本实用新型专利技术涉及一种迷你型鳝鳅剖切机的料斗快速装配结构，属鳝鳅剖切设备技术领域。包括壳体和料斗，壳体的正面呈上下状分别设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口和第二进料口对应的壳体正面上滑动装有料斗，第一进料口和第二进料口两侧的壳体上分别设置有装配槽，装配槽内装有弹珠机构，弹珠机构对应的料斗上设置有弹珠孔，弹珠机构与料斗的弹珠孔配合卡紧。该料斗快速装配结构具有结构紧凑、操作简单的特点，通过弹珠机构与料斗的弹珠孔配合，只需上下滑移料斗，使料斗的弹珠孔与不同进料口的弹珠机构配合，不仅方便料斗与壳体不同的进料口快速对齐，提高料斗在壳体上不同进料口位置切换的装配效率。进料口位置切换的装配效率。进料口位置切换的装配效率。
【技术实现步骤摘要】
一种迷你型鳝鳅剖切机的料斗快速装配结构
[0001]本技术涉及一种迷你型鳝鳅剖切机的料斗快速装配结构，属鳝鳅剖切设备
技术介绍
[0002]鳝鱼、泥鳅因其肉质鲜美、营养价值高深受人们的喜爱，传统鳝鳅的处理方式主要是依靠人工利用厨刀剖切完成的，在剖切过程中，由于鳝鳅外表粘附自身分泌的黏液十分光滑，手抓鳝鳅进行剖切作业非常不方便。
[0003]面对上述问题，目前市面上有针对鳝鳅剖切的机械用于对鳝鱼、泥鳅进行剖切处理，中国专利申请号为202222220162.9公开了一种家用鳝鳅宰杀机壳体结构，包括壳体本体和进料盒，进料盒由底板和围板构成，壳体本体的操控面板两侧呈上下间隔状设置挂扭, 弧形的底板上通过围板对称装有连杆，该壳体结构通过进料盒、连杆和挂扭相互配合活动连接，虽然实现了进料盒与壳体本体面板之间的选择性密封卡接；但是该进料盒采用连杆和挂扭的连接方式在实际操作中较为麻烦，进料盒收纳时需要将连接杆从挂扭上拆下，使用十分不便，另一方面，由于家用鳝鳅宰杀机的壳体本体上分别设置有开背进料口和开肚进料口，在进料盒与壳体本体不同的进料口对齐进行位置切换时，还需要将连接杆从挂扭拆取重新安装到另一对挂扭上，连接杆的拆装十分不方便导致进料盒在不同进料口切换位置的装配效率低；且采用连接杆的可靠性低，进料盒在连接杆的牵引下相对于壳体本体形成垂直状态，进料过程中进料盒内易残留鳝鳅，后期还需要人工手动辅助进料，进料盒的进料不够顺畅，影响正常的鳝鳅进料工作，因此,有必要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：提供一种结构紧凑、操作简单，能快速切换料斗与壳体不同的进料口对齐，提高料斗在壳体上不同进料口位置切换的装配效率，后期无需人工手动推移鳝鳅，使得鳝鳅在进料盒内能顺畅进料的迷你型鳝鳅剖切机的料斗快速装配结构。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种迷你型鳝鳅剖切机的料斗快速装配结构，包括壳体和料斗，壳体正面滑动装有料斗，料斗内侧的壳体正面上呈上下状分别设置有第一进料口和第二进料口，其特征在于：第一进料口和第二进料口两侧的壳体上分别设置有装配槽，装配槽内装有弹珠机构，所述料斗一端端面上与弹珠机构对应设置有弹珠孔，弹珠机构与料斗的弹珠孔配合卡紧。
[0007]所述的料斗为弧形盒状结构，料斗一端端头沿其径向和轴向方向分别设置有键槽，键槽对应的壳体正面设置有凸键，凸键可分别与径向和轴向方向的键槽配合滑动连接，以方便料斗在壳体上由进料状态切换为收纳状态。
[0008]所述的料斗一端端头与第一进料口和第二进料口对应开设有进料开口，进料开口内侧的料斗内部对称设置有导向凸块。
[0009]所述的导向凸块为三角形，两个导向凸块之间形成有喇叭状的导向槽，导向槽与
进料开口对应。
[0010]所述的弹珠机构由复位弹簧、定位珠和卡簧构成，定位珠通过卡簧安装在装配槽内，卡簧固定安装在装配槽的端口上，定位珠一侧的装配槽内装有复位弹簧，复位弹簧与定位珠抵触连接。
[0011]所述的卡簧呈圆环状，卡簧中心设置有限位孔，限位孔与定位珠过盈配合连接。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]该迷你型鳝鳅剖切机的料斗快速装配结构,具有结构紧凑、操作简单的特点，料斗通过将径向和轴向方向的键槽分别与壳体正面的凸键配合，使得料斗在收纳状态或进料状态能进行快速的切换，方便在非工作时料斗作为壳体防护罩使用，而在工作时料斗用于进料使用；通过弹珠机构与料斗的弹珠孔配合，只需上下滑移料斗，使料斗的弹珠孔与不同进料口的弹珠机构配合，不仅方便料斗与壳体不同的进料口快速对齐，同时还提高料斗在壳体上不同进料口位置切换的装配效率；料斗内设置有导向凸块，导向凸块使得鳝鳅在料斗内能汇集在进料开口，无需人工手动推移鳝鳅，能自动顺畅进料，由此提高鳝鳅剖切的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的料斗收纳状态的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的料斗工作状态的立体结构示意图；
[0016]图3为图2的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术中壳体的立体结构示意图；
[0018]图5为本技术中料斗的立体结构示意图；
[0019]图6为图5的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、料斗；3、第一进料口；4、第二进料口；5、键槽；6、凸键；7、进料开口；8、导向凸块；9、锁止片；10、定位珠；11、卡簧；12、弹珠孔；13、支撑脚；14、锁钩；15、复位弹簧。
实施方式
[0021]该迷你型鳝鳅剖切机的料斗快速装配结构包括壳体1和料斗2，壳体1为空心矩形体，壳体1的正面呈上下状分别设置有第一进料口3和第二进料口4，第一进料口3和第二进料口4对应的壳体1正面上滑动装有料斗2，料斗2为弧形盒状结构，料斗2一端端头沿其径向和轴向方向分别设置有键槽5，键槽5对应的壳体1正面设置有凸键6，料斗2径向方向的键槽5与壳体1的凸键6呈倾斜状配合滑动连接，以方便料斗2在壳体1上形成进料状态，料斗2轴向方向的键槽5与壳体1的凸键6配合滑动连接，方便料斗2在壳体1上形成收纳状态。
[0022]料斗2一端端头与第一进料口3和第二进料口4对应开设有进料开口7，进料开口7方便料斗2内的鳝鳅由进料开口7进入至进料口中，进料开口7内侧的料斗2内部对称设置有导向凸块8，导向凸块8为三角形，两个导向凸块8之间形成有喇叭状的导向槽，导向槽与进料开口7对应，使用时，导向凸块8对料斗2内的鳝鳅具有导向汇聚作用，由于料斗2在进料状态时，料斗2与壳体1呈倾斜状配合连接，从而使得料斗2内的鳝鳅在自身重力作用下通过导向凸块8的导向汇集于进料开口7处。
[0023]第一进料口3和第二进料口4两侧的壳体1上分别设置有装配槽，装配槽内装有弹珠机构，弹珠机构由复位弹簧15、定位珠10和卡簧11构成，卡簧11固定安装在装配槽的端口上，定位珠10通过卡簧11安装在装配槽内，卡簧11呈圆环状，卡簧11中心设置有限位孔，限位孔与定位珠10过盈配合连接，定位珠10一侧的装配槽内装有复位弹簧15，复位弹簧15与定位珠10抵触连接，弹珠机构对应的料斗2上设置有弹珠孔12，弹珠机构与料斗2的弹珠孔12配合卡紧，使用时，在复位弹簧15的弹力作用下定位珠10与卡簧11的限位孔始终紧密贴合，由于定位珠10与卡簧11的限位孔过盈配合，定位珠10一部分外露于限位孔外侧，外露于限位孔外侧的定位珠10与弹珠孔12配合卡装，由此实现弹珠机构与料斗2的弹珠孔12配合卡紧的目的。
[0024]该迷你型鳝鳅剖切机的壳体1顶部安装显示屏，壳体1底端设置有开口，壳体1底端开口上固定安装有底板，底板为矩形板，底板底面上对称设置有四个支撑脚13，支撑脚13之间的底板上对称设置有漏水孔，漏水孔下方的支撑脚13之间插装有集水盒，集水盒一端设置有凸缘，凸缘与支撑脚13配合用于对集水盒形成定位，使得集水盒能准确的收集由漏水孔漏下的水。
[0025本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种迷你型鳝鳅剖切机的料斗快速装配结构，包括壳体（1）和料斗（2），壳体（1）正面上滑动装有料斗（2），料斗（2）内侧的壳体（1）正面上呈上下状分别设置有第一进料口（3）和第二进料口（4），其特征在于：第一进料口（3）和第二进料口（4）两侧的壳体（1）上分别设置有装配槽，装配槽内装有弹珠机构，所述料斗（2）一端端面上与弹珠机构对应设置有弹珠孔（12），弹珠机构与料斗（2）的弹珠孔（12）配合卡紧。2.根据权利要求1所述的一种迷你型鳝鳅剖切机的料斗快速装配结构，其特征在于：所述的料斗（2）为弧形盒状结构，料斗（2）一端端头沿其径向和轴向方向分别设置有键槽（5），键槽（5）对应的壳体（1）正面设置有凸键（6），凸键（6）可分别与径向和轴向方向的键槽（5）配合滑动连接，以方便料斗（2）在壳体（1）上由进料状态切换为收纳状态。3.根据权利要求1所述的一种迷你型鳝鳅剖切机的料斗快速装配结构，其特征在于：所述的料斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：李平，刘明勇，万鹏，张黎，杜开松，
申请(专利权)人：荆州市集创机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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