滑动，从而带动两个固定板94移动，当适配于设备的尺寸后，此时通过微型电机90带动转轴转动，主动锥齿轮99转动，通过主动锥齿轮99与从动锥齿轮98相互啮合，从动锥齿轮98转动，带动螺杆97转动，带动限位块96在限位槽95内滑动，从而带动安装板902移动，从而通过毛刷901对零部件加工设备的外壁进行清理，且对安装板902的位置调节可在不清理时进行收纳。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，主动锥齿轮99与从动锥齿轮98相互啮合；使用方便，便于收纳。
[0027]如图4所示，在一些实施例中，调节组件5包括安装在底板1上端中部的竖板51，竖板51内开设有竖槽52，竖槽52内滑动有竖块53，竖块53的两端均安装有安装座54，两个安装座54的一端均安装有一组齿条55，竖板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面清洁除尘机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端四角均安装有滚轮(2)，所述底板(1)的底端中部对称安装有两个电动伸缩杆(3)，两个所述电动伸缩杆(3)的伸缩端均安装有定位板(4)，所述底板(1)的上端四角均有套筒(6)，四个所述套筒(6)内均滑动有限位板，四个所述限位板上共同连接有顶板(8)，所述顶板(8)上设有清洁组件(9)，所述顶板(8)上开设有横槽(10)，所述底板(1)上设有调节组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种表面清洁除尘机构，其特征在于：所述清洁组件(9)包括两个滑动在横槽(10)内的滑块(92)，所述横槽(10)内转动连接有双向螺纹杆(91)，所述双向螺纹杆(91)与两个滑块(92)螺纹连接，所述顶板(8)的一端安装有伺服电机(93)，所述伺服电机(93)的输出端与双向螺纹杆(91)相连接，两个所述滑块(92)上均安装有固定板(94)，两个所述固定板(94)内均开设有限位槽(95)，两个所述限位槽(95)内均转动连接有螺杆(97)，两个所述限位槽(95)内均滑动有限位块(96)，所述螺杆(97)与限位块(96)螺纹连接，两个所述固定板(94)内均转动连接有转轴，两个所述螺杆(97)的一端均安装有从动锥齿轮(98)，两个所述转轴的一端均安装有主动锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈安坤，李松茂，
申请(专利权)人：五莲县东源铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：